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1、自动磨床操作规程加工工序操作要点全套一、适用范围本规程适用于工厂内的自动磨床操作。二、定义和简写自动磨床：自动磨床，简写为AG三、工序L安装：(1)安装前，需要使用该设备前，必须仔细阅读磨床操作说明书，熟悉设备性能参数；(2)调整好机器上各零件的工作位置，以确保磨床操作；(3)确认支撑台、工作台、主轴轴承垫圈以及磨床床头内部导轨等零件安装正确；2、加工：(1)准备好磨削工具和工件，绝缘电源，检查机床是否正常；(2)确认工件的尺寸及完好，检查是否与程序要求的一致；(3)启动机床，选定程序，给出工件、磨床、程序参数；(4)检查机床和安全保护设备是否正常，启动程序，运行自动磨床程序；(5)按照指定程
2、序安排的步骤进行磨削，当完成磨削工序后，关闭程序；(6)检查磨床加工的表面状况，必要时作抛光处理，完成加工；3、拆卸：(1)准备磨削刀具、工件，关闭机床电源，按照程序夹紧磨削刀具；(2)钻孔、拧紧螺丝、仔细检查工件，按要求进行拆卸作业；(3)完成解除工作后，检查机床和相关部件是否完好，电气安全装置是否正常；(4)仔细检查机床及各零部件是否有老伤口磨损现象，如有，应及时更换；(5)拆卸完毕后，应及时进行清洁和保养，以确保机床的正常使用；四、成品品质要求(1)机床处理的工件，要达到牢固性、精度、平整度等质量要求；(2)工件的表面光洁度、尺寸精度和表面粗糙度，应满足质量把握标准；(3)在磨削过程中，
3、应实时监控磨削的进程，保证磨削质量的稳定性；(4)应按上级设置的技术标准，完成质量检查，以完成质量质量任务。五、操作要点(1)操作前，必须针对设备功能和操作特点，认真熟悉操作说明及安全操作要求；(2)检查机床外观、附件、调速器等零部件的安装是否正确；(3)检查机床电源电压是否符合要求，电力线是否接触良好；(4)调整机床零件，按要求安装磨削、冷却油，以确保磨削效果；(5)检查机床运行中的工作台、主轴、左右行程等部位，确保良好；(6)调整工作台、主轴、左右行程等零件，使其位置稳定，保证机床正常运行；(7)检查刀具、机床、程序参数，使工件加工参数符合要求；(8)磨床完成后，要进行手动检验，核对参数，确保加工的精度。注意事项L操作前要认真阅读、理解操作说明及安全操作要求，熟悉机床使用之特性；2 .检查机床外观、附件、调速器等零部件的安装是否正确；3 .检查机床电源电压是否符合要求，电力线是否接触良好；4 .调整机床零件，按要求安装磨削、冷却油；5 .调整工作台、主轴、左右行程等零件，保证机床正常运行；6 .编写程序，使工件加工参数符合要求；7 .加工完毕后，要进行手动检验，核对参数，确保加工精度。
