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1、电子电器聚苯乙烯行业产销需求与投资预测分析一、聚苯乙烯行业资金与规模壁垒聚苯乙烯行业总体生产工艺较为成熟,新进入者必须建设较大产能规模才具有更大的盈利空间,因此行业属于资本密集型,生产建设投入较大。同时,国家各项趋严的环保政策、安全生产政策等对化工项目的环保、安监、消防要求极其严格,除购置正常的生产设备外,还需要配置相应的安全设备、环保设施、消防设施等,导致新建项目的建设周期较长,这对新进入者而言投资金额和时间成本大大增加。因此,本行业对于新进入者具有较高的资金与规模壁垒。二、聚苯乙烯技术壁垒和人才壁垒聚苯乙烯行业整体上工艺技术较成熟,但行业内企业通过对工艺技术进行改进创新、对产品配方进行改良
2、或改性,经过长时间的积累形成了各自的研发体系和生产体系,构建了独特的竞争优势和准入门槛。聚苯乙烯的生产过程中影响产品品质的关键环节较多,对于技术人员的要求较高,技术人员的经验和工艺水平对于最终产品的品质特性具有重要作用。新进企业由于缺乏掌握关键工艺技术的研发人员和技术人员,难以正常、稳定地组织生产。此外,作为典型的化工行业,生产技术的改进不仅产生于实验室阶段,更重要的是在大规模生产的过程中对工艺和流程的经验性控制与总结,这种技术通常以非专利技术的形式存在于一线生产技术工人和研究人员的经验中。行业的技术发展主要依赖于厂家在生产过程中不断地总结和积累经验,改善生产工艺,提高产品质量和生产效率,新进
3、入者很难在短时间内有深厚的行业经验积累。因此,本行业现有企业已经积累起来的技术研发体系、创新能力、人才队伍以及生产工艺经验,给新进入者造成很大的技术壁垒。三、聚苯乙烯下游行业状况及对本行业的影响高抗冲聚苯乙烯(HIPS)属于国家新型战略产业新材料。从下游需求方面来看,随着国内消费升级以及绿色环保理念的不断深入,高抗冲聚苯乙烯(HIPS)替代传统材料的需求日益迫切、趋势逐渐明朗,市场前景较为广阔。HlPS主要用于电子电器的外壳制造、高端玩具制造、高端日用塑料制品等,GPPS主要用于对强度要求一般的玩具、文具、日用品、包装以及光学材料等。下游市场的持续、稳定发展为聚苯乙烯行业的稳定发展提供了保障。
4、四、聚苯乙烯行业面临的机遇(一)国家产业政策的支持根据国家发改委公布的战略性新兴产业重点产品和服务指导目录(2016年版),将新型工程塑料与塑料合金,新型特种工程塑料,新型氟塑料,液晶聚合物,高性能热塑性树脂,阻燃改性塑料,ABS及其改性制品,HlPS及其改性材料,不饱和聚酯树脂专用料,汽车轻量化热塑性复合材料。新型聚氨酯材料。高性能环氧树脂,聚双马来酰亚胺树脂,聚酰亚胺树脂,聚异氟酸醋树脂,酚醛树脂纳入战略新兴产业重点产品目录。(二)进口替代效应促进行业的发展我国目前已经建立起了比较完善的化学工业体系。相较于同行业国际厂商,中国本土生产厂商具有较大的成本和服务优势。一方面,我国劳动力资源相对
5、丰富,具有成本优势。同时,由于距离下游客户较近,沟通较为顺畅,且能够根据客户需求研发定制化的产品,能够更好地适应本土化需求,从而使得国内厂商的产品占据了越来越多的市场份额。近年来,随着聚苯乙烯行业的发展,我国对聚苯乙烯的自给率不断提升,但目前我国依然需要大量进口聚苯乙烯,2018年至2020年我国聚苯乙烯的进口量分别为106.09万吨、124.58万吨和132.28万吨。预测2021年-2023年国内聚苯乙烯的供需缺口量分别为116.00万吨、91.00万吨和45.00万吨。随着国内厂家对技术研发的持续投入、对生产工艺的不断改进、生产管理水平的提升,高品质聚苯乙烯的产能不断增加,将进一步挤占进
