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1、皮带运输机皮带跑偏的原因皮带运输机作为连续散状物料运输机械己广泛应用于码头、电厂、冶金、粮食等行业。并应用于装船机、斗轮堆取料机等散状物料运输机械上。皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障,皮带跑偏轻则造成撤料、皮带磨损，重则由于皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾，造成整个生产线停产。因而，正确地处理好皮带跑偏关系到整个生产系统的正常运转。通过多年的设备管理工作，找到了皮带跑偏的一些规律和原因，以及处理跑偏的常用方法，很好地解决了皮带跑偏的现象，使得皮带运输机能够顺利地为生产服务。皮带跑偏的原因安装时引起的皮带跑偏：皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带
2、跑偏最难处理，安装误差主要是：1）输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀,皮带始终往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，对调整不过来的就必须对皮带接头重接。2）醒歪型J机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。我们在一台非专业安装人员安装的皮带机上试机时，皮带跑偏严重，通过测量就发现皮带机中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏无论如何都纠正不过来。最后对机架重新进行安装才解决问题。3）导料槽两侧的密封橡胶板压力不均匀。由于密封橡胶板压力不均匀,造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏，这种情况的处
3、理相对较容易，只要重新调整两侧橡胶板压力即可。运行中引起的皮带跑偏：D滚筒、托粘料引起的跑偏。皮带机在运行一段时间后,由于部分输送物料会粘沾在滚筒和托辐上，使得滚筒或托辐局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。2）皮带松弛引起的跑的。调整好的皮带在运行一段时间后,由于皮带拉伸产生永久变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，期引起皮带跑偏。3）输送物料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明物料在皮带两边分布不均匀。物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正确引起的，如果物料偏到左侧，则皮带向右跑偏，反之亦然。4）运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的,皮带运行速度越快，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中，托辐的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。
