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1、附录2:有色行业企业安全生产标准化评定标准设施、设备要求目录附录2-YS-1：有色行业氧化铝单元设施、设备评分表2附录2-YS-2：有色行业电解铝单元设施、设备要求5附录2-YS-3：有色行业碳素单元设施、设备要求11附录2-YS-4：有色行业铜冶炼（火法）设施、设备要求23附录2-YS-5：有色行业睇冶炼设施、设备要求28附录2-YS-6：有色行业汞冶冶炼设施、设备要求33附录2-YS-7：有色行业锡冶炼设施、设备要求38附录2-YS-8：有色行业镇冶炼设施、设备要求44附录2-YS-9：有色行业铅冶炼设施、设备要求50附录2-YST0：有色行业锌冶炼设施、设备要求56附录2-YS-11：有
2、色行业铁冶炼设施、设备要求63附录2-YST2：有色行业镉冶炼设施、设备要求68附录2YS:有色行业氧化铝单元设施、设备评分表设施、设备考评内容准值一标取考评办法自评/评审描述际分实得设备设施综合要求碱粉贮存场所应设置机械化吊卸和搬运设施。5有一处不符合规定，扣2分；存在重大隐患，均为定级否决项，评审不予通过。石灰炉应设置通风利排烟设施。5蒸汽缓冲器、压煮器、管道化溶出装置、蒸发器、脱硅机、压缩空气储罐、真空罐等压力容器应符合固定式压力容器安全技术监察规程（TSGRoO04）的要求,各种安全附件（安全阀、防爆膜、压力表、温度表、报警器等）应齐全；溶出器、料浆及冷凝水自蒸发器、蒸汽缓冲器、新蒸汽
3、总管上应设置安全阀，每台压力容器或每处应设置2个安全阀，并应确保泄压排出点符合安全要求。10溶出系统的换热器、溶出器和自蒸发器上都应设合理、安全、可靠的不凝气排出设施。5熟料窑饲料泵、赤泥外排高压泵、压煮溶出饲料泵必须设置压力检测、超压报警、自动停车等安全装置。15熔盐炉、余热锅炉等的安全设施应符合有机热载体炉安全技术监察规程（劳部发1993356号）要求。10天然气、煤层气、煤气等燃气管道应设置有放散、接地装置.，埋地管道应有防腐保护设施，管道与周围其它设施的安全距离应符合工.业企业煤气安全规程（GB6222）和城镇燃气设计规范（GB50028）的要求；用煤气作燃料的现场应设置煤气泄漏检测，
4、放空等相应装置。5煤气站的各项安全设施应符合发生炉煤气站设计规范（GB50195）要求；煤气输送管道应10设施、设备考评内容准值标分考评办法自评/评审描述际分实得设气水分离设施。槽罐应设置液面指示装置和防止冒槽的溢流装置；槽罐顶应设置专门的安全通道；槽罐区设围堰，地沟加盖板，现场应设事故喷淋及冲洗设施。10空气压缩机应符合容积式空气压缩机安全要求川8524要求。5压滤机液压部分应安装电接点压力表，应有联锁控制系统。5煤粉制备系统应设置有收尘、通风、灭火设施；煤粉制备系统必须设置灭火设施，并配置灭火器。煤粉仓、粗粉分离器、细粉分离器、煤粉经过的管道上都必须设置防爆装置。使用煤粉系统应符合DB37
5、T4317.1.2、3-2021工业煤粉锅炉用煤粉安全技术要求、GB15577-2018粉尘爆炸安全规程等。10重油库、槽区、柴油罐、高压油泵房应有完善的防火和灭火设施；油罐组周围应设防火堤：卸油系统应采用密闭管道系统；油罐应设有通入惰性气体的灭火接口。10二氧化碳的除尘、洗涤、加压输送系统的安全设施应齐全完好。5主要生产（工艺）设备上使用的需强制检测的元件、仪器仪表、变送器、工艺设施安全联锁装置以及可燃、有毒气体检漏报警仪和防雷电、防静电设施等均应处于规定的检测检验周期内。10对涉及强酸、强碱及高碱料浆等生产岗位实施有效的监控；对储槽设置液位进行监测，液位超限报警后，应立即采取停止进料等措施
