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1、装饰施工方案第一节施工总体指导思想一、各工序交叉施工原则及措施1、结构施工与装修的交叉施工原则为了保证工期，装修施工必须提前插入，因此结构采取分阶段的方法，在主体结构施工至五层后，即插入地下室和隔墙装修施工，为了赢得时间，要注意解决好结构施工与粗装修施工中的矛盾。2、工序交叉装修插入后要与结构适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰，应以不影响结构施工为原则。3、安全防护设施方面的交叉在装修工作面上部分防护设施可能会妨碍施工，在确保安全情况下可临时拆除，施工完后应立即恢复，严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。4、装修与水电安装之间的交叉施工装修与水暖电通风之间的交叉
2、施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电交叉问题必须重点解决。解决的原则为：在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水、暖、电等安装有关专业，还包括土建有关工作，协调图绘好后，进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。0各专业人员根据协调进行施工。每天上午上班前开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的工序交接检验记录单方可进行
3、施工。做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。一切从大局出发互谅互让，土建和水、暖、电安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。5、内外装修的交叉施工内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：粗装修先下后上、先内后外，精装修先上后下、先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。二、主要分部工程施工顺序在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供土
4、建、装饰和机电安装等专业共同使用统一标高线和十字中心线。十字中心线即弹在地板上、天棚上和墙上，十字线上下相一致。房间装修施工顺序：放线一穿套管一墙面修整一安电气管线盒一天棚装饰一设备开关安装一墙面装饰一地面装饰。卫生间装修施工顺序：放线一机电管线一墙、地面孔洞修整（第一次灌水试验）一地面防水（第二次灌水试验）一防水保护层一地面防滑砖（第三次灌水试验）一墙面瓷砖一卫生洁具一电气安装一五金配件f门油漆。第二节楼地面工程施工措施一、材料要求1 .水泥宜采用大厂硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于42.5Ro2砂应符合现行的行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定，并采用中粗砂，含泥量不大
5、于3%o3石应符合现行行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定，其最大粒径不应大于找平层厚度的2/3。4、粘贴砖用水泥一般采用普通硅酸盐水泥，标号不得低于规定标号。砂粒粒径一般不大于5mmo5、防滑地砖均要符合现行国家建材标准和相应产品的各项技术指标。6、所有材料均应符合现行的国家规范建筑地面工程施工质量验收规范的相关规定。二、施工基本要求1.建筑地面工程施工在执行国家标准建筑地面工程施工及验收规范时，尚应符合相关的现行国家标准、规范的规定。2地面各构造层采用的材料、建材产品的品种、规格、配合比、标号或强度等级等，应按设计要求选用。除应符合施工规范外，尚应符合现行国家、行业和有关
6、产品材料标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使用，以控制材料质量关。3地面各构造层采用拌和料的配合比或强度，按施工规范规定和设计要求通过试验确定。并按规定做好试块的制作、养护和强度检验。试块制作的组数按施工规范的规定，每一层建筑地面工程不应少于一组。每层建筑地面工程面积超过IOOO时，每增加1000f各增做一组试块，不足IOoO肝仍按1000nf计算。4地面工程下部如有沟槽、管道等工程时，应待该工程完工经检验合格做好隐蔽工程记录后，方可进行上部建筑地面工程施工，以免造成不必要返工而影响工程质量和工期。5地面各构造层施工时，其下一层质量符合规范的规定，并在有可能损坏其下层的其他
7、工程完工后，方可进行其上一层施工。6在地面工程上铺设有坡度的地面，应采取在夯实的基土上，修整基土高差达到设计要求的坡度。在楼面工程上铺设有坡度的楼面，应采取在结构层（现浇或预制混凝土）上，按结构起坡或利用填充层（或找平层）达到设计要求的坡度。7.地面工程施工时，每层环境温度及其所铺设材料温度，应符合有关的规范规定。8.地面工程完工后，应做好各类面层的保护工作，防止碰撞，影响工程质量，造成施工缺陷。9,地面工程施工时，其安全技术、劳动保护和防火措施等，必须符合现行国家颁发的有关专门规程。三、施工要点LClO混凝土垫层的施工，应符合现行的国家规范混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定。2浇筑混凝土
8、垫层前，应清除杂物，洒水湿润。3浇筑大面积混凝土垫层时，应纵横每6m,IOm设中间水平桩以控制厚度。4混凝土浇筑完后，应在12h内用草帘等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，养护日期不少于7d。四、楼地面面层装饰施工1、地石专面层施工（1）防滑地砖面材的外形尺寸一致，不能用挠曲、破裂的砖，且符合现行的国家建材标准和相应的产品的各项技术指标。（2）水泥砂浆结合层使用42.5R水泥，采用洁净无杂质的中砂或粗砂，颗粒均匀。（3）在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后晒干待用。正式铺贴前，应先做样板，经监理、甲方共同签证认可后方可大面积的开展施工。（4