6、口市场,释放行业市场需求,促进行业发展。(三)环保政策的趋严以及禁止进口废塑料有利于行业的长远、健康发展受国家不断趋严的环保政策以及供给侧结构性改革的影响,一些生产条件不满足环保、安全生产要求的企业不断被出清,行业不断被净化,促进了行业的规范化生产,有利于行业的长期、可持续的发展。2017年7月关于印发禁止洋垃圾入境推进固体废物进口管理制度改革实施方案的通知,全面禁止洋垃圾入境,持续打击洋垃圾走私,并于2017年年底前,禁止进口生活来源废塑料。这对以进口废塑料为原料的再生料生产企业造成重大不利影响,部分生产企业被迫关停,部分再生料塑料加工企业改到国外建厂,减少了市场的有效供给,这对严格按照环保
7、、安全生产的聚苯乙烯厂家而言无疑带来良好的市场机会。综上,环保政策趋严、禁止废塑料的进口等诸多行业规范政策的落地,促进了行业的规范发展、长远发展。(四)下游的持续发展推动行业的需求增加及产品结构优化聚苯乙烯应用领域十分广泛,终端产品与消费者日常生活息息相关。随着国民经济的持续发展、人们生活水平的提高以及国家刺激消费政策的陆续出台,行业下游需求整体呈现持续增长的趋势,如家用电视机最近6年年均复合增长率为5.19%、家用空调年均复合增长率为563%,玩具产业2010年以来年均复合增长率达到16.61%,电子产品包装领域也随着消费电子的快速发展而异军突起。与此同时,除传统的应用领域以外,随着新技术的
8、突起,聚苯乙烯的使用范围也在不断拓展,如聚苯乙烯为基材的改性材料可作为可降解塑料以及3D打印的材质。此外,随着产业结构的转型升级以及环保意识的增强,下游客户对各类环保、高端、改性聚苯乙烯材料的需求不断增加,聚苯乙烯的需求结构不断优化,各类改性聚苯乙烯具有更广阔的市场空间。同时,随着科技进步和工艺提升,各类改性聚苯乙烯制品的应用领域也在不断拓宽,应用范围和应用广度均得到了不同程度的提升,进一步扩大了下游市场空间。(五)国内苯乙烯产量的持续增加,原材料的供应充足是行业长远发展的有力保障多年来,国内苯乙烯的产量不足导致供不应求,挤压了本行业的利润空间,制约了行业的发展。近年来,国内苯乙烯的产量不断增
9、长,由2010年的380.60万吨增长至2019年的794.33万吨,年均复合增长率为8.52%o国内苯乙烯产能、产量的持续增加,保证了行业原材料的充足供应,更重要的是苯乙烯的市场供需矛盾将出现扭转。上游苯乙烯行业的竞争加剧及未来的产能过剩将会对本行业让利,有利于聚苯乙烯行业的持续发展。(六)聚苯乙烯经过多年的发展呈工程化、高性能化趋势,在部分领域可替代工程塑料,市场空间进一步拓展聚苯乙烯作为塑料工业的基础材料之一,其具有产量较大、用途较广、投资建设投入大、门槛高等特点,生产厂家数量较少,面对下游产业往往具有一定的优势地位,主要体现在行业内的企业普遍采用先款后货的销售政策,并通过每日定价策略化
10、解部分原材料波动的风险。同时作为塑料工业的上游产业,聚苯乙烯的产品性能及质量对下游改性塑料厂家或终端产品生产厂家的生产活动具有重大影响,并且对聚苯乙烯的持续研究以及性能的持续改善、创新,对高分子新材料的进一步改进创新具有重要意义。此外,聚苯乙烯产业经过数十年的发展,从最初仅能生产GPPS,到生产厂家不断改进生产工艺并开展聚合反应的改性工作,通过添加不同种类的橡胶、助剂等材料,生产出韧性和抗冲性更强的高性能树脂HIPS,使其性能在部分领域可达到工程塑料的要求,并在部分应用范围内可替代工程塑料。五、聚苯乙烯资质及准入壁垒聚苯乙烯的主要原材料为苯乙烯,而苯乙烯属于危险化学品,根据危险化学品安全管理条
11、例以及危险化学品安全使用许可证实施办法,从事聚苯乙烯的生产需要取得危险化学品安全使用许可证、危险化学品重大危险源备案等诸多资质。同时,建设聚苯乙烯工厂需要履行包括环评、消防、安监等多部门严格的审批、验收程序,建设周期较长,具有很高的准入门槛。同时根据国家发改委2019年颁布的产业结构调整指导目录,对于年产10万吨以下的聚苯乙烯项目纳入限制类。此外,为进一步加强化工企业的统一管理、统一规划,近年来国家要求化工企业入园,2014年3月关于推进城区老工业区搬迁改造的指导意见,提出危险品生产和储运等环境风险较大的搬迁企业,必须迁入依法设立、环境保护基础设施齐全并经规划环境影响评价的产业园区。2016年
