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1、目录第一章编制依据1第二章工程概况12.1 工程简介12.2 工程地质22.3 水文地质概况42.4 本工程塔吊概况4第三章施工部署43.1 施工分区43.2 施工准备4第四章塔吊的安装、顶升作业54.1 塔吊的安装和拆卸54.2 2塔吊的顶升5第五章多塔作业措施6第六章塔吊平安施工措施76.1 危险源的辨识及分析76.2 塔机平安防范的技术措施76.3 塔机平安防范的管理措施8第七章塔机平安防范的组织机构及管理职责107.1 参建各方的组织机构图表107.2 参建各方的管理职责10第八章平安事故应急救援预案128.1 应急救援的组成138.2 救援设备138.3 救援程序138.4 培训与演
2、练14第九章塔吊的日常维护与保养I4第一章编制依据1、长华国际商业中心设计施工图纸、施工组织初步设计及现场平面布置;2、长华国际商业中心施工合同;3、塔式起重机平面布置;4、施工现场临时用电平安技术标准JGJ46-2005;5、建筑机械使用平安技术规程JGJ33-2023:6、建筑施工平安检查标准JGJ59-2023;7、塔式起重机混凝土根底工程技术规程(JGJ/T187-2023);8、塔式起重机平安规程(GB5144-2006):9、建筑物防雷工程施工与质量验收标准(GB50601-2023);10、塔式起重机操作使用规程(JG/T100-1999);11、起重机械平安规程GB6067-2
3、023;12、混凝土结构工程施工质量验收标准(GB50204-2023);13、手持式电开工具的管理、使用、检查和维修平安技术规程GB/T3787-2006;14、施工现场临时用电平安技术标准JGJ46-2005;3;16、公司平安管理手册(2005版);17、中建二局第三建筑工程企业标准QB203303-2(X)2;18、QTZ160型塔式起重机使用说明书及其相关文件;19、QTZ125型塔式起重机使用说明书及其相关文件;20、MC320型塔式起重机使用说明书及其相关文件;21、其他相关标准、规程;22、品茗建筑施工计算软件(2023版)。第二章工程概况2.1工程简介序号项目内容1工程名称长
4、华国际商业中心工程总承包工程(南区)2工程地址佛山市南海区狮山镇科技西路与红星路交接处3建设单位佛山市粤海通房地产4设计单位广东南海城乡建筑设计5人防设计单位佛山市中晟人防建筑设计院6监理单位广州市云兴建设工程监理7质量平安监督单位佛山市南海区建筑工程质量(施工平安)监督站8施工总承包单位中建二局第三建筑工程9合同工期598日历天本工程共分为11栋,含有三层地下室,用于车库。工程占地面积约3.84万平方米,总建筑面积32万户。地下3层、地上商业裙楼2-3层、住宅3638层、公寓28层。结构类型地库及商业多层采用钢筋混凝土框架结构,高层住宅采用钢筋混凝土剪力墙结构,塔楼根底为筏板根底,裙楼根底为
5、天然根底。地基根底设计等级为甲级。本工程由10幢住宅楼、1幢公寓和连通的地下车库组成,住宅楼编号分别为PlO座,公寓编号为商业1座。商业分别为集中式商业中心、步行街商铺、酒店、办公楼等。2.2 工程地质1、岩土分层及其特征根据钻孔揭露所取得的地质资料,经综合整理,可将场地内岩土层自上而下划分为人工填土层、冲积层、残积层、基岩四大类。现分述如下:第四系人工填土(QmI)(层号1):素填土层厚0.3013.70m,厚度变化大,平均3.37m。孔口高程18.8529.79m。土层呈灰黄色、红色、黄红色等,由粉质粘土、风化土、风化碎岩块及建筑垃圾等回填而成,湿,轻度压实,局部钻孔顶部0.10.2m为水
