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1、设备清单及技术要求一、设备清单序号货物名称单位数量备注1垃圾压缩机组套12垃圾集装箱套23移箱设备套14中央控制系统只15监控显示系统套16负压吸尘、抑尘、加香、除臭系统套17快速卷帘门套28卸料口降尘除臭系统套19空间喷淋除臭系统套110高压清洗机套211垃圾桶个2012渗液残液回收系统套1二、设备主要技术参数和指标1、垃圾压缩机组垃圾压缩机组需由压缩机、箱体锁紧装置、闸门提升装置、推拉箱装置、污水导流装置、液压系统、电器控制系统、钢制连接平台、导轨、进料系统等组成。压缩机1）压缩推头压缩方式为水平直压式，平台顶部卸料（须提供设备照片加以说明）2）压缩机为梯形截面设计，压缩头与压缩腔之间需采
2、用无导轨结构（须提供设备照片加以说明，并且提供检测报告证明）；3）压缩推头直接与垃圾接触，中间无其他机构，提高压缩效率，减小设备故障率；（提供实物照片说明）；4）压缩机可编程序可实现5个循环运行、全自动循环运行、强压自动关门等动作；（提供设备照片加以说明，并提供检测报告证明）；5）压缩机压缩头采用磁性位移传感器控制技术，可实现推头任意位置的换向动作:并可在中控室查看推头位置；（提供设备照片加以说明，并提供检测报告证明）:6）压缩机推头的主要材料（底板、侧板）采用高强度、耐磨、耐腐蚀钢板，硬度N400HB,屈服强度ZlOOOMPa;（提供检测报告证明）；7）具有全自动、半自动、手动维修三种控制模
3、式。8）压缩机的防腐处理须采用喷丸除锈工艺前处理，并能满足当地的气候环境;9）主机参数要求（提供省级及以上检测报告）序号项目参数1理论垃圾处理能力250m3/h2系统压力26MPa3正常压缩力2320kN4最大破碎力2370kN5单个压缩循环时间43S6压缩腔有效容积3.Om37行程容积3.7m38压缩机外廓尺寸（长*宽*高）5200x2800x1600mm9压缩头进入箱体行程500mm10压缩头截面尺寸（宽*高）1900x800mm11压缩设备功率llkw12工作噪声63dB箱体锁紧装置1）液压抱爪结构需牢固可靠，运行平稳，通过油缸驱动保证垃圾箱与压缩机对接后锁紧，顺利实现垃圾的压装；2）箱
4、体锁紧装置带有机械自锁紧设计，从而达到更大的锁紧能力；3）压缩机与箱体应有效锁紧，对接面密封良好，能保证箱体与压缩机的锁紧及密封效果，防止压缩中污水遗漏（提供结构介绍及实际运行证明）；闸门提升装置1）闸门机构由2根安装在压缩腔左右侧的液压油缸组成，液压油缸挂接垃圾收集转运箱后门内的大闸门，通过上下运动开启和封闭压缩腔与垃圾收集转运箱之间的垃圾压入通道：（提供设备照片加以说明）2）该机构上下提升闸门，具有切断、分离垃圾的能力，需保证闸门关闭后，无垃圾滞留、外挂等现象；3）箱体后门启闭装置能自动分离、隔断垃圾并能密封关闭集装箱，无需人工可实现机箱自动分离，避免人工操作的不安全隐患；4）投标人应对压
5、缩环保效果足够重视，详细描述机箱分离垃圾抛洒的解决方案；推拉箱装置1）需采用液压推拉箱机构，实现箱体与压缩机的自动对接和分离，无需人员现场操作（须提供设备照片加以说明，并且提供检测报告等证明）：2）可准确的将箱体拉向或推离主机体，并自动定位停止位置；3）推拉箱机构油缸行程2950mm,能够准确与箱体横移机构对接。（提供设备照片及说明）污水导流装置1）压缩机底部需具有可拆卸式污水导流装置:2）确保压缩过程中垃圾污水能有序导排到地面排污系统，在站内无污染。液压系统1）液压系统工作时油箱内温度应不超过60。（须提供检测报告证明）；2）压缩机推头在空载情况下前进时，系统压力W4Mpa（须提供检测报告证
