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1、广灵县发展壮大村集体经济生猪养殖项目装饰装修方案编制：审核：施工单位：山西太乙建设工程有限公司2020年6月6日一、地面工程(一)块料楼地面工程施工工艺流程基层处理一找标高、弹线一铺找平层一弹铺砖控制线一铺砖一勾缝、擦缝一养护一踢脚板安装1、基层处理、定标高(1)将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。(2)根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。2、弹控制线(1)先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。(2)根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向
2、控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3、排砖原则(1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)；(2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；(3)为了排整砖，可以用分色砖调整;（4）与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；（5）根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。4、铺砖为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：（1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。（2）找平层上洒水润湿，均
3、匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；（3）结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。（4）结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。（5）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加
4、工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。(6)拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。5、勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。(1)勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。(2)擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
5、最后将面层上的水泥浆擦干净。6养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。7、镶贴踢脚板踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。（一）水泥砂浆楼地面1、工艺流程基层处理一找标高、弹线一洒水湿润一抹灰饼和标筋一搅拌砂浆f刷水泥浆结合层f铺水泥砂浆面层f木
6、抹子搓平f铁抹子压第一遍一第二遍压光一第三遍压光一养护2、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和塞子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。3、找标高弹线：根据墙上的+50CnI水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）,然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm）横竖间距为L52.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度
7、与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。6、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。7、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。8、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。9、木抹子搓
8、平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。10、当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光：（1）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（LI）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。（2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平
9、、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。（3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。11、养护：地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护的时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。（三）地暖地面1、基层清理清除地面杂物，用清理机清理楼地面基层砂表面粉刷残余砂浆等，清除干净后将基层上的灰尘扫掉，然后浇水湿润，检查基层的残余砂浆等，没有清除干净的用钢丝刷和鎏子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，若有油污污染的用109
10、6的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净，基层残余砂浆等清理是防止找平层空鼓的重要工作，必须清除干净方可进行下道工序。2、找平层施工（1）根据弹出的建筑地面找平层高度的标志线，在地面四周做灰饼，间距1.5m-2m加冲筋，当有地漏或有坡度要求时，应当按要求做好坡度。（2）铺水泥砂浆，铺之前先涂刷1:0.5的素水泥砂浆结合层，用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，然后用铁抹子溜平。（3）压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结到人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。(4)砂浆终凝之前进行第三遍压光，感觉是抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹
11、子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。(5)表面压光交活后24小时，铺锯末洒水养护，以保持湿润,养护时间不少于5d,注意养护期间不允许压重物和碰撞。3、聚氨酯防水层涂刷(1)基层处理：用油刷蘸基层处理剂先在阴阳角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍，再用短把滚筒刷大面积涂布。涂后5小时以上,方能进行下一道工序施工。聚氨脂涂膜防水涂料应随用随配，配制好的混合料最好在2小时以内用完。(2)涂膜施工：用长柄刷蘸已配好的涂料按按照先高后低、先远后近的顺序来涂刷。后一遍涂层应在前一遍涂层固化后进行(以指干为准，一般需4小时固化)且后一遍涂刷方向需与前一遍涂刷方向垂直。在后一遍涂层进行涂刷
12、前应仔细检查前遍涂层是否有空鼓、气孔、固化不良之处。最后一遍成活要严格控制聚氨脂涂膜防水层的厚度，应保证涂膜均匀。4、保温层的铺设铺设30mm厚聚苯板，加铺0.2mm厚真空镀铝聚酯薄膜。绝热层应铺设平整、搭接严密。除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其它破损5、分集水器的安装应与地面垂直，牢固固定于墙面。立管高不得小于150mm,不宜大于70Ornnb而且每层分配器安装位置宜相同。加热管始、末端出地面至集配装置分支连接口的管段，应设在置在硬质套管内。套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。加热管与集配装置分支口阀门的连接，应采用专用插固式连接件。加热管始、末端引出和引入集配装置的管道
13、集中处或其它管道敷设密度较大处，当管间W100mm时，应设置柔性套管等保温措施。加热管始、末端引出和引入集配装置的管道集中处或其它管道敷设密度较大处，当管间距WlOOnIm时，应设置柔性套管等保温措施。加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通水环路逐一进行冲洗，至出水变清为止。6、低温管的铺设（盘管）（1）按设计要求尺寸准备PERT防渗氧管管材。（2）采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。加热管的弯曲半径，不宜小于管外直径的8倍。（3）每环路为一根管，安装时PERT防渗氧管管材不允许有接头。（4）盘管时从分集水器开始安装，用专用管卡将PERT防渗氧管管直接固
14、定在聚苯板上或用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。（5） PERT防渗氧管管固定点的间距，直管段每隔500mm设置,弯曲管段不应大于300mmo（6） PERT防渗氧管管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。（7）盘管经过门洞、伸缩缝处加塑料蛇皮套管。7、打压测试完毕后按设计要求进行两次打压测试。打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。（1）第一次打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连通打压，以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过O.05MPa为合格，监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。（2）第二次打压为细石混凝土凝固
15、后进行盘管打压。以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格，详细作好打压记录打压表。监理签字后，土建、安装双方以签署文字形式进行完工交接。（3）水压试验步骤：1）经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。2）注满水后，进行水密性检查。3）采用手动泵缓慢加压，升压时间不得少于15mino4）升压至规定试验压力后，停止加压，稳压Ih,观察有无漏水现象。5）稳压Ih后，补压至规定试验压力值，15min内的压力降不超过0.05MPa、无渗漏为合格。8、细石混凝土填充层地暖填充层采用40mm厚细石混凝土保护层，上下配1.550钢丝网片。(1)根据弹出的建筑地面面层高度的标志线，在地面四周做灰饼，间距L5m-2m加冲筋，有地漏的房间要在地漏四周做出1%的排水坡度。(2)铺细石混凝土：混凝采用C15细石混凝土，塌落度应不大于220mm；铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。为减少地暖地面开裂，面积超过30m2或长边超过6m时，填充层应设置宽度20mn的伸缩缝，缝中填充厚度20mm厚挤塑板条。填充层与墙、柱的交接处，填充厚度20mm厚挤塑板条。填充层与墙体转角交接位置、门洞口边，填充厚度20mm厚挤塑板条。填充层内设置1.550钢丝网片，填充层混凝土浇筑前将钢丝网片铺好，混凝土
