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1、环氧树脂平涂(滚涂)型地坪施工方案全套一、工程概况L工程工艺:环氧树脂平涂(滚涂)型地坪;2、工艺要求:基面处理一滚涂环氧底漆一批刮环氧腻子层2遍-滚涂环氧面漆一划线(根据客户和实际情况需要是否划线);3、主要材料:环氧树脂、稀释剂、固化剂、石英粉及其它辅助材料;4、施工工具:打磨机、角磨机、滚筒、毛刷、搅拌机、吸尘器、拌料桶、刮刀、防毒面具等。二.施工方案编制参考标准及规范L现场地面勘察;2、相关技术文件要求;3、地坪涂料产品检验标准及验收规范。地坪涂装材料(GB/T22374-2008)地坪涂料(HG/T3829-2006)环氧树脂地面涂层材料(JCZTI015-2006)建筑地面工程施工
2、质量验收规范(GB50209-2010)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)三.基面要求L现混凝土找平层强度应不低于C25地面的抗压强度一般应20Mpa;2、基面平整度要求2m直尺测量高度误差不得超过2mm;3、待施工基面要经过防水防潮处理,环境温度及地表温度10C,含水率低于8%,相对湿度85%,通风状态尽量保持良好。4、新做水泥地面的养护期应28天。5、基层为大面积混凝土施工时应设置合理的分割伸缩会逢。6、现混凝土找平层不应有落差、下沉、脱落、起壳、裂缝以及积滩油污等现象,如有以上情况,施工前需特殊处理。四.施工材料要求L进场材料的性能必须符合现行国家标准和设计要求,检
3、查材料的产品合格证书、检测报告、进场验收记录,并确认合格;2、材料进场后与监理人员共同现场取样,送至有检验资质的试验室进行试验,合格后方可使用,不合格的材料立即做退场处理;3、编写技术、质量、安全书面交底,并组织有关人员进行交底。五.施工方案1 .素地处理用打磨机把原地面全面打磨一遍,对基面清扫或吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳、油污,有油污及化学品先清洗干净,潮湿处需烘干,有裂缝处需用树脂腻子和石英砂补平,然后用扫把或吸尘器清理干净。2 .渗透底涂将环氧树脂渗透型底涂材料按比例混合搅拌均匀,用滚简均匀的涂刷于原地面之上,使之形成一道全树脂表层。待固化后方可进行下一道工艺施工(目的是增大粘接
4、面,使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固)。3 .腻子层将环氧树脂、固化剂按比例配好后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀,用批刀批刮12遍,待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并用吸尘器、鸡毛惮、拧干的湿毛巾等清理干净(目的是增加地面的强度及平整度)。4、面涂层待腻子层固化后,将环氧面漆主材搅拌均匀,然后将固化剂按比例加入色漆桶中,充分搅拌均匀后,用专业滚筒均匀涂刷12遍。要求涂层均匀、无漏涂。5 .划线涂装面涂层施工完毕后,根据甲方及使用要求判断是否需施工环氧地坪漆划线/热熔划线。六.地坪特性1、适用范围适用于无重载的工业厂房,如电子、电器、机械、化工、医药、纺织、服装、烟草等行业;仓库、超
5、市、停车场等其他特殊场所,包括所有的水泥或水磨石地面;有净化要求的无尘墙面、天花板的涂饰等。2.地坪特性外观平整亮丽、色彩多样;便于清洁、维护方便;附着力强、柔韧性好、抗冲击;优异的耐磨性;施工快捷,成本经济。七.地坪涂装验收标准L地坪整体色泽一致和谐、无起泡、无脱落,完工后地面平整度与原基面顺平。2、地坪表面无发粘现象,无粗杂质,无砂孔,无裂缝,允许有少量滚筒痕迹。3、符合涂层要求厚度。八、工程完结场地移交使用保养须知L环氧地坪施工完毕后需养护710天后方可投入使用,在养护期间日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁。2、地面遭受严重污染时使用中性清洁剂,用抹布水洗,然后用水清洗,充分干燥,打一层薄蜡。3、环氧地坪漆地面溅溢有酸、碱等化学药品时应及时用水清洗,溅溢的是调味料、油等时则用抹布擦拭。4、防止阳光暴晒,防止环氧地坪涂膜泛黄变色。5、防止经常性开水流动或化学溶剂浸渍外表,防止环氧地面发生软化现象。6、不得用超过30%的浓酸浸蚀地坪。7、应当尽可能防止化学溶剂类制品滴落地坪,若出现污损,应当第一时间进行清理和维护,以减少溶剂对地面的侵蚀。8、不得使用硬物、尖锐物直接冲击地坪。一旦有意外锐物划过的伤口应当及时修复以免扩大,划痕较深时应及时修补,否则会影响其周围涂膜的附着力。