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1、工程质量工艺标准化（土石方爆破工程）1适用范围适用于地基为岩石或土石山等地质工程。工艺流程质量嘛收3. 1施工准备（1）技术准备1） 做好图纸会审工作。施工流程及控制要点2）施工前，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性。全体施工人员应参加交底并签名，形成书面交底记录。（2）其它准备1）根据情况选定爆破设备。2）对即将进行爆破作业的孔底进行清理，使其满足钻孔设备施工的需要，确定钻孔的范围、深度。3.2 测量放线在爆破工程技术人员的指导下，严格按照爆破设计进行放线布孔、钻孔作业,布孔根据地形情况主要采用矩型布孔好梅花型布孔。3.3 钻孔（1） 钻孔过程中，专
2、人对钻孔的质量及孔网参数按照预先编制作业指导书的要求进行检查，如发现钻孔质量不合格及孔网参数不符合要求，立即进行返工，直到满足钻孔设计要求。（2） 钻孔时应有一人操作，双手持凿岩机对正位置，使钻杆与钻孔中心在同一条直线上，钻孔作业时机具要扶稳扶直,钻孔时应随时掌握钻孔的方向、角度及深度，使之符合施工要求。钻孔达到要求深度后，应将炮孔内的石粉细渣冲静、吹干，并将孔口封盖，以便装药。（3） 边坡钻爆前应由专业测量人员，进行边线检查，合格后方进行下一台阶施工。炮孔布置时应尽量避免穿过岩石裂隙，孔底与岩石裂隙保持2030Cm距离。炮孔方向应尽量避免与临空面垂直，防止出现“冲天炮”。3.4 装药（1）
3、装药前严格检查每个钻孔，一定要认真清除钻孔内的垃圾及积水，严防人为造成瞎炮。（2） 爆破前一定要认真检查爆破线，并按照规定发信号、撤离人员、拉设警戒。发生瞎炮时，一定要有当班人员当场解决。集中放炮时，要有专人清点放炮点数，以核对。3.5 放炮（1） 采用大区多排微差起爆方案，每个炮孔使用1枚非电MS延期雷管，同排同段获每孔一段，而后将邻近炮孔的数根引出炮孔的导爆管捆成一个集束把,每个集束把上的瞬发电雷管串联起来，从而连成由非电MS延期雷管和瞬发电雷管组成的混合起爆网路，使用电容式起爆器作起爆电源。（2） 在堵塞完毕后，应对爆破线进行最后一次检查，并按照爆破安全作业的有关规定，发信号，撤离人员，
4、设置警戒，方可由放炮负责人指挥专业放炮人员进行放炮。放炮时，必须有专人进行清点点炮记录，并与成功爆破点数目核对，防止瞎炮遗留造成事故。为了保证安全起爆，可以采用复式爆破网络。网路敷设前应对所使用的起爆器材进行检验，网路敷设应按设计要求进行，并严格遵守爆破安全规程GB6722-2014中有关起爆方法的规定，经检查确认起爆网路完好，具备安全起爆条件时方准起爆。（3）爆破指挥人员要在确认周围的安全警戒完成后，方可发出起爆命令。爆破指挥人员严格执行预报、警戒和解除三种统一信号，并由爆破指挥人员统一发出。防护、警戒人员按规定信号执行任务，不得擅离职守。指定专人核对装炮、点炮。起爆后由爆破作业人员检查结束
5、，确认安全后，方可发出解除信号，撤除防护人员。（4）如发生瞎炮要设立防护标志，由原装炮人员当班处理,如有特殊情况,装炮人员应在现场将装药情况、炮眼方向、装药数量交代给处理人员，在对瞎炮孔内的爆破线路、导爆管等检查完好，并检查了瞎炮的抵抗线情况，重新布置警戒后，才能重新起爆。3. 6质量验评（1） 顶面标高偏差1） 基坑、基槽、管沟。-200mm。2） 场地平整+100-300mm。（2） 几何尺寸偏差1） 基坑、基槽、管沟+200Onln1。2） 场地平整+400-100mmo4石方爆破开挖工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1底基岩土质必须符合设计要求观察检查及检查试验记录2边坡坡度偏差应符合设计要求，不允许偏陡，稳定无松石坡度尺检查一般项目1顶面标高偏差基坑、基槽、管沟-2000mm水准仪检查场地平整-300+100mm2几何尺寸偏差基坑、基槽、管沟0-200mm从定位中心线至纵、横边拉线和尺量检查场地平整-100+400mm5施工依据5.1电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程DL/T5210.1-20215.2变电站、换流站土建工程施工质量验收规范（DL/T5814-2020）