6、泥地板。堆填时间约35年,属人工机械综合堆填,均匀性差。本层作标准贯入试验55,实测击数416击;校正击数3.714.7击,平均7.72击。第四系冲积层(Qal)(层号2):粉质粘土层厚0.5015.50b厚度变化大,平均4.93m。顶板埋深0.0013.70m;顶板标高10.8130.31m。土层呈灰黄色、红色、黄红色等,由粉粘粒组成,可塑,局部硬塑,局部含有砂粒,手搓有砂感。第四系残积层(Qal)(层号):残积粉质粘土层厚0.505.5Onb厚度变化较大,平均2.24m。顶板埋深0.0010.80m;顶板标高13.5128.82m。土层呈黄红色、红色、紫红色等,由泥质粉砂岩风化残积而成,饱
7、和,硬塑,局部可塑,夹全风化岩。地基承载力特征值的经验值建议采用G=200kPa。变形模量建议取Eb=35MPa第三纪(E)基岩(层号):风化岩带1、全风化岩带:场地仅15个钻孔有分布。层厚1.005.00m,平均231m。顶板埋深SOO14.50m,顶板标高11.7028.21m。岩性为泥质粉砂岩、粉砂岩及细砂岩组成;岩石呈紫红色、红色、灰黄色、灰白色等,岩石风化强烈,泥质粉砂岩多呈半岩半土状,湿水易软化,手可折断,局部夹强风化岩。粉、细砂岩多呈半岩半砂土状,湿水易散,手可捏碎,夹强风化岩。岩石坚硬程度属极软岩,岩体完整程度极破碎,岩体根本质量等级属V级。地基承载力特征值的经验值建议采用fa
8、k=350kPao该层变形模量建议取E0=90MPao2、强风化岩带:场地除21个钻孔缺失外,其余147个均有揭露。层厚0.70-24.10m,厚度变化大,平均5.69m。顶板埋深0.0019.90m,顶板标高3.5929.29m,岩面起伏差异大。湿水易软化,手可捏碎,局部夹中风化岩,局部钻孔顶部夹全风化岩。岩石坚硬程度属极软岩,地基承载力特征值的经验值建议采用fak=600kPao变形模量建议取E0=150MPao3、中风化岩带:场地除24个钻孔缺失外,其余144个均有揭露。层厚0.6027.50m,厚度变化大,平均9.17m。顶板埋深0.3029.20m;顶板标高-3.1226.20m。岩
9、石坚硬程度属极软岩,岩体完整程度较破碎。本层岩石地基承载力特征值建议采用fa=1000kPao4、强风化岩夹层:场地仅20个钻孔有分布。层厚0.907.30m,厚度变化较大,平均2.98m。顶板埋深4.5025.00m,顶板标高0.4421.82m。地基承载力特征值的经验值建议采用fak=600kPao该层估算变形模量E0=150MPa。5、微风化岩带:场地除10个钻孔缺失外,其余158个钻孔均有分布。层厚0.7036.10m,厚度变化大,平均12.90mo顶板埋深2.0032.00m;顶板标高-7.2020.50m。岩石地基承载力特征值建议采用fa=4000kPao6、中风化岩带:场地仅ZK
10、l等81个钻孔有分布。层厚1.2025.10m,厚度变化大,平均7.41m。顶板埋深12.3043.20m;顶板标高-17.9014.29m。岩石地基承载力特征值建议采用fa=l100kPa7、强风化岩带:场地除ZKl等20个钻孔缺失外,其余148个均有分布。层厚1.3039.70m,厚度变化大,平均12.62m。顶板埋深17.5059.00m,顶板标高-35.0012.23m。地基承载力特征值的经验值建议采用fak=600kPao该层估算变形模量E0=150MPa。2.3 水文地质概况勘察区场区相邻无河流经过,地下水不丰富,勘察期间测得钻孔地下水水位埋藏深度为1.508.50m,稳定水位标高