6、；各种防护罩、溢流管道等设施应完好。5湿法生产车间内地坪应做出一定的坡度，并设地沟及污水槽；现场地沟应畅通，盖板应齐全10设施、设备考评内容准值标分考评办法自评/评审描述际分实得完好。现场设置的喷淋、冲洗设施应完好；存在强碱的作业岗位应配置硼酸水等药品。5在人员有可能接触到的蒸汽管道、高温料浆设施应采取有效的保温和隔离防护措施。5对溶出系统、蒸发系统、脱硅系统的压力、温度及液位等参数进行检测和监控，应有相应的联锁系统；定期对系统检测仪表进行维护保养，系统检测仪表应完好、灵敏、精确。10隔膜泵、油隔泵等进出料部位应设置进出料补偿器等措施，确保系统压力稳定；泵本体应设置超压报警、跳停和油系统自动卸
7、压等安全保护设施运行良好。10压力容器、管道设置安全阀、爆破片、爆破冒、易熔塞、紧急切断阀、减压阀、压力表等卸压装置及安全附件应完好，安全阀应定期进行手动试验，确保其安全可靠。10放射性同位素的装卸、使用、保存和销毁应符合放射性同位素与射线装置安全和防护条例(国务院令第449号)、和放射卫生防护基本标准(GB4792)的要求，应有严格的防盗及防护监控措施，现场应设置警示标志。5现场不应有“跑、冒、滴、漏”现象，无大面积积水、积料。10溶出器堵塞，不应高压冲击，应泄压后清理;蒸发器酸洗后未经置换、通风，不应动火作业。5开停板式热交换器时，精液和母液应同时开关，不应出现偏压密封泄漏喷料。5设施、设
8、备考评内容标准分值考评办法自评/评审描述实际得分总计200得分合计（存在重大隐患，均为定级否决项，评审不予通过）附录2YS2:有色行业电解铝单元设施、设备要求评目考项考评内容标准分值考评办法自评/评审描述实际得分1.整流及配电（45分）1.1整流机组及动力变配电系统的电、操控设备应有安全连锁、快停、急停等本质安全设计与装置。整流机组及动力变配电设备应按设计规范要求设置继电保护装置和非电量保护装置。45有一处不符合规定，扣2分；存在重大隐患,均为定级否决项，评审不予通过。1.2供电整流主控室、室内或露天开关站、整流及动力变压器间隔、整流器室、配电室、冷却循环水泵房等关键场所应设置视频监视系统；应
9、设置交直流监视仪表、直流大电流测量装置，应设置直流电流自动稳定调节控制装置。1.3供电整流机组一次回路应设置避雷器、二次回路设置防止操作过电压及浪涌的装置。1.4供电整流机组必须设置自动喷淋消防系统。1.5供电整流关键场所的视频监视系统应完好、有效；整流机组交直流监视仪表、直流大电流测量装置、直流电流自动稳定调节控制装置应完好、有效。1.6整流机组及动力变配电设备继电保护装置和非电量保护装置应完好、有效,并定期检测。1.7厂区内的建构筑物、供电接地网及避雷器、计算机设备、油罐等防雷设施应完好、有效，并由具备检测资质的部门定期做预防性试验。1.8供电整流机组一次回路避雷器、二考评项目考评内容标准
