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1、钳工工种-技师试卷课程类型理论课程题目钳工技师理论试题命题者命题时间2022年6月15日核对时间核对人员命题要求：正文内容为四号仿宋体；每题需用第一题：填空题20题；（必命题）第二题：选择题20题20空，（包括单项、不第三题：判断题20题；（必命题）第四题：简答题10题；（必命题）第五题：案例分析题/论述题4题；（必命题）第六题：计算题2个；（必命题）寺答案；试题范围不局限培训课件；定项）；（必命题）试题正文如下:一、填空题：1、形位公差带通常包括公差带的大小、公差带的形态、公差带的方向和（公差带的位置）。2、化学热处理的主要方法有（渗碳）、渗氮、碳氮共渗和渗金属。3、调质即是（淬火+高温回火
2、）。4、变压器的一次侧匝数与二次侧匝数之比，称为（变比）。5、钻骑缝螺纹底孔时，应尽量用（短）钻头6、半闭环进给伺服系统的检测元件是（角位移检测器）。7、双特征分析法故障诊断技术是把振动故障信号分为（平稳）故障信号和冲击故障信号。8、表示工序实力满意（公差范围）要求程度的量值是工序实力指数。9、数控机床位置精度的三项评定工程有轴线的重复定位精度、定位精度和（反向差值）。10、国内劳动部门规定的工伤频率，习惯称为（千人事故率）。11、柴油机的进排气门的开启和关闭，事实上并不是当活塞在上死点或下死点时开场的，面是提前开启和（延时关闭）。12、万能游标量角器按游标的测量精度分为2和（5,）两种。13
3、、研磨工具是保证研磨工件（几何形态）正确的主要因素，常用类型有研磨平板,研磨环,研磨棒。14、对圆锥体协作的根本要求是：全长上（锥度）应一样,基面距在肯定范围内变更。15、研磨剂是由磨料和（研磨液）调和而成的混合剂。16、轴承密封装置的作用是阻挡灰尘、水分等进入轴承并阻挡（润滑剂）漏出而设置的。17、油缸装配主要要求是保证油缸和活塞相对运动时既无（阻滞）又能保证泄漏。18、大型离心泵的启动规程应是先起动（封油泵）和润滑油泵进展油循环。19、旋转件静平衡的方法有调整可调平衡块、重的一边除去重量、（轻的一边增加重量）。20、平安用电的原那么是不接触低压带电体，不靠近（高压带电体）。二、选择题:1、
4、下列协作为基孔制的是（A）0A、100H8f8B、80F8h8C、70M6h7D、100G8h82、装配时，运用可换垫片、衬条和镶条等以消退积累误差，使协作间隙到达要求的方法称为（C）0A、完全互换法B、修配法C、调整法D、分组选配法3、长V形架对圆柱定位时，可限制工件的（B）自由度。A、三个B、四个C、五个D、六个4、车削时，传递切削热量最多的是（C）oA、刀具B、工件C、切屑I）、冷却液5、溢流阀的作用是协作油泵等,溢出系统中多余的油液，使系统保持肯定的(A)oA、压力B、流量C、流向D、清洁度6、在铝、铜等有色金属光坯上划线，一般涂（B）0A、白石水B、品紫C、锌领白D、炭黑7、角钢既有
5、弯曲变形又有扭曲变形时，一般应先矫正（B）。A、弯曲变形B、扭曲变形C、两种均可D、同时矫正8、在三相四线制供电线路中，中性线的主要作用是（C）oA、上升电压B、爱护接地C、通过不平衡电流D、防雷9、液压系统中的压力大小取决于（C）。A、液压泵的输出压力B、平安阀的调整压力C、负荷D、油液的流量10、复励式直流电动机是在并励式电动机的根底上再增加一个（B）oA、并励绕组B、串励绕组C、复励绕组D、换向绕组11、异步电动机在重力下降时，变更电源相序，电动机处于（C）oA,能耗制动B.回馈制动C.反接制动D.机械制动12、较力的前角是（C）A、-10B、10oC、0oD、2013、用三块平板实行互
