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1、仿石涂料工程全套主要施工范围：围墙柱、围墙墙体仿石涂料饰面。，材料要求：(1)水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、弓虽度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。白水泥应根据设计要求选用。(2)仿石涂料：本工程采用专业生产商成品。2、主要机具：主要机具包括：空压机12台(排气量O.6m3/min,工作压力68kg/cm2)z耐压胶管(可用3/8氧气管)及接头、喷斗等。并用压浆罐，输浆胶管，胶管
2、接头，喷枪。分格胶条，根据设计要求提前制作备用。3.作业条件：(1)壁灯等设备穿墙管等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实，晾干。(2)脚手架应选用双排外架子；脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间。(3)进行饰面施工前，对所采用的机械如空压机等应提前接好电源及高压气管，并应提前试机备用。(4)根据设计需要，提前做好样板，并经鉴定合格。(5)对不进行饰面的部位应进行遮挡，提前准备好遮挡板。(6)操作施工时，现场的温度不得低于5oCo4、操作工艺：(1)工艺流程：基层处理、抹灰：a基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。基层为砖墙时，要将墙面残余砂浆清理干净。b吊垂直、套
3、方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在角、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。C洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8IOmm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。d抹底层砂浆:基层为砖墙墙面抹1:3水泥砂浆每遍厚度57mm,应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。然后用1:3水泥砂浆（厚度约58mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，要求垂直平整,阴阴角方正，平整、洁净。e底层砂浆厚度的控制：底层砂浆抹好后，面层预留厚度3mm为
4、宜,可直接在打好的底灰上粘分格条进行喷涂。水泥砂浆底灰要求大杠刮平，木抹子搓平，表面无孔洞，无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。涂刷封底漆：涂刷前基面的含水率应小于10%o在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层防潮底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止。以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀仿石涂料，影响施工质量。防潮底漆干透时间约60mino分格，弹线、粘条:根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格胶条、粘分格胶条。要保证位置准确，要横平竖直。喷涂仿石涂料：施工顺序：由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，往下落架子，一直抹到底后，将架子升起，再从上往下进行喷、刷涂层的施
5、工，以保证涂层的颜色一致。检查粘条位置是否准确，宽度、深度是否合适。喷涂：大面积施工应采用喷涂工艺。炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开动空压机,检查高压胶管有无漏气,并将其压力稳定在0.6MPa左右。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面3050cm,开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙上，如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。喷涂要分两步进行:首先快速喷一薄层附着，待第一层稍干后再缓慢均匀作第二次喷涂，喷涂时务必使涂层厚薄均匀、不露底、浮点大小基本一致，喷涂总厚度以23mm为宜，或按不同设计要求而定。起分格条：喷完后，及时将分格条起出，并将缝内清净。表面打磨：在喷涂防水保护膜之前，需用普通砂纸等工具，磨掉已干透涂层表面的浮砂，将石漆表面有锐角之颗粒磨平约30%-50%,可增加碎石美感及减少锐角并被免灰尘积留，同时保证防水保护膜的完全覆盖。喷罩面漆：成活24h后，喷涂罩面漆，一定要在仿石涂料完全干透后进行。罩面漆薄而均匀地喷涂一层，要喷匀，不流淌，约经过60min待其硬化后，即告完成。
