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1、1目的本规程用于加强七氟丙烷气体灭火系统的管理，确保其完好有效，制定本规程。2范围本规程适用于公司七氟丙烷气体灭火系统的管理。3术语4职责5管理内容5.1 七氟丙烷灭火机理七氟丙烷灭火系统的灭火机理为抑制作用，灭火药剂遇高温自行分解，并与空气中的氧气发生化学反应，使空气中游离氧的数量减少，终止燃烧链，使燃烧不能继续。5.2 灭火系统动作程序图电气紧 急启动电气紧 急切断火灾显示盘控制风机等械急动 机应启信号反馈装置放气指示5.3 灭火系统使用方法5.3.1 系统的启动方式为自动控制、手动控制和机械应急手动控制三种。一般情况下应使用手动控制，在保护区无人的情况下可以转换为自动控制，当自动控制和手
2、动控制不能执行时，应采用机械应急手动控制。5.3.2 自动控制：将报警控制器上控制方式选择键拨到“自动”位置，灭火系统处于自动控制状态。当保护区域发生火情，火灾探测器发出火灾信号，报警控制器立即发出声、光报警信号，灭火控制器接受到两个独立的火灾报警信号，发出联动指令,关闭联动设备，经过30秒延时，发出灭火指令，打开与保护区域相应的电磁阀释放启动气体，启动气体通过启动管路打开相应的选择阀和容器阀释放灭火剂，实施灭火。5.3.3 （电气）手动控制：将灭火控制器上控制方式选择键拨到“手动”位置，灭火系统处于手动控制状态。当一保护区域发生火情，可按下手动控制盒或控制器上启动按钮即可按规定程序启动灭火系
3、统释放灭火剂，实施灭火。在自动控制状态，仍可实现（电气）手动控制。534机械应急手动控制：当一保护区域发生火情，灭火控制器不能发出灭火指令时,应立即通知所有人员撤离现场，关闭联动设备，然后拨出与保护区域相应的电磁阀上的安全卡套，压下圆头把手打开电磁阀，释放启动气体，即可打开相应的选择阀、容器阀、释放灭火剂，实施灭火。如果此时遇上电磁阀维修或启动钢瓶充换启动气体或其它原因不能开启相应的选择阀、容器阀时，应立即按下列程序操作：a）打开与保护区域相应的选择阀手柄；b）按下容器阀上的机械应急启动把手打开容器阀，释放灭火剂，实施灭火。5.3.5 当发出火情警报，在延时时间内却发现有异常情况下不需启动灭火
4、系统进行灭火时，可按下手动控制盒或控制器上的紧急停止按钮，即可停止灭火控制器灭火指令的发出。5.4 灭火系统的检查和维护5.4.1 七氟丙烷气体灭火系统是一种高效灭火装置，自动化程度高、密封要求严。为了确保工作的可靠性，应由经过专门培训并经考试合格的专人负责定期检查和维护。5.4.2应按规定建立完善的维护保养制度，制订操作规程。对本系统的定期检查应做好记录，记录由检查人员签字后归档保存，检查中发现的问题应及时处理。5.4.3 每月应对本系统进行两次检查，检查内容及要求应符合下列规定：a）对储存容器、选择阀、灭火剂流动管路单向阀、压力软管、集流管、启动装置、管网与喷嘴等全部系统部件进行外观检查，
5、系统部件应无碰撞变形及其它机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的铅封和安全标志应完整。b）每个储瓶内灭火剂的压力指示值应在绿色区域内。c）启动瓶氮气的压力指示值应在5MPa以上。5.4.4 每年应对本系统进行两次全面检查，检查内容和要求除按月检规定的检查外，还应符合下列规定：a）防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况，应符合原设计规定。b）灭火剂储瓶间设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定，应无松动。c）压力软管，应无变形、裂纹及老化现象。d）各喷嘴孔口应无堵塞。e）灭火剂的输送管道有无损伤与堵塞现象。f）对每个防护区进行一次模拟自动启动试验，
6、如有不合格项目，则应对相关防护区进行一次模拟喷气试验。g）用标准压力显示器检验储瓶内压力和检漏用压力显示器的准确性。5.4.5 每五年应对本系统进行一次全面检查，检查内容和要求除按月检及年检规定的检查外，还应符合下列规定：a）对管网系统进行强度和气密性试验。b）对管网阀件及启动瓶组件进行拆洗重装、重新试验。c）对全系统重新进行调试。5.4.6 本系统灭火使用后，应使下列各部件的零件复位，方可继续使用：a）控制盘复位（详见电气使用说明书）；b）电磁阀更换新膜片，恢复原工作状态；c）启动钢瓶重新充装启动气体，充装压力6MPa;d）将被释放过的选择阀复位；e）检查单向阀是否复位。f）使容器阀恢复原工
7、作状态；g）按设计要求重新充装灭火剂；h）所有拆卸过的管路，必须安装正确，保证密封。5.5 注意事项5.5.1 本系统的所在环境应符合下列要求：a）环境温度为0C50C,且干燥、通风良好；b）空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必须予以保护，系统不得受到震动和冲击；c）储瓶间应设在人员易于接近，出入方便，且不得引起火灾的房间内；d）瓶组架必须用地脚螺钉紧固。5.5.2 灭火系统喷射灭火剂前，所有人员必须在延时期内撤离火情现场，灭火完毕后，必须首先启动风机，将废气排出后，工作人员方可进入现场。5.5.3 启动瓶、储瓶在运输过程中，应轻装轻卸，防止碰撞、卧置、倒置，启动瓶、储瓶应避免接近热源。5.5.4 更换新的膜片必须由我公司供应，不得随意用未经试验的膜片代用。5.5.5 在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序，确保防止灭火剂的误喷。5.5.6 拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观。5.5.7 无关人员切勿乱摸乱动本系统的零部件，以免发生意外。6相关文件7记录和表单本程序文件起草处室：本程序文件主要起草人:审核人：