12、7月,关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见,提出全面启动城镇人口密集区和环境敏感区域的危险化学品生产企业搬迁入园或转产关闭工作。新建炼化项目全部进入石化基地,新建化工项目全部进入化工园区,形成一批具有国际竞争力的大型企业集团和化工园区。新进入者必须于贴近市场或毗邻主要苯乙烯厂商的化工园区建设,这无疑具有较高的选址建设难度,提高了准入门槛。因此,本行业新进入者面临较高的审批准入门槛以及资质门槛。六、全球聚苯乙烯发展概况聚苯乙烯的工业化生产起源于欧洲,发达于美国,并向亚太地区转移。德国于1930年最先实现聚苯乙烯的工业化生产,德国的IG法本(现巴斯夫前身)首先采用了连续本体聚合工艺实现了聚苯乙
13、烯的工业化生产。随后美国的陶氏化学、雪佛龙、菲纳相继开始聚苯乙烯的商业化生产,并向世界其他地区进行技术输出,目前国内较多聚苯乙烯厂家的技术路线来自美国。20世纪90年代,随着亚洲新兴国家的崛起尤其以中国为代表的新兴市场的快速发展,全球聚苯乙烯产能开始向东北亚地区转移,进入温和扩张阶段,2000年全球聚苯乙烯产能达到1,340万吨/年,产量超过1,120万吨/年。进入21世纪,由于西欧、北美和日本市场的老龄化加剧以及以塑代钢的占比已经达到较高水平,发达国家对聚苯乙烯的需求有所下降,而新兴国家的市场需求不断增加。全球聚苯乙烯产销格局逐渐由西欧、北美向以中国为代表的东北亚市场转移。从市场规模及发展来
14、看,全球聚苯乙烯的市场规模总体处于稳定并略有上升的态势,根据金联创的数据显示,2015年全球聚苯乙烯的消费量约为1,035万吨,2019年的消费量约为1,103万吨,年平均增长率约为1.60%o整体预计,2020年至2023年全球聚苯乙烯的消费量年均增长率约为L50%,至2022年全球聚苯乙烯的消费量约为1,139万吨。七、市场细分战略的产生与发展市场细分是1956年由美国营销学者温德尔,斯密于产品差异和市场细分一一可供选择的两种市场营销战略一文中,在总结西方企业营销实践经验的基础上提出的。市场细分不单纯是一个抽象理论,而且具有很强的实践性,顺应了第二次世界大战以后美国众多产品市场转化为买方市
15、场这一新的形势,是现代企业营销观念的一大进步。从总体上看,不同的市场条件和环境,从根本上决定企业的营销战略。市场细分理论和实践的发展经历了以下几个阶段。(一)大量营销阶段早在19世纪末20世纪初,即资本主义工业革命阶段,整个社会经济发展的中心和特点是强调速度和规模,市场以卖方为主导。在卖方市场条件下,企业市场营销的基本方式是大量营销,即大批量生产品种、规格单一的产品,并且通过广泛、普遍的分销渠道销售产品。在这样的市场环境下,大量营销的方式降低了产品的成本和价格,获得了较丰厚的利润。企业没有必要研究市场需求,市场细分战略也不可能产生。(二)产品差异化营销阶段20世纪30年代,发生了震撼世界的资本
16、主义经济危机,西方企业面临产品严重过剩,市场迫使企业转变经营观念。营销方式从大量营销向产品差异化营销转变,即向市场推出许多与竞争者在质量、外观、性能和品种等方面不同的产品。产品差异化营销较大量营销是一种进步,但是由于企业仅仅考虑自己现有的设计、技术能力,忽视对顾客需求的研究,缺乏明确的目标市场,因此产品营销的成功率依然很低。由此可见,在产品差异化营销阶段,企业仍然没有重视对市场需求的研究,市场细分仍然缺乏产生的基础和条件。(三)目标营销阶段20世纪50年代以后,在科学技术革命的推动下,生产力水平大幅度提高,产品日新月异,生产与消费的矛盾日益尖锐,以产品差异化为中心的推销体制远远不能解决西方企业所面临的市场问题。于是,市场迫使企业再次转变经营观念和经营方式,由产品差异化营销转向以市场需求为导向的目标营销,即企业在研究市场和细分市场的基础上,结合自身的资源与优势,