《技术经济性方案模板.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《技术经济性方案模板.docx(4页珍藏版)》请在第壹文秘上搜索。
1、地下管网施工方案单位:*工程项目部编制人:*工号:*1:简述*项目雨水、污水管道管材采用埋地用聚乙烯双壁波纹管(环刚度等级SN8)和钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(环刚度等级SNlO),接方式采用承插式密封圈连接,钢带增强采用热熔焊接连接;道路上的检查井井座及井盖(重型)均采用重型球墨铸铁井盖和双层井座,人行道下和绿化带下的井盖、井座采用轻型球墨铸铁井盖和单层井座。雨水井、污水井、雨水收集井按照图集施工。二:原方案介绍雨水、污水管道对应的雨水井、污水井、雨水收集井图纸设计采用现浇钢筋混凝土井,具体做法见图集02S515第13、16、18、22页,05S518。现浇混凝土井室施工:1,按照图纸设计要求
2、,进行钢筋购买,钢筋母材进厂必须配有相应的出厂质量证明书和试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标识。钢筋进场之后进行见证取样复试,复试合格后方可使用。接下来按照施工图及施工规范进行翻样;翻样工作要本着准确合理、省料的原则进行;翻样完成后,要进行严格自检,确保钢筋品种、规格和尺寸正确,数量齐全。2、按照施工图,在木工厂进行模板加工,在模板加工过程中尤其注意弧形尺寸大小,固定好模板之间的拼缝。3、井室垫层施工后,进行定位放线,然后进行钢筋绑扎,钢筋绑扎完成验收合格后,将管道进行安装(安装后管道如下图所示),将提前加工好的模板进行安装,验收合格后进行混凝土浇筑,混凝土强度达到拆模要求后即可拆除
3、模板,最后进行回填。三:优化后方案通过与设计沟通,采用预制井室,现场组装。预制井室施工:1、井室采用事先预制(外观效果见下图),提前进行采购。现场施工时,浇筑垫层厚度100111111,采用C15混凝土现浇形式,待垫层强度达到30%后用水泥砂预制井筒效果图预制井室安装浆在垫层表面坐浆完成进行检查井吊装。2、管道与预制井室连接时,宜采用刚性连接3、当井室先安装连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。水泥砂浆的配比不得低于1:2,且砂浆内宜掺入微膨胀剂。4、对现浇混凝土包封连接,宜采用自膨胀橡胶密封圈,可在浇筑混凝土之前,将橡胶圈套在插入井壁管端的中间位置。5、管道与井室连接完毕后,必须在管端
4、连接部位的内外井壁做防水层,并符合检查井整体抗渗漏的要求。安装完成后内部防水处理预制井安装四:创新内容现场施工改为提前厂家预制,用预制装配式施工工法,更具质量保证,降低总成本,缩短工期,节能环保等较为显著的优势。五:经济性对比通过对现浇混凝土井室和预制井室施工过程的对比可以发现,主要有以下儿点要求:1、施工一座混凝土井室,预制井室比现浇混凝土井室可提前3-4天;2、施工进度大大提前,减少防护设施的租用期限,缩短现场道路阻断时间,便于施工过程协调道路;3、施工成本降低,尤其是钢筋加工安装过程、模板安装过程人工减少,混凝土浇筑过程中的浪费和损耗,现浇井室模板拆除后可能出现一些混凝土弊病,还需要进行
5、修复,增加人工成本。4、外观效果,预制井室采购到现场时,内外侧混凝土缺陷己处理完成;现浇井室模板拆除后可能出现模板拼缝不严密,模板痕迹等;方案对比对比内容现浇混凝土井室施工预制井安装工作效率工序含钢筋、模板、混凝土浇筑等工序,座/12-18小时,现场湿作业工作量大,需较长的混凝土养护增强时间,影响工期座/4小时,施工完毕可及时隐蔽回填,不影响工期适用范围雨天、冬季无法施工基本不受天气影响表面质量有模板拼缝、气泡、残余垃圾极佳的表面质量内在质量现场制作的混凝土容易局部发生渗漏抗渗性能较好,但现场需保证接口严密对其他工序影响现浇施工需留支模空间,土方量增大。基本不需要加大空间,减小了土方开挖及回填工程量价格1680元/m3,影响土方、通行、租赁等工序,增加其他造价1750元/nP,对其他工序无影响。