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1、主送单位第1页共15页工程名称R期本交底适用于背子头特大桥钻孔灌注桩施工：一、钻孔桩施工准备1、进行场地踏勘，对既有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，如果妨碍施工或对安全操作有影响，应采取清楚、改移、保护等措施妥善处理。2、场地平整，地上、地下障碍物都处理完毕，满足三通一平”，场地必须经过夯实或碾压，施工用的临时设施准备就绪。3、布置施工便道，便道采用石渣填筑，便道宽6.5m,并做好供水供电系统。4、机械设备的进场和检修：包括钻机、护筒、钻头、导管、泥浆设备等要求全部齐全，并技术状况良好。5、进行钻机的调试与安装，安装钻机时，应垫平底架并保持平稳以防止钻孔过程中位移、下沉。6、做好施工前的
2、准备工作及防护工作，挖好泥浆循环池和沉淀池，及时清理池中泥浆，并进行护筒的制作与埋设。7、场地平整后，按照施工图纸，测量班放出桩位，根据现场平整后的场地计算出桩顶埋深。8、选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好施工记录表。9、对施工作业人员上岗前进行技术培训和安全培训，特种人员必须持证上岗。二、钻孔桩的施工工艺及流程测量放样一护筒制作与埋设一泥浆池的开挖与泥浆的调制一钻孔成孔检测一清孔一终孔检查一钢筋笼的调运与安装一安放导管二次清孔一灌注水下混凝土一拔出导管、护筒一桩基检测施工工艺详见钻孔灌注桩施工工艺流程图1、桩基施工测量与放样、在桩基础施工前，技术人员应提前给测量队测量交
3、底，交底内容包括具体的里程和偏距，和桩位布置图。、桩基桩位的测量放样单必须由两名技术员之间相互复核，并由测量监理工程师复核验收后，才可进行下一道工序。、桩位采用钢筋或木桩固定，固定必须稳固无误，并做好十字护桩，护桩采用钢筋定位，采用水泥砂浆或是混凝土对护桩稳定。桩位允许偏差不得大于5cm2、护筒制作与埋设、一般采用IOmm的钢板卷制焊接而成，其内径比桩径大2040cm。单位：中铁十一局广汕铁路GSSG6标一工区编号。711J复核:签收:编制:年月日单位：中铁十一局广汕铁路GSSG6标一工区编号：主送单位第2页共15页工程名称日期钻孔灌注桩施工工艺流程图编制：复核：签收：年月日单位：中铁十一局广
4、汕铁路GSSG6标一工区编号:主送单位第3页共15页工程名称日期、护筒顶面宜高出施工水位2m,并高出施工地面0.5m。：法定位，中心线应与桩的中心线重合，并且护筒高度宜高出地南、护筒就位后，周围用粘土分层均匀填满夯实，必要时采用确保泥浆不外漏，护筒位置正确牢固不下沉。、护筒顶面中心与设计桩位允许偏差不得大于5cm,倾斜、护筒埋设好后，测定好护筒的顶部标高，做好资料，请监钻机就位。在桩基范围内做好排浆沟，保证泥浆不外溢。3、泥浆池的开挖与泥浆的调制泥浆池的开挖应不影响原有道路的通行安全为前提,避开桩4局：设置一个9m*6m深度为2.5m的泥浆池和一个3m*4m深度为:基位置大于5.0m,制浆池、
5、沉淀池采用砖体砌筑，高出地面不小栏杆和安全标志。泥浆一般由水、黏性土（或膨润剂）和添加剂组成。粘土宜强、粘度大的膨润土或接近地表的粘土为好，一般就地取土，才95%,含砂率不大于4机在黏性土中钻孔时，可据实际情况控制，造浆护壁石可以利用此过程中的地层粘土造浆补浆。泥浆的作用：泥浆的相对密度大于水的相对密度，可在孔内阻隔孔内外渗流，避免塌孔。采用冲击钻钻孔时，将粘土直接投,冲击造浆，并及时组织泥浆外运。4、钻进、开始钻孔时，应采用小冲程开孔，使初成孔坚实、竖直、并防止孔口坍塌。当钻进深度超过钻头全高加正常冲程后，方可在砂类土或软土层钻进时，易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、钻孔时，孔内水位宜高于护
6、筒底脚0.5m以上或地下水冲击钻进中取渣和停钻后，应及时向孔内补水和泥浆,保持水头高钻进过程中，钻头起落速度宜均匀，不得过猛或骤然变速。钻进量松绳，不得打空锤；每钻进Im或地层变化处，应在泥浆槽中J渣取样分析，取渣过程中与设计不符时，应及时联系设计，核实更，渣样对比分析符合要求时，联系设计部门进行桩底地质确认及时排除钻渣并置换泥浆，使钻锥经常钻进新鲜地层。施工时每,况、钻头形式和钻头重量决定。护筒就位使用十字交叉O-3m水泥砂浆或石渣稳固，度不得大于1%。理工程师复核认可后，位和施工便道的合理布?5m的沉淀池。距离桩于30cm,四周设置防护采用水化快，造浆能力咕土的胶体率应不低于泥浆的稠度，后
7、面需要壁形成一层泥浆护壁，入孔内加清水利用钻锤圆顺，能起导向作用，一进行正常的冲击钻孔。低冲程、稠泥浆钻进。位以上1.52.0m,在3度和泥浆比重及黏度。过程中，应勤松绳、适魔取钻渣样品，并对钻地质，明确是否需要变.并保存渣样影像资料。欠松绳量应根据地质情编制：复核：签收：年月日单位：中铁?一局广汕铁路GSSG6标一工区编号：主送单位第4页共15页工程名称日期、钻孔过程中，应随时检查平台的水平度，发现倾斜，及时调整，确保成孔垂直度。钻孔过程中要保持孔内有L52.Om水头高度，钻进作业必须保持连续性，升降钻头时，保证操作平稳，防止发生碰撞护筒、孔壁。、在粘土钻孔过程中，控制钻进速度，及时检查泥浆
8、比重，防止泥浆比重过大,影响成孔质量。泥浆比重控制在L21.3之间：粘度控制在1622秒为宜：在遇到砂及卵石夹土等松散层钻进时，加大泥浆比重可按1：1投入粘土和小片石（粒径不大于15cm）,用小冲程反复冲击，使膏泥、片石挤入孔壁，必要时重复回填反复冲击；当遇到坚硬致密的卵石层、基岩和漂石层时，应采用大冲程，使卵石、基岩和漂石破碎，泥浆情况同上。、在钻孔中因故停钻时，一是确保有规定水位及相应比重的泥浆，防止塌孔，二是钻头上提2m左右，以防钻渣沉淀而埋住钻头，造成质量事故。、钻孔作业应连续进行，因故停钻时，应将钻头提高孔底5m以上，孔口应加护盖.、钻孔工地应有备用钻头，检查发现钻孔钻头直径磨损超过