6、研互刮的方法，刮削成精细的平板，这种平板称（B）0A、标准平板B、原始平板C、基准平板D、校准平板14、蜗轮箱经组装后，调整接触斑点精度是靠挪动（A）的位置来到达的。A、蜗轮轴向B、蜗轮径向C、蜗杆径向D、蜗杆轴向15、薄壁件、瘦长件利用压入协作法装配时，最好采纳（B）压入，以防歪斜和变形。A、平行B、垂直C、倾斜D、以上均可16、当工件材料的强度及硬度低而导热系数大时，切削所产生的温度（B）。A、高B、低C、不变D、及切削液有关17、联轴器按构造形式不同可分为（ABD）oA、锥销套筒式B、凸缘式C、椭圆式D、万向联轴器18、常用的热强刚有（AB）oA、马氏体钢B、奥氏体钢C、洛氏体钢I）、莫
7、氏体钢19、采纳光学量仪对工件进展直线度测量，其方法有（ABC）oA、间接测量法B、光线基准法C、实物基准法D、干脆测量法20、切削液可分为（ACD）oA、水溶液B、切削剂C、乳化液D、油液三、判断题：1、液体静压轴承是用油泵把高压油送到轴承间隙，强制形成油膜，靠液体的静压平衡外载荷。（）2、由于较孔的扩张量和收缩量较难准确地确定，较刀直径可预留0.0Imnl的余量，通过试较以后研磨确定。（）3、接触器是一种自动的电磁式开关。（）4、形状公差是形状误差的最大允许值，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度6种。（）5、顺序阀是用来使出口压力小于进口压力的压力调节阀。（）6、在装配过
8、程中，每个零件都必须进行试装，通过试装时的修理、刮削、调整等工作，才能使产品达到规定的技术要求。（）7、在制定装配工艺规程时，每个装配单元通常可作为一道装配工序，任何一产品一般都能分成若干个装配单元。（）8、夹具装配前，对精密的元件应彻底清洗，并用压缩空气吹净，要注意元件的干燥和防锈工作。（）9、用不可动型研具研磨样板形面，研具的形状应与样板形面的形状相近。（）10、离心泵的液体从叶轮入口流到出口，因流体的流动方向由径向变为轴向，所以在叶轮上产生反作用力。（）11、电火花常用石墨作电极，因为石墨的加工稳定性较好，电极损耗较小，但其机械加工性能较差。（）12、国际单位制和市制都是我国的基本计量制
9、度。（X）13、测量环境中，温度对测量误差的影响最大。（）14、在正确的测量过程中也存在粗大误差且不能完全除掉。（）15、随机误差的大小与方向变化具有一定的规律。（X）16、松键装配在键长方向，键与轴槽的间隙是O.1mm。（）17、影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求，及齿轮副的接触斑点要求。（）18、线切割时，加工路线应从坯件预制的穿丝孔开始，由外向内顺序切割。（）19、整体式滑动轴承的装配要抓住四个要点，即压入轴套、轴套定位、修整轴套孔、轴套的检验。（）20、镀珞层具有高的硬度HB=800-1000耐磨性能好，同时有高的耐热性，约在摄氏500度以下不变
10、形。（X）四、简答题：1、简述蜗轮蜗杆传动的应用及特点？答：蜗轮蜗杆传动用于两轴轴线相交叉成90。，但彼此既不平行也不相交的情况下。特点：仅用两个相互啮合的元件就能传动很大的传动比；传动平稳，噪声小；传递的功率范围极大；结构紧凑，所占空间位置小。2、在轴瓦上开设油口、油沟、油室有什么作用？答：为了润滑油能分布到轴承的整个工作表面上，一般应在轴承的非承载区开设油孔，油沟和油室。油孔用来供油，油沟用来输送和分布润滑油，油室起储油和稳定供油等作用。3、简述气动系统中储气罐的作用？答：储气罐的作用是消除压力波动，保证输出气流的连续性，储存一定数量的压缩空气，调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用，
