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1、混捏锅工岗位安全操作规程一、适用范围本标准适用于本公司成型厂混捏锅工岗位的安全作业二、岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；2.2正确佩戴和使用劳动防护用品；2.3熟悉本岗设备的构造、性能和工艺流程，熟练掌握操作技能准确把握混捏糊料的状态；2.4负责本岗位设备的安全运行，发现问题及时汇报分厂处理；2.5保管使用好本岗工器具，负责设备和周围、现场环境卫生；2.6掌握本岗位事故现场应急处置方案；2.7严格遵守劳动纪律和执行交接班制度。三、岗位主要危险有害因素（危险源）作业活动主要危险有害因素（危险源）可能导致的事故/伤害可能伤害的对象日常作业导
2、热油泄露烫伤/着火操作人员沥青烟气中毒操作人员上下楼梯滑倒摔伤操作人员噪声损害听力操作人员沥青泄露火灾操作人员调节阀门导热油管道放气烫伤、火灾操作人员取样导热油管道及锅壳体高温烫伤操作人员四、岗位劳动防护用品佩戴要求1. 1作业人员必须穿戴工作服、工作帽，劳保鞋，袖口及衣服角系扣；2. 2作业人员必须佩带防毒口罩，防毒口罩应按照产品说明书要求使用周期更换；4. 3且登作业佩戴安全带，必须做到高挂低用；5. 4正常运行作业时应佩戴耳塞。五、岗位作业安全要求6. 1作业安全要求7. L1上岗前必须劳保穿戴齐全、规范；8. 1.2严格执行设备点巡检制度；5.L3设备操作必须执行“手指口述”操作法；5
3、.1.4必须熟练掌握本岗位应急预案；5.L5混捏机在使用过程中严禁超载启动；混捏时不得超过最大物料处理量（45T）,不得掉入异物；5.1.6进入锅体内进行作业前，必须切断电源开关，挂好检修牌，安排好人员监护，严禁单人作业；5.L7卸料时搅刀不要停止转动，以使物料在搅刀推动下自动从卸料口排出；5.1.8送电重新启动混捏锅时，要确认锅内糊料是否结块，糊料结块时严禁启动混捏锅；5.1.9开关阀门戴好手套，侧对阀门，缓缓开启，当心烫伤；5.L10沥青烟气净化系统，热风发生器防止烫伤，出现火警报警时，立即按下急停及消防喷淋按钮；5.1.11熟悉掌握涉及本岗位的应急预案及重大设备操作监护制度。5.2作业过
4、程设备操作安全要求5.2.1将运行模式转换开关打到就地；一5. 2.2设定干混时间3035min,湿混2530min;5.2. 3确认导热油温度260。C以上，满足生产要求；5.2.4 确认上、下层锅底开门处于关闭状态；5.2.5 确认上、下层锅内部无存料；5.2.6启动润滑站；5.2.7启动液压站;5.2.8启动上层锅电机；5.2.9启动下层锅电机；5.2.10发出要干料信号;5.2.11按设定时间进行要干料信号、干混、要沥青信号、湿混、排料信号，打开底开门，排料；5.2.12循环上述流程。5.3作业工艺流程及主要设备5.3.1本岗位工艺是将配比合格的物料按要求的时间、温度混捏均匀，形成合格
5、的糊料；5.3.2主要设备包括：主电机液压电机、润滑泵电机、电动润滑泵、齿轮减速机齿轮泵电机及两台干混锅电机；5.3.3混捏锅:a.干混锅：工作容积：4000L,最大物料处理量：4500kgb.湿混锅：工作容积：4000L,最大物料处理量：4500kg5.3.4鳞板输送机：a.大鳞板5分钟运行一圈；小鳞板4.5分钟运行一圈。六、岗位应急要求6.1 导热油泄漏引起火灾的应急处理置措施1 .1.1首先关闭泄漏点两端的阀门，降低泄漏量和避免火势蔓延；6 .1.2若有必要将火源附近的电气设备的电源停掉，避免二次事故发生；7 .1.3用棉纱、衣服或铁皮挡住泄漏点以免喷射的导热油烫伤人员；8 .L4用灭火器对着火源根部喷干粉灭火。同时可用消防沙覆盖进行灭火；6.1.5若火势一时难以控制，则采取构筑隔离带的方法控制火势。具体方法是在泄漏点周围用消防沙构筑一道围墙，防止导热油扩散。同时拨打火警电话“119”寻求支援。