6、明）；3）压缩机推头在空载情况下后退时，系统压力W8Mpa（须提供检测报告证明）:4）液压系统主工作电机以及辅助系统电机的能耗总和WIlKW（380V、三相）；进料系统1）进料系统由下部卸料槽和上部防尘罩组成，分别用于接料和控制扬尘；2）卸料槽材质不低于Q345,厚度25mm；3）卸料槽外形为倒锥式结构，以避免垃圾“蓬堵、桥塞现象的产生；4）卸料宽度22.8米，卸料口应设置清扫口，便于将收集车抛洒的垃圾扫入料槽内。2、垃圾集装箱1）采用液压式后门锁紧机构，在驾驶式可完成后门开、闭；2）箱体关键材质采用高强度钢材，屈服极限2700MPa,其他部位采用采用不低于Q345（即16Mn）材质的钢板，其
7、主要材质的屈服极限2345MPa；（提供具体部位材料清单）3）压缩箱的防腐工艺采用喷丸除锈工艺，适合当地的气候特点，确保承诺的质保期内无明显油漆脱落及结构变形；4）箱体内部需采用特殊设计，保证集装箱内部空间都填满垃圾，无空隙现象（提供具体图片及方案说明）；5）箱体垃圾集装箱采用双层底板设计，内应配有污水收集层，上一层为多孔板，便于垃圾内污水分离及排出。（提供实物照片及检测报告证明）；6）箱体压缩污水采用球阀排放，保证箱体污水可有序排放。（提供实物照片）：7）箱体后门采用门框式结构，内门为闸门，可与主机闸门提升机构对接，上下提升；外框通过液压锁紧机构与箱体后部紧闭，对接面安装密封胶条，机箱压缩过
8、程中无需打开，保证压缩过程中无污水滴漏（提供具体图片及方案说明）；8）箱体后门外侧安装副后门，后门三面安装密封胶条，用于辅助密封及外观保持。（投标厂家应详述相关解决方案，提供实物照片或应用举例）9）技术参数（提供省级检测报告）序号项目参数1容积324/2箱体尺寸26000mm2500mm2800mm3集装箱自重3900kg4箱体侧板厚度24mm5后门锁紧方式液压锁紧3、港，箱设备1）移箱设备采用机械传动系统或液压油缸结合电机传动系统，由移动轨道,移动平台，安全装置等组成；2）移箱机构能够安全可靠实现空箱自动移动至压缩位，移箱速度科学合理，确保移箱对接动作准确，运行安全平稳；3）箱体横移机构需要
9、同时具有举升和平移的功能，满足两工位移箱的要求：（提供设备照片及说明）4）技术参数要求序号项目参数1台面尺寸22100x85Omm2泵站电机功率3kw3横移速度28minmin4载重6t4、中央控制系统功能D控制界面简洁美观，操作方便；2）画面中有，视频显示、设备操作、动态状态显示、工作日志、报警日志、设备配置、三维模型（非图片）等功能。3）图像元素为三维模型；压缩设备和水汽处理设备元素为三维模型，站点中所有设备都可以在一个画面中进行操作，并且画面中的相对应的三维模型可以根据操作动作实时动画显示,可以根据工作状态切换显示角度，用于方便查看设备的各个运行动作。4）集成显示设备的实际监控画面。5）
10、操作画面中可以实时显示设备工作状态；6）视频画面可以随主机工作状态切换画面，如抱爪动作，视频画面切换到左右抱爪视频；换箱动作，视频画面切换到移机大厅左右两侧画面；压缩动作，视频切换到料斗和卸料大厅视频画面；（以上功能要求，投标厂家需描述方案，并提供各模块在中控显示的具体图片）。7）显示设备的使用日志和报警日志。工作日志界面可以显示系统中设备的在线状态，操作的所有动作都可以在工作日志中查询；报警日志用于显示设备所有报警信息，包括压缩设备的报警信息，液压系统报警信息，水汽设备的报警信息等。8）显示设备类型可根据实际站点状态可进行对应配置，画面中设备类型可以删选:9）画面中的视频监控地址可配置，用于
