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1、环保设备设施风险评估报告一、目的为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，进一步提升环保设施安全管理水平，规范环保设施的管理，确保安全生产形势稳定。二、适用范围污水处理、废气处理等环保设施的风险评估。三、机构设置公司设置了安全生产管理机构，配备安全管理人员，负责公司安全生产的日常管理工作。公司环保治理设施与产生废气的相应设备同步运转，纳入生产装置系统统一管理，环保设施的日常安全管理工作依托公司现有安全管理人员。四、安全基础管理根据国家有关法律法规及地方有关要求，建立有较完善的安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程。为了保证安全生产的顺利进行，保证人员的人身安全，针对具体工艺、工
2、种的特点，制定了相应的安全技术操作规程。五、环保危险有害因素辨识与分析（一）机械伤害机械伤害主要是指在生产过程或设备检修过程中，操作、检修人员接近机械运动部件的危险区域或使用工具，如果危险区域无防护罩、安全门等防护屏挡板或强度不足或失效,设备之间无足够的安全距离或无防护用具，容易引起夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、害k刺等形式的伤害。(一)火灾火灾是指在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。环保设备电缆自身故障产生的电弧、附近发生着火、短路或超负荷等可引起电力电缆火灾。电气设备过载、短路、过负荷、老化、因散热不良、保护装置失效、维护不好、粉尘堆积影响散热可引发火灾。(三)触电触电是指电流流经
3、人体或带电体与人体间发生放电而造成的人身伤害。由于作业人员不能按照电气工作安全操作规程进行操作或缺乏安全用电知识，以及设备本身故障等原因，均可造成触电事故的发生。生产和设备维修过程中使用的电气设备较多、若带电设备、设施未设置接地、接零保护或接地、接零保护失效，有发生触电的危险。(四)物体打击物体打击是指物体在重力或其他外力的作用下产生的运动，打击人体造成人身伤亡的危险。操作不当、站立不稳、指挥失当等原因可能造成物体打击等事故；在设备的检修过程中，使用扳手等工具操作不当，会遭受工具的打击。六、事故防范措施（一）机械伤害防范措施1、操作使用的机器设备，必须符合质量要求，带“病”设备未修复达标前严禁
4、使用，使用设备的操作人员，必须熟知设备特性、掌握操作要领，经过培训考试合格，持证上岗。2、排除设备故障或清理卡料前，必须停机。3、检修机械必须严格执行断电挂牌并专人监护。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。（二）火灾事故防范措施1、清除周围可燃物品，加强电缆线路检查，设备设施不得超载、超负荷运行。2、应加强日常安全培训教育，增强员工安全意识。工作开始前应进行作业过程安全风险分析，做好安全检查工作。(三)触电1、加强对电缆线路的监督检查，发现电缆线路破损、老化必须立即进行更换。2、对电气设备设施进行接地，确保接地正常。(四)物体打击1、按要求正确佩戴安全帽等劳动防护用品。2、工具要按规定放在工具袋内，不得随手乱扔、乱放。3、严禁从高处往下抛掷物品或向上递工具。4、统一指挥、相互配合。七、评估结论继续加强对环保设施的安全管理，保证环保设施安全运行。进一步建立健全相关安全操作规程并严格执行，约束人的不安全行为，加强环保设施的维保，不断提高本质安全性,以保障生产安全。