11、为2.009.20。根据本期勘察揭露各岩土层特征,主要含水层为透水性较差的粘性土,按照地下水的赋存方式可分为第四系孔隙水及基岩裂隙水两种类型。大气降水和地表水是场区内地下水的主要补给来源。根据水质分析结果按岩土工程勘察标准B50021-2001第12.2节进行判定,场地环境类型为II类;地下水对混凝土结构及混凝土中的钢筋具微腐蚀性。2.4 本工程塔吊概况长华国际商业中心工程总承包工程在施工阶段方案投入5台塔吊,2台塔吊QTZI60(6018)臂长60m,自编号为1#、2#塔吊,1#塔吊附墙于10幢塔楼处,2#塔吊附墙于7幢塔楼处;2台QTZ125(6015)臂长60m,自编号为3#、4#塔吊,
12、3#塔吊附墙于5幢塔楼处,4#塔吊附墙于1幢塔楼处;1台MC320(6024)臂长55mm,自编号为5#塔吊,5#塔吊附墙于商业1座。以上5台塔吊具体位置详见下列图。本工程5台塔吊存在多处交叉作业,施工时需考虑多塔施工措施。防止出现相邻塔吊的起重臂的直接碰撞。要求在施工阶段中,高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不小于5m,具体详见群塔防碰撞专项施工方案。塔吊施工平面布置图第三章施工部署3.1 施工分区根据本工程的施工进度方案和合同要求,本工程共划分为7个区,各个区内流水施工。拟方案投入两个劳务队进行施工。现场材料堆置情况详见施工平面布置图。各个分区如下所示:地下室施工分区图3
13、.2 施工准备3.2.1 技术准备1、塔吊司机应提前进行专门培训,经劳动部门考核取得上岗操作证前方可独立操作。2、信号工必须有上岗资格证书,对各种指挥信号应熟练掌握且灵活运用。3、根据实际情况,每台塔吊配两名司机,负责塔吊操作、维修和保养,以便保证塔吊能24小时正常工作。塔吊司机应熟知机械原理、保养原那么、平安操作规章、指挥信号等并严格遵照执行。4、定期或不定期对塔司及信号工进行组织学习,使其熟练掌握各种常见故障与排除处理技术,对常见的塔吊事故与典型事故案例进行分析、研讨,使其对平安防范意识进一步得到提高。3.2.2 现场准备1、塔吊选型己经完成,塔吊根底己安装就位,各项检测(含防雷)己经完成
14、。2、各塔吊使用说明书己拿到。3、各塔机作用范围内临建区域、材料加工堆放区域及相邻施工道路、市政道路己搭设完防护棚,以防止高空坠物事故。4、塔吊的安装高度及附墙详见,塔吊安装方案与塔吊附墙方案。5、塔吊根底沉降及垂直度观测记录齐全,并一直记录。6、专职机管员己就位。第四章塔吊的安装、顶升作业4.1 塔吊的安装和拆卸塔吊的装拆必须有具备装拆作业资质的单位进行,单独编制塔吊安装、撤除专项方案,装拆人员必须有上岗证,塔吊安装完毕经验收合格前方可使用,并有自检记录。4.2 塔吊的顶升4.2.1 顶升程序1、将起重臂回转到引入塔身标准节放在摆渡小车上,调整好顶座套架与塔身间隙。2、缩回顶升套价定位销,把
15、过渡节承做以上全部结构包括顶升套架,顶升到规定高度。3、推出定位销,使套架缓慢降落到定位销位置上。提起顶升活塞杆,形成引进空间。4、引进摆渡小车到套架中央空间,将引进标准节与上部结构连接,退出摆渡小车。5、把引进的标准节平稳落在下部塔身上,再提起顶升套架,拔出定位销,最后再落下过渡节与标准节相连,紧固各部位螺栓。6、顶升前通知监理公司,做顶升过程记录(留影像资料),并上报监理公司。4.2.2 顶升考前须知1、顶升过程处于过渡安装,连接螺栓有拆有装,塔身抗倾覆力矩减弱,极易发生失稳,所以在风力超过三级以上,不允许进行顶升作业。2、顶升过程中不得进行回转动作。顶升过程中要有专人统一指挥,按程序进行,每一程序完成后经检验无误,在进行下道工序。电源、液压系统均要有专人操作。3、两台塔身同时作业时,相邻塔高度差不小于5m。4、顶升完毕,要检查电源是否切断,左右操作杆要恢复到中间位置,套架导轮与他身脱离接触,各段螺栓要紧固牢。5、塔身连续接高时,在完成一次接高过程