11、显示不同位置的设备图像；画面中的设备颜色可以配置，保证画面中设备颜色和实际设备颜色相对应；10）系统配备有对应的数据管理平台，可远程查看设备的运行状态、设备的报警日志、设备的工作日志等信息，还可选配远程启停等远程操作功能。基本配置1） PLC:PLC执行速度:基本指令WO.5s/步；通讯：至少具有1个RS232、1个RS485接口，通信协议支持EthernetTCP/IP,MoDBUS等。2）主控电设备2台控制电脑：CPU；3.9G/6M/4核或以上；内存：8G,硬盘容量：1T；显卡：高性能独立显卡,支持802.lla/b/g/n/ac无线协议;3）2台显示器：224宽屏16:9LED背光百万
12、:1（动态对比度）,5ms,1920x1080,可视角度为水平90度/垂直50度）显示器，带密码防盗功能；4）2台千兆核心智能型交换机：与上位机控制系统的管理平台兼容、背板带宽：96Gbps;包转发率：7L4Mpps;端口描述：24个10/100/100oMbPS自适应以太网口；传输模式：全双工/半双工自适应，支持MDI/MDIX自适应，共模防护8KV；5）办公桌椅1套；钢木材质办公桌外形尺寸23500X800X700mm；5、监控显示系统监控系统组成现场网络数字摄像机（枪机、球机）、网络电缆及电源电缆、交换机、MINIPC、网络视频解码器、网络硬盘录像机、22液晶显示器、硬盘及其它配套设备等
13、.设备须考虑防雷保护.监控系统用途监控系统可对中转站的主要设备、车辆行驶、周边状况进行实时监视、记录、报警。采用数字监视系统，即可同时观察多个地点，也可以单独观察同一个地点设备的工作画面情况，并可实时录像。监控系统主要配置1）13台网络数字摄像机（枪机）：2） 3台网络数字摄像机（球机）：3） 2台网络数字硬盘录像机：硬盘录像机是闭路电视监视系统中的记录和重放装置，需采用多项IT高新技术，如视音频编解码技术、嵌入式系统技术、存储技术、网络技术和智能技术等。支持4K超高清显示。既可作为NVR进行本地独立工作，也可联网组成一个强大的安全防范系统。4） 1台网络视频解码器：视频编码器用于实现前端信号
14、（视频、音频及其它信号）的数字化压缩和网络化，包括监控点模拟视音频信息和报警信息的接入、编码/压缩、传输以及外围设备（如摄像机、云镜、矩阵等）的控制。5） 1台16口全千兆PoE网络交换机：6） DVR硬盘：DVR,4T,就地存储30天，影像资料。7）液晶显示器：2台22液晶监控器显示系统组成大屏显示系统组成：6台55液晶拼接屏、多屏处理器、拼接专业控制器、大屏控制计算机、专用软件等。将6块液晶高清晰度数码显示屏拼接在一起，形成一个拥有高清晰度、高稳定性、高智能化控制、操作方法先进的大屏幕显示系统用途大屏显示系统应设在中控室，并能全面显示中转站的运行情况，包括每套压缩机、料槽、除尘除臭等工艺设备模拟动画及闭路监控系统的画面，是中转站中控室领导和中控室操作人员全面了解中转站设备和其他方面的工作情况，更好的控制设备运行。技术参数1）拼缝距离W5.5mm；2）显示尺寸:55；3）显示对比度：16:9；4）最大分辨率：1920x1080:5）可视角度（上/下，左/右）：H:89。89oV:89。/89:6、负压吸尘、抑尘、加香、除臭系统组成卸料时产生的灰尘、臭气经净化塔经生物洗涤除尘除臭，主要由重力沉降槽、高压引风机、生物洗涤除臭塔等组成；用途负压抽风除尘系统在臭气集中排放的卸料槽部位封闭的空间进行集中收集，采用化学洗涤+生物除臭+活性碳吸附法对臭气进行处
