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1、工厂安全管理先进经验总结XX厂以实现“零事故”目标为指引，以落实安全生产主体责任为抓手，创新安全管理模式，全面构建“理念先进、管理科学”的安全生产长效机制，让安全管理走“新”更走“心:一、新模式，拧紧思想“安全阀”“通过观看这部警示教育片，我认为这名员工对存在的安全风险认识不到位J“我如果是这名员工，一定会先做好风险辨识，确保安全后再进行作业操作J安全例会上，一场“沉浸式”的事故警示教育活动正在进行。为增强全员安全意识，XX厂坚决防范和遏制各类安全事故发生，不断加强安全教育，营造浓厚的学习氛围。打破常规“说教”式培训I,利用“角色扮演”，实现事故现场“情景重现”，由员工讲述避免发生事故的安全措
2、施和注意事项，增强了员工对安全隐患的判断能力。“你一言我一语”的交流，真正让职工“学以致用”。与此同时，XX厂还持续开展反“三违”活动，针对日常工作中的“三违”行为，做到严管、快查、重处，开展“三违”人员现身说法、“三违”隐患随手拍、安全行为养成教育等活动，不断引导职工增强安全意识，培养标准作业的安全习惯。二、新手法，为精准检查“加码”“隐患排查我们坚持不定时、不定点、不打招呼，直奔生产现场，真正查出安全生产隐患问题。安全隐患整改突击检查时，周坤说道。稳住安全，思路要清，措施要硬，执行力更要强。为全面加强安全管理工作，促进管理规范化、科学化、制度化，XX厂找准安全管理重点，打破以往安全管理模式
3、，推行安全检查“五法”，即相对检查法、迂回检查法、穿插检查法、定点检查法和双向检查法，根据现场实际情况，不断改变检查方式，全方位真实掌握生产过程，达到动态检查效果。此外，不定期对各个车间开展“闪电行动”检查，根据检查出的问题，明确责任人，限定整改完成时间，对于情节严重或整改不彻底的，严格落实考核。三、新手段，筑牢安全监督“屏障”“时刻牢记人是安全生产第一要素，员工的安全责任意识、操作技能、应急能力等直接影响着安全生产周安全会上，XX厂安全科负责人从不同角度详细分析影响安全的主要因素。为进一步加强现场管控，及时发现、掌握和处理生产过程中存在的问题，XX厂组织人员进行专项排查，对设备等重点部位进行检查，多角度、深层次分析原因，列出隐患清单、制定专项措施、动态跟踪落实，实现安全隐患“闭环”管理。同时，利用“班前警示十班中监督十班后提醒”的模式，开展专业从业人员“大讲堂”、岗位技能大练兵活动，使员工熟悉掌握SOP岗位安全操作规程、安全注意事项等,切实提高作业人员风险辨识、隐患排查、自主保安的能力，为企业高质量发展提供坚实的安全保障。
