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1、四川铁科建设监理有限公司天津地铁4号线北段工程监理一标项目部监理实施细则交底记录交底人交底时间交底地点监理部会议室郎园站二次结构监理实施细则首先交底人对本工程的工程项目慨况、监理实施细则编制依据及监理工作流程进行介绍。一、监理工作的控制要点1,施工方案及技术交底检查检查施工单位编制的方案和技术交底，明确工艺和质量标准、质量目标；并且在施工过程中，严格进行按照交底进行监督，交底必须提前交到施工队伍。督促施工单位将需施工部位位置线提前放出，分包单位自检合格后，由项目部质检员与测量员一起验收通过，并经监理验收通过后，方可进行砌筑。验收时，按区域进行验收，并提前将墙上建筑Im线测量放线完成。2、材料的
2、进场验收选用的砌筑材料须具有出厂合格证，质量必须符合国家相关规范的要求。进场的材料应符合设计图纸标定的标准，特别注意其强度及密度等级、尺寸允许偏差和外观质量应符合规定的标准。材料进场后，立即进行材料复试检验，对抽检不合格的产品，全部撤离施工现场，保证合格的材料使用在本工程中。现场监理对产品出厂合格证、复试报告等应做好进场验收检查。3、检查机具的准备本工程拟采用的施工机具：钢筋弯曲机、钢筋切断机、砌块切割机、电焊机、大铲、铁锹、皮数杆、线绳、线坠、拖线板、水平尺、靠尺等。现场监理对各类机具做好检查及验收。4、砌筑过程的监理要点本工程砌筑墙体的材料主要包括如下几种：混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝
3、土砌块及钢筋混凝土墙。当砌块墙部位为防火墙时或有预埋安装设备的要求时，以素混凝土灌实，并必须保证耐火极限不小于设计要求。站厅层采用20OninI厚砌块墙体。混凝土小型空心砌块墙体（C20素混凝土填实）强度等级不低于MUl0,高保水性砌筑砂浆采用DM7.5-HR（抗压强度N7.5MPa）。干拌砌筑和抹灰砂浆保水率280%,拉伸粘结强度NO.4MPao房间隔墙采用蒸压加气混凝土砌块墙体，强度级别不低于A5.0,干体积密度级别为B07,高保水性砌筑砂浆采用DM5.O-HR（抗压强度25.0MPa）。干拌砌筑和抹灰砂浆保水率280%,拉伸粘结强度20.4MPa。（1）砌筑施工工艺流程：测量放线一基础浇
4、筑一施工准备（砌块浇水润湿、砂浆拌和等）排砖摞底一砌空心砖（加气块）墙一构造柱混凝土浇注一验评。1）测量放线：弹建筑标高0.5米线，各轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核并办理预检手续。2）在砌筑砖墙前，先浇筑一层与墙同宽的混凝土条带，基础高度比建筑面层高IOcmo3）当为有水或者潮湿房间时,砌块墙体底部浇注同墙宽并高出建筑面层20Omm的混凝土条带；当采用蒸压加气混凝土砌块墙体时（非水房间），底部浇注同墙宽并高出建筑面层100mm的混凝土条带。4）在砌块正式砌筑前需将砌块浇水润湿，用水将砌块表面的粉尘冲洗干净，同时要求在砌筑时砌块表面无明水。5）墙体转角处及纵横墙交接处应同时砌筑，对于不能同时砌
5、筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度不得小于高度的2/3；砌筑时应拉通线，要随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。6）墙体上砌筑需要预留孔洞时，由技术人员给出有关孔洞的技术交底，根据洞口宽度采用不同配筋的过梁。7）加气混凝土砌块砌筑时应错缝搭接；加气混凝土砌块砌体留置的拉结钢筋与砌块皮数相符合，拉结筋置于灰缝中，埋置长度符合设计要求。8）楼梯间及通道的填充墙采用钢丝网砂浆面层加强。砌筑工程质量要求：构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直
6、度每层10用2m拖线板检查全高10m15用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查IOm20砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度W3m5用2米拖线板或吊线、尺检查3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）+5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平280%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝蒸压加气混凝土砌块水平80%抹灰工程：砌筑工程施工完毕，并通过监理工程师的验收，可以开始进行墙面抹灰工程。1,墙体整修
7、完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关预埋件等安装埋设工作。2、抹灰前对墙体被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用水泥砂浆嵌塞密实。3,按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200250mm,以利于操作。架木要稳定、牢固、可靠。工艺流程：基层处理一洒水润湿一贴灰饼、冲标筋一抹水泥踢脚板一抹门窗口水泥砂浆护角一抹底子灰一修抹墙面上的箱、槽孔洞一抹罩面灰。1）基层处理：抹灰前检查加砌筑墙体，对松动、灰浆不饱满的墙缝以及与车站主体粱、板相接的顶头缝，采用掺用胶灰浆填塞密实
8、。将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。2）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于墙体砌块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被砌块吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8IomIn为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。3）贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。用水泥石灰混合砂浆做成灰饼，灰饼厚度以满足墙面抹灰达