9、）铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，砖块应紧密、坚实、砂浆要饱满，并严格控制面层的标高。面层铺贴24h内，应根据各类彼面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缸砖面层的缝宽为35mm或按设计要求，花岗石面层的缝宽不得大于1mm或按设计要求。缝的深度宜为砖厚度的1/3,擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。花岗石面层在结合层砂浆强度达到要求后，还需进行打蜡达到光滑亮洁。这一工作在常温情况下24d即可进行。（5）避免工程质量通病面层与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴地砖时没
10、有洒水湿润；地砖铺贴前没有浸水润湿等。错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。相邻两地破高低不平：由于地砖本身不平整；铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆放物品。(6)主要安全技术措施清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷杂物。夜班作业和在黑暗处施工时，要使用36V低压灯照明。(7)成品保护调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏地砖时要垫上平整木板。完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护。施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。若在施工过程中对其他部分有污染或损伤要及时清理、修复。2花岗石面层施工(1)花岗石面层一
11、般应在顶棚、立墙抹灰后进行，先铺面层后安装踢脚板。(2)花岗石板材在铺筑前，应做好切割和磨平的处理。按设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割，为保证尺寸准确，宜采用板块切割机切割，将划好尺寸的板材放在带有滑轮的平板上，推动平板来切割板材，经切割后，为使边角光滑、细洁，宜采用手体式磨光机打磨边角。(3)花岗石板材在铺筑前，应先对色、拼花并编号。按设计要求的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程实际情况进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。(4)面层铺筑前的弹线找中找方，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面层平整度。(5)应先铺若干
12、条干线作为基准，起标筋作用。一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。(6)在铺砌前应先浸水湿润，阴干后备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌前应先进行试铺，待合适后方可正式铺砌。(7)铺砌时板材要四周同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。(8)板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。(9)石面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于Immo(10)铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打腊达到光滑亮洁。3、水泥砂浆面层(1)工艺流程清理基层，浇水润湿一
13、刷素水泥浆一道一浇水泥砂浆碎一粗略找平一滚筒碾压一第一遍压面一第二遍压面一第三遍压面一养护一撒粉煤灰覆盖(2)施工注意事项：水泥砂浆混合料应采用机械搅拌，拌合均匀，颜色一致。施工时先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。面层压光用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采用淋水或撒布干拌的1：1水泥和砂进行抹平压光工作。水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处并在IOnIm及IOmm以下时,必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可进行面层铺设。同一房间的地面应采用同厂、同批、同一品种的水泥，以保证地面色彩一致。浇注每
14、间房应一次性完成，不能留施工缝。收面时，一定要用碘铝灯斜照，检查表面平整度。严禁表面撒干水泥收面。(3)质量要求与基层粘结牢固，无空鼓；表面平整度小于4mm；颜色均匀。4、水磨石面层施工水磨石是采用水泥和石粒的拌和料铺设而成。面层厚度按设计要求，并选用适当粒径的石粒。水磨石面层的颜色和图案应按设计要求，面层分格不宜大于10001000mm或按设计要求。(1)材料要求：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号；石粒应坚硬可磨的岩石加工而成。石粒应棱角、洁净、无杂质，其粒径除特殊要求外，宜为414mm。石粒应分批按不同品种、规格、色彩堆放在席子上保管，使用前用水冲洗干
15、净、晾干待用；颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料，掺入量宜为水泥重量的3%6除或由试验确定，超过量将会降低面层的强度；分格条按设计要求。砂用特细砂；铜条要求为厚度5mm且均匀一致，无翘曲，色泽一致。作业条件地面部位结构验收完毕，并做好楼地面防水层，墙面上弹好+50Cm标高水平线。立好门框并加以保护，堵严、堵牢洞口，与地面有关各种预埋工作施工完毕。做好地面垫层及找平层，按标高留出磨石面层厚度。(3)施工要点A施工程序，一般应先完成平顶、墙面粉刷，后做水磨石面层和踢脚板。也可在水磨石面层磨光第二遍后进行平顶、墙面粉刷，但面层必须进行保护。R水磨石面层宜在水泥砂浆基层的抗压强度达到L2Nmm2后方可铺设。C水磨石面层铺设前，应在水泥砂浆基层上按面层分格或按设计要求的分格和图案设置分格条。n铺设分格条时，应用靠尺板比齐，用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘结牢固，高度应比嵌条低3mmo分格条应上平一致，接头严密，并作为铺设面层的标准。稳好后，浇水养护34d再铺设面层的水泥与石粒拌合料。E水泥与石粒的拌合料调配工作必须计量正确。先将水泥与颜料过筛干拌后，再掺入石粒拌合均匀后加水搅拌，拌合料的稠度宜为60mmoF.开磨前应先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。H.水磨石面层应使用磨石机分次磨光。一遍用6090号粗金刚石磨，边磨边加水，要磨匀磨平，使全部分格嵌条外露。磨后将