9、15mm时，应及时更换修补；更换新钻头前，应先检孔到孔底，确认钻孔孔内无异常方可放入新钻头。、钻进过程中，应勤松绳、适量松绳，每次松绳量应根据地质清孔、钻头形式和钻头重量决定，不得打空锤：应勤抽渣，使钻头经常冲击新鲜地层。、为防止冲击振动使邻近孔孔壁坍塌或影响邻近孔己浇筑混凝土凝固，应待邻孔混凝土强度达到5MPa后方可施钻。钻孔顺序采用隔孔施工。5、终孔检验、孔径检验：首先对地质进行对比，符合设计要求进行终孔，不符则报监理、设计单位进行变更。用笼式探孔器对桩径进行检验。探孔器的长度为46倍的桩径（直线段长），直径为与设计桩径一致且不包含两端非直线段。检测时，将探孔器吊起，使笼的中心、孔的中心与
10、起吊钢绳保持一致，慢慢放入孔内，上下畅通无阻，表明孔径符合设计要求；如遇阻表明在遇阻处有可能缩径或孔倾斜情况，应采取措施予以消除。、孔深检测：孔深的检测普遍采用测绳和锤球法进行。、倾斜率检测：倾斜率一般采用钻杆（钢绳）测斜法。将带有钻头的钻杆或钢绳放入孔内到底，在孔口放一与护筒同径的木板，使钻杆（钢绳）保持在孔中心线的位置上，在木板上放出设计桩位后，与钻杆（钢绳）进行比较，量出偏差的数值，从而计算出孔的倾斜率。编制：复核：签收：年月日单位：中铁局广汕铁路GSSG6标一工区编号：主送单位第5页共15页工程名称日期、对孔径、孔深、孔斜率进行检查自测合格后，报监理复测同意后，开始清孔。钻孔桩钻孔允许
11、偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1护筒顶面中心位置50mm测量检查倾斜度1%2孔位中心50mm3倾斜度1%测量或超声波6、清孔、成孔检验合格后，立即进行清孔作业，清孔采用换浆法。、严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。、在排渣或是吸泥时，应及时向孔内注入清水或新鲜泥浆保持孔内水位。、清孔应符合下列标准；1）孔内排出或抽出的泥浆手模无2m3mm的颗粒。2）泥浆比重不大于1.13）含砂率小于2%4）粘度为17s20s5）浇筑水下混凝土前允许沉渣厚度应符合设计要求。柱桩应不大于50mm,摩擦桩不大于200mm.7、钢筋笼的调运与安装钢筋笼调运：桩基钢筋笼由钢筋加工厂制作，为避免运输过程中对钢筋笼
12、的损害，在钢筋场运输前在箍筋上增加十字撑；四根吊筋内圈增加一个箍筋。无论采取何种方法运输钢筋笼，都不得使钢筋笼变形，当钢筋笼长度在6m以内时可用两部平板车直接运输。当长度超过6米时，应在平板车上加托架。如用钢管焊成一个或几个托架用翻斗车牵引，可运输各种长度的钢筋笼，或用炮架车采用翻斗车牵引。钢筋笼的起吊和安装：钢筋笼制作完成后，骨架安装采用汽车吊。为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。1）采用两点吊装时，第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。编制：复核：签收：
13、年月日主送单位第6页共15页工程名称日期单位：中铁十一局广汕铁路GSSG6标一工区编号。*711UV2）起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。3）然后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口，可用木棍或型钢（视骨架轻重而定）等穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于孔口，孔口临时支撑应满足强度要求。4）将吊钩
14、移到骨架上端，取出临时支承，将骨架徐徐下降，将骨架降至设计标高为止。将骨架临时支撑于护筒口，再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同一直线上进行焊接，全部接头焊接完成后就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。5）骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心,钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢，在护筒两侧放两根平行的枕木（高出护筒5cm左右），并将整个定位骨架支托于枕木上。6）桩基钢筋
15、笼采用宜螺纹套筒连接：a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。b、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。编制：复核：签收:年 月 日c、滚压直螺纹接头应使用普通扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，钢筋接头拧紧后应用力矩扳手进行检查，力矩扳手进行的精度为5%,力矩值应符合下表规定：钢筋直径（mm）161820222528323640拧紧力矩（N.m）100200260320360d、经拧紧的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应大于2P。主送单位第7页共15页工程名称日期单位：中铁十一局广汕铁路GSSG6标一工区编号。*711UV钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法序号项目