9、到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。4）抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：先用清水将墙面泅透，尘土、污物冲洗干净，抹底灰一般采用水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹子搓毛，常温第二天即可抹面层砂浆，面层灰用水泥砂浆压光，墙裙及踢脚抹好后，应凸出墙面5mm。5）抹门窗口水泥砂浆护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，采用水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再抹成小圆角。门窗护角做完后，应及时用清水刷洗门
10、窗框上的水泥浆。6）抹底子灰：墙面加气混凝土块刷好素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，扫毛或划出纹线，养护，待干后，再抹石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。7）蒸压加气混凝土条板上抹底子灰：先刷素水泥浆，接着用混合砂浆抹底子灰一道，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。8）修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的
11、底灰砂浆清理干净，使用水泥混合砂浆把洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。9）抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,一般两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。抹灰的允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰立面垂直度43用2m垂直检测尺检查表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正43用直角检测尺检查分格条（）直线度43用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚
12、上口直线度43用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5、钢筋工程的监理要点钢筋连接钢筋连接必须符合设计及规范要求。钢筋下料长度应满足钢筋绑扎、焊接等的长度要求。无设计要求采用绑扎连接。钢筋绑扎1,钢筋绑扎施工严格按设计规范要求的钢筋排列间距顺序自下而上施工。钢筋保护层厚度、位置及标高要从严控制。2、扎铁丝规格、长度必须满足设计图纸的要求。3、严禁偷工减料，严禁漏扎，现场设专人监护，对钢筋的锚固，搭接长度，连接方法，钢筋数量尺寸、绑扎等全面检查。发现问题，及时纠正。电弧焊连接1、焊接前应清除钢筋表面的锈蚀、毛刺、熔渣等杂质。帮条焊应双面焊接，施工有困难时才能采用单面焊。2、焊条应保持干燥，如有受
13、潮应在高温下烘干。3、低温环境下焊接时应中间起焊，焊接应加大电流，减缓焊速，以减少温度梯度。箍筋1,箍筋弯头必须成135（有抗扭要求的弯头为180度）梁箍筋从柱边50mm处开始设置。柱、梁箍筋加密区应按设计要求加密。2、施工过程中设计要求设置附加箍处，应按要求设置，数量、位置、尺寸应符合要求。钢筋保护层厚度1、钢筋保护层厚度直接影响钢杜质量，保护层太厚，钢筋作用不能充分发挥,保护层厚度太小，钢筋会锈蚀。所以必须严格按设计及规范要求施工。2、基础钢筋采用钢支架控制保护层厚度，钢支架安装必须做好标高控制，并在支架上每IOm左右用红漆标出底板钢筋标高。3,保护层垫块采用水泥砂浆保护块。制作时需注意水
14、泥砂浆的级配不得小于所用部位的混凝土强度，并注意养护。水泥砂浆的级配需有实验室的级配单。4、当梁、柱的钢筋相互叠加，造成截面扩大时，为确保有一定的保护层厚度,可将钢筋适当内收。5、柱侧面及梁底侧面，钢筋的保护层控制采用役垫块，垫块厚度为保护层厚度，平面尺寸可取50X50。垫块中埋入20#铁丝与受力筋绑扎牢固，垫块间距1.0m,柱上端应加密至0.7m,防止灶浇捣时钢筋位移。6、钢筋保护层厚度控制基础柱插筋在碎浇捣后出现较大偏移，给上层钢筋施工质量带来不利，已成为建筑施工的通病，必须严加管理，加强控制。才能保证工程质量。钢筋植筋1、工艺流程：定位一钻孔一清孔一钢材除锈一锚固胶配制植筋一固化、养护f
15、检验(I)定位按预设要求标明钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧。(2)钻孔钻孔宜用电锤或者风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁清水冲刷干净，并晾晒至干燥。钻孔孔径d+48mm(d为钢筋直径)。对于HRB400级螺纹钢筋，钻孔孔深15do钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。(3)清孔钻孔完结，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，之后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应重复35次，直到孔内无灰尘碎屑，如有废孔，用植筋胶填实。钻孔孔内应干燥。（4）钢材除锈钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净。检验植筋后3-4天后可抽检，检验采用非破坏性检验，采用随机抽样办法取样，同规格，同型号，基本相同部位的植筋组成一个检验批。抽取数量按每批植筋总数的1%。计算，且不少于3根。检验设备可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。6、混凝土工程的监理要点现场