11、进一步分离压缩空气中的水份和油份。4、珠光体灰铸铁的性能特点与用途有哪些？答：强度低，塑性、韧性差，但具有良好的铸造性、切削性和加工性，较高的耐磨性、减振性及较低的缺口敏感性。主要用于制造承受较大载荷和要求必须的气密性或耐蚀性等较重要的零件，如齿轮、机座、飞轮、活塞、汽缸体、液压缸、阀门等。5、可编程限制器（PLC）的工作原理是什么？答：可编程限制器（PLC）的工作原理是由按钮、传感器和行程开关输入信号，当信号变更时，限制系统做出反响，通过编制的机内逻辑程序，产生输出信号以限制被控系统的外部负载（如继电器、电动机、电磁阀、指示灯、报警器等）。6、齿轮安装为什么要有侧隙？答:补偿齿轮加工误差，便
12、于润滑，防止齿轮因温升膨胀而卡住。7、铿刀选择的原则是什么？答：选用的原则是：（1）铿刀断面形状的选择取决于加工部位的形状。（2）选择铿刀齿时，主要取决于工件加工余量大小，加工精度，和表面粗糙度的要求，同时也要考虑材料的软硬。硬选细齿铿刀，加工余量大，精度低选粗齿铿刀。（3）铿刀长度规格的选择取决于工件铿削面积。8、机床在工作时发生振动有何危害？答：这是一种极有害的现象。它使被加工工件的表面质量恶化，表面粗糙变差，刀具加速磨损，机床连接部件易松动，零件过早磨损。机床振动还可产生噪声。9、齿轮的节圆和分度圆有何不同？答：一对渐开线齿轮啮合，其啮合线和连心线的交点叫节点。以齿轮中心为中心通过节点的
13、圆叫节圆。渐开线齿轮上的标准模数和标准齿形角所在的圆叫分度圆。在标准中心距条件下啮合的一对渐开线齿轮，其节圆与分度圆重合;在非标准中心距条件下啮合时，其节圆与分度圆不重合。节圆只有啮合时才存在，而分度圆各个齿轮都存在。10、如何测量噪声？答：测量噪声，通常使用声级计。使用声级计时，微声器安装在声级计的最前端，如被测声音不是来自一个方向，为了改善微声器的全方向性，可将电容微声器的正常保护栅旋下，而旋上无规入射校正器。五、论述题：1、离心式风机产生振动大的原因有哪些？答：（1）主轴弯曲；（2）转子部件松动；（3）叶轮与机体摩擦；（4）风机与原动机对中不良；（5）转子不平衡；（6）轴承严重磨损.2、
14、滑动轴承油膜是怎样形成的？答：油膜的形成主要是油有一定的粘附性。轴转动时，将油粘附在轴承上,由间隙大到小处产生油膜，使油在间隙小处产生油压，由于转数的逐渐升高，油压也随之增大，形成一层薄薄的油膜，并将轴向上托起。3、简述外啮合齿轮泵的特点及应用。答：外啮合齿轮油泵的优点有结构简单，制造方便,价格低廉，工作可靠，自吸能力强，对油液污染不敏感.缺点是噪音较大，输出油量不均，由于油腔压力在于吸油腔压力，使齿轮和轴承受力不均，因此磨损快，泄漏大.这种齿轮泵一般多用于低压液压系统，也有的用于中层液压系统.4、分别写出设备改造（精化）的目的和缘由。答：（1）设备改造（精化）的目的是：提高设备牢靠性和工序实
15、力Q提高劳动生产率。减轻操作劳动强度、提高设备自动化程度。（2）设备改造（精化）的缘由是：工件构造特点的须要。如工件刚性差、易变形或形杰独特等。工件技术要求的须要。如有些工件在应用的设备上加工达不到工件的技术要求、尺寸精度、外表粗糙度、位置精度等。工件加工批量的须要。改良设备的工序实力可以提高工件加工的生产率。六、计算题1、某旋转机械转速为3000rmin,其支承系统为柔性支承，测得其振动位移的双振幅为0.025mm,计算其振动烈度为多少？c0.025帆72解:V=包=6Qsf2222答：其振动烈度为2.78mms2、一轴颈直径为040mm,欲加工一椭圆轴承与其相配。中分面之间垫片厚度为0.06mm,轴内径尺寸为040.12mm,试求椭圆轴承的圆度为多少？解：半径侧间隙b=（40.12mm-40mm）2=0.06mm半径顶间隙a=(4。12mm-40mm-0.06mm)2=0.03mm圆度误差m二W二处四二Lb0.