10、分值考评办法自评/评审描述实际得分次回路操作过电压、浪涌吸收的装置必须完好、有效，并定期检测。小计452电解2.1电解厂房不得漏雨，厂房周围应设置畅通的排水设施和防止雨水进入槽下地坪的措施，确保电解槽下不积水；电解槽下须设置防止漏炉铝液外流的挡铝墙（围堰）。55有一处不符合规定，扣1分；存在重大隐患,均为定级否决项，评审不予通过。2.2电解槽的槽壳与上部机构支腿、风格板、槽壳支座、母线之间必须设置绝缘,绝缘值不小于O.5M,防止直流接地。2.3电解槽上部机构的各打壳气缸与支座、烟道与厂房、烟道端与上部机构相连的管道等必须设置绝缘，绝缘值不小于2Mo（55分）2.4电解槽上部机构水平母线必须设置
11、限位保护装置、电压异常报警装置、离极保护装置。2.5储运熔融铝液的运输车辆，必须设置防铝液泄漏到驾驶室的挡板。2.6下列场所应设置应急照明：供电的主要通道、主控室、室内开关站、整流器室、配电室、水泵房；铸造的厂房、地下室等。2.7电解槽的槽壳与上部机构支腿、风格板、槽壳支座、母线之间的绝缘，电解槽上部机构的各打壳气缸与支座、烟道与厂房、烟道端与上部机构相连的管道的绝缘，必须定期检查，确保绝缘有效。考评项目考评内容标准分值考评办法自评/评审描述实际得分2.8电解槽在运行过程中必须加强巡视检查，对侧部及炉底进行温度检测，对异常（破损）槽有针对性地进行管理，防止漏炉事故。2.9电解使用的阳极托盘和残
12、极托盘必须定点放置，对导杆上残极过小不能摆放稳定的必须使用带支撑架的托盘。2.10电解阳极交换作业、出铝作业、抬母线作业、打壳作业、联车吊运槽壳等作业，必须使用铝电解多功能机组，作业人员严格执行安全操作规程。2.11电解槽进行阳极提升作业时，操作者应仔细观察电压变化，发现电压异常时，应立即停止操作，防止阳极脱离发生放炮事故。2.12进入干法净化系统除尘器维修作业时，必须将门打开并固定，避免发生检修门关闭，在外面须有专人监护；操作人员进入袋滤室内，必须关闭该袋滤室的喷吹气源及相关阀门。2.13电解槽大修有色焊带电施焊、切割作业，应遵守相应的焊工割焊作业规程,设置安全警界区域，有防止人员发生触电事
13、故的措施。2.14在电解槽大修碳块安装作业中，应有专人指挥、监护，有防止施工人员被挤压伤害的措施。小计55考评项目考评内容标准分值考评办法自评/评审描述实际得分3.铝液运输(35分)3.1用于吊运熔融铝液的桥式起重机必须符合冶金起重机技术条件铸造起重机JB/T7688.15的标准要求及国家质量检验检疫总局质检办特(2007)375号的要求。35有一处不符合规定，扣1分：存在重大隐患,均为定级否决项，评审不予通过。3.2必须设计和配置铝电解多功能机组专用设备用于电解槽的生产作业。铝电解多功能机组设计制造，除符合冶金起重机技术条件铸造起重机JB/T7688.15.铝电解多功能机组YS/T7、国家质
14、量检验检疫总局质检办特(2007)375号的要求外，还必须满足：(1)液压系统应使用阻燃液压油。(2)从吊钩到大梁应设置二级以上的机械绝缘，阻值大于2MQ。(3)从打击头、阳极扳手旋拧马达、阳极夹头等接触电解槽的机构，到起重机大梁之间应设置三级以上的机械绝缘，阻值大于2Mo(4)应具备出铝、抬母线、换极、打克、下料、自动或半自动对位加料等功能。3.3储运高温铝液的抬包,包体、包盖、吊耳、吊臂及隔热保温层等必须完好。3.4储运高温铝液的运输车辆，禁止使用汽油车辆：运输车辆符合国家有关规定;运输过程中，应制定防止铝液溢出的安全控制措施。小计354.铸熔系统(65分)4.1铸造倾翻炉必须设置紧急复位操作系统，流槽液位自动检测、控制系统；扁锭生产线的结晶器必须设置液位检测、控制系统。65有一处不符合规定，扣1分；存在重大隐患,均为定级否决项，评审不予通过。考评项目考评内容标准分值考评办法自评
