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1、调度生产管理权限及组织原则制度1目的和适应范围1.1 为了保证生产调度活动的结果符合生产作业计划要求，确保生产有序地进行及生产作业计划的顺利完成。1.2 本制度适用于公司铸管生产全过程。2生产管理制度2.1 调度室是铸管生产组织、协调的中心。各作业区、部室和职工在日常工作中，都要无条件服从调度室的指挥、调动和协调；2.2 2各级领导的各种指令都要通过调度室下达，任何人无权擅自下达生产指令,凡不是调度室下达的生产指令可拒绝执行；2.3 作业长的权限，白班执行生产调度室主任的权限，夜班执行公司生产副总的权限。根据工作的需要，有权调动公司内的所有人力、物力；2.4 生产指挥杜绝多人指挥，凡要改变生产
2、计划（更换规格、停开机），须提前2小时通知调度室，作业长通知各工序准备到位后组织实施；2.5 作业长要组织好班前调度会，当班作业长及各单位领班必须在接班前30分钟到调度室开班前调度会。上班作业长把公司的生产计划、工作安排、各种会议精神以及各工序的生产、设备的运行情况、上班生产中的生产问题进行布置、传达，接班作业长对当班任务明确后（有疑问在会上提出），在班前调度会本上签字确认；2.6 交接班时间：夜：21:00点；白：9:00点。接班人员提前10分钟到岗做好接班准备，按时交接班。2.7 作业长和各工序班长之间必须以对口形式下达生产指令，根据工作轻、重、缓、急的不同程度，进行定点督促和巡回检查，检
3、查内容包括：各工序完成生产计划的情况、指标控制情况、安全操作和劳动纪律情况；2.8 强调计划开机，强化生产准备，按时定检定修，对既定的计划按时督促跟踪。因影响未按时完成任务，组织相关单位人员进行分析，落实考核；2.9 离心机工序需提前10分钟通知熔炼出铁，要求熔炼接到要铁通知后，20分钟内将铁水球化完成并具备吊铁条件；2.10充分利用工艺时间（工艺调整、铁水升温等），安排维修对离心机、熔炼等工序进行检查、修理和维护；3车间现场生产管理原则：3.1 现场地面不准有落地管。遇特殊原因时，按调度室指令执行。3.2 当生产与安全发生矛盾时，优先解决安全问题。3.3 当生产与设备发生矛盾时，优先解决设备
4、问题。3.4 当生产与质量发生矛盾时，优先解决质量问题。4改型原则：4.1 改型是根据市场需求的时间要求，尽可能按期、提前完成生产计划，满足市场需求。根据合同需求的时间要求和离心机的生产能力对离心机进行排产，要求确定改型时间后提前24小时通知生产生产作业区做准备。4.2 离心机规格模式为二十种规格（DN100-DN2000）,对两条整理线，实行流水作业均衡生产。4.3 特殊情况下离心机可以四台机按不同规格组织生产，此时退火及整涂线要作为生产组织的重点去抓好，确保生产的均衡。4.4 留线管可能对生产造成影响的，当班作业负责组织安排上线。4.5 改型一般情况下安排在白班进行，提前8小时向调度室上报改型作业组织计划（起始时间、完成时间、人员组织安排、具体工作内容）。4.6 改型作业时间：制芯机：DN350-600改型40分钟;DN700-1000改型1小时离心机：1#机需换机头的10小时，不需换机头的8小时；2#机改型12小时；改型时检修不增加检修时间。水压机：0.5小时涂衬机：1小时水磨机：0.5小时
