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1、排涝泵站上部建筑及附属工程施工方案目录排涝泵站上部建筑及附属工程施工方案3.1钢筋混凝土主体工程a.钢筋工程b.模板工程c.校浇筑及养护d.脚手架3.1.2地下防水工程a.工程简介b.防水层.3.1.3填充墙砌筑a.普通砖墙.S.b.填充墙3.1.4屋面防水工程a.施工条件b.施工准备工施工工艺,也注意事项e.成品保护3.1.5玻畸屋面工程a.材料b.主要机具c.作业条件d.质量控制e.成品保护f.应注意的问题3.L6地面工程a.S土*b.垫层c.细石碎面层d.地板l面层.3.1.7门窗安装工程a.铜门及钢框架t,塑钢门窗3.1.8墙面、顶棚装饰a.内墙无机除料墙面b.内墙饰面病C.无机涂料顶
2、棚*.-d.挤塑聚苯板（XPS）保温外墙e.墙面湿贴石材39室内给排水工程a,给水钢塑复合管安装h.排水UPVC管安装3.0卫生洁具安装也卫生洁具安装f.质量通病的防治措施3.1I氮气灭火系统3.12通风空调系统安装*.通风空调系统安装工艺流程3.1.1钢筋混凝土主体工程a.钢筋工程钢筋进场时按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，并设立识别标志。并注意防锈和污染（架空地面30Cm以上，并用塑料布遮盖）。如发现严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷时，作明显记号，验明后剔除，不得使用。钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用前，应作拉力、冷弯试验。原材取样按照规范要求分批进行，每
3、60t为一批，不足60t按一批，分别进行拉伸弯曲实验。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、锈皮等清除干净。计算钢筋长度时，考虑弯曲时的延伸率、弯钩的加长、弯起的加长。在裁切前对各种编号钢筋按顺序填制配料表，按表下料，减少废料。并将加工完的钢筋分别挂牌堆放。钢筋接头采用单面焊、双面焊、直螺纹套筒连接，绑扎搭接接头；连接接头要按要求进行见证取样送检，以确保钢筋接头的力学性能。钢筋连接前，必须根据施工现场条件试连接，试验合格后报监理认定方可正式焊接。根据施工步骤依次安装钢筋，主要为上部立柱、梁、板。钢筋安装必须符合设计要求，施工前需详细审图，设计图纸多采用柱平法、梁平法注释钢筋图，严格按照设计要求
4、的11Gl（H-I混凝土结构施工图，平面整体表示方法制图规则和构造详图要求进行钢筋加工、安装、连接；设计有特殊要求的严格按设计要求施工。（1）柱钢筋绑扎套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成450,中间钢筋的弯钩应与模板成900。搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按下表采用。项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301I级钢筋35d30d25d2III级钢筋（月牙型）45d40d35d3I级
5、钢筋（月牙型）55d50d45d注：当I、II级钢筋dN25mm时，其搭接长度应按表中数值增加5d25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。任何情况下搭接长度均不小于300mm绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍域段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积与受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。当采用焊接接头时，从任一焊接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于50Omm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过50%;受压区不限制。柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求错开50%接头位置，上下层接头间距大于35
6、d。第一步接头距楼板面大于50Omrn且大于H/6,不在箍筋加密区。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。(2)柱箍筋绑扎按己划好的箍筋位置线，将己套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图1。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）,见图3。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋距应符合设
7、计图纸及施工规范小于等于IoOmm不大于5d的要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图4。在柱竖筋外皮上，间距一般IoOol三（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。柱筋到结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Iae,具体参见O3G3291（民用框架、框架剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙）中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。(3)梁钢筋绑扎工艺流程：画主次梁箍筋
8、间距-放主次梁箍筋梁-穿主梁底层纵筋及弯起筋一一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定-一穿主梁上层纵向架立筋-按箍筋间距绑扎-穿次梁上层纵向钢筋一一按箍筋间距绑扎。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径加以解决。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下
9、部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求，一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图5。图5箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用1350,平直部分长度为IOd,如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为60Omm以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡）,保证保护层的厚度。受力筋为
10、双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩级钢筋可不做弯钩）,搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。（4）板钢筋绑扎工艺流程：清理模板-模板上画线-绑板下受力筋-绑负弯矩钢筋清理模板上面
11、的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣（下图）或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm盖铁下部安装马凳，位置同垫块。（5）楼梯钢筋绑扎工艺流程：画位置线绑主筋绑分部筋绑踏步
12、筋在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。(6)成品保护楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。b.模板工程(1)模板及支撑体系模板主要采用10*150Cm60*150Cm国标钢模板系列，异
13、形结构采用刨光木模板或预制异型钢模板拼合使用。支撑体系主要采用架子管、木方固定。(2)施工准备模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。模板脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同一竖向中心在线，而且要确保架子在竖向与水平向的稳定。对高柱模的支撑若顶在外脚手架上，其脚手架必须和已浇完的柱模板安装前必须对模板尺寸、表面平整度、完好情况进行检查，不合格的不得使用，均匀涂刷脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及
14、时集中统一管理。模板必须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。模板拼缝应平整严密，安装时嵌入海绵条，局部采用白乳胶、腻子等填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，防止漏浆。(3)柱模板模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横每个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。(4)梁模板在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。拉线安装梁底模板，控制好梁底的起
