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1、X建筑装饰公司机械设备安全操作规程为保证机械设备在施工中的正常使用，减少机械伤害,根据施工机具控制程序JTL-CX-2-01的规定，制定机械设备操作规程。一、电工1、电工必须持证上岗，操作时必须穿戴防护用品。2、电气设备的金属外壳采用接地或接零保护。中性点不接地系统中的电气设备采用接地保护。接地保护应接至地网上,接地网的接地电阻不应超过4欧姆。中性点直接接地地系统中的电气设备应采用接零保护。3、在同一种供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将一部分接零。4、低压架空线的干线和分支线的终端，以及沿路的每一公里处的零线应重复接地；总配电盘及区域配电箱的零线和起重机轨道，均应重复接地，其接地电阻不
2、应超过10欧姆。5、电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线连接。严禁在一个接地中川连几个接地点。6、保护零线上不得加装熔断器或断路设备。7、电气设备必须由专职电工（取得供电部门颁发的电工合格证）进行安装、维护和拆除工作。8、在低压线路装置中，严禁利用零线供电。不得借用机械本身钢结构作工作的零线。严格执行JGJ46-88标准中的TN-S系统。9、严禁带电作业或预约停、送电时间的方式进行电气检修。检修电器设备务必切断电源开关，上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。10、电气设备遇到跳闸时，不得强制合闸，应查明原因吗，排除故障在和闸。Ih各种电闸箱内，不得摆放任何东西
3、，应保持清洁，并配置安全锁。非作业人员不得擅自开箱合闸。工作完成后应切断电源，锁好闸箱。12、电器设备额定工作电压必须与电源电压相符。13、电气设备必须做好定期检查工作，确保运行正常，保护整定值不得随意更动。14、清洗电动机械时，不得将水冲到电器设备上去。15、发生人为触电时，应立即切断电源，然后对触电者做紧急救护。严禁在未切断电源前与触电者接触。二、型材切割机操作规程(1)操作前检查准备1.1 检查切盘是否符合工作需要，有无裂纹、变形现象(如有应该立即更换)；安全装置是否完好有效。1.2 检查切盘的锁紧螺栓是否紧固，应按说明书安装/更换切盘，用套口扳手小心地固定切盘。1.3 检查电源是否符合
4、铭牌，开关是否灵活有效，电机运转是否正常。1.4 上述全部符合要求后开箱送电，切割机在工作前应进行试运转1-2分钟。(2)安全操作规程2.1 加工前一定要把工件用专用工具在保证工件水平的条件下夹紧，较长的工件可在另一端用垫块垫住。2.2 启动切割机时有冲击牵引力，所以启动前右手一定要按住手柄，启动后要等切盘全速转动后，才可开始切割工件。2.3 切割作业时人的手和身体不可太接近转动中的切盘，应站在机具的后部偏左侧，以防被飞溅的火花烫伤，或切盘万一损坏飞出伤人。2.4 切割时压力要均匀、适中，不得使用冲击法切割，应按切盘上注明的转速运行。2.5 锯割斜角工件时，应先调整导板固定螺栓，把导板调整到所
5、需角度，拧紧固定螺栓。2.6 切断较厚的工件时，可先旋松导板固定螺栓，把导板拆下，再把导板固定到后面的螺孔上，方可进行大料加工。2.7 切割较薄工件时（或切盘有一定程度磨损时），可用木材垫块夹在导板与工件之间，夹紧夹钳，只用切盘的中点进行切割。2.8 刚切断的工件温度很高，注意手不要接触，以免烫伤;不可将切割机当砂轮机去磨工件。2.9 注意事项3.1 操作中如需安装/更换切盘，必须切断电源，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。3.1.1 拔下电源插头，掀开安全罩压下转轴止动销，使切盘不至移动，用套筒扳手按顺时针方向拧松转轴上带法兰盘的螺栓。3.1.2 新切盘安装时注意：印有符号的一面应朝外，再
6、装上法兰盘。最后按逆时针方向上紧螺栓，掀起转轴止动销，将安全罩复位。3.2 应注意保持机身的清洁，每次工作完后，要清理整台机械（包括缝隙间的杂物）。3.3 每周不少于一次绝缘检查，发现有漏电现象时，应立即排除；电源线要挂好，不得随地拖拉，以免破损，发生触电事故。三、电焊机操作规程(1)操作前检查准备1.1 电焊机软线应符合下列要求：1.1.1 电焊软线应用橡皮绝缘多股软电缆，当现场条件必须采用较长的电焊软线时,则需加大二根电焊软线的截面，使其的电压降在4V左右。1.1.2 电焊软线与焊机的接头处必须拧紧，各部位螺丝不得松动，防止接触不良,造成损耗。软线接头表面应保持清洁，不平处应及时以修整，保
7、证接触面有良好的导电性。1.2在施工现场10米范围内，禁止堆放氧气、乙烘瓶、木材涂料和溶剂等易燃、易爆危险品。1.3焊工在进行焊接工作之前，必须穿戴整套电焊安全防护用具。(2)安全操作规程2.1 电焊作业必须执行“两证一监护”：焊工必须持证操作、开具“动火证”和派人监护，危险性较大(危险品距离小于10米)而必须作业时，应配备接火斗。2.2 焊机的外壳在开始焊接工作以前必须接地，工作未完时不能随意拆去接地线。2.3 露天施工，遇雨、雪、雾或6级风禁止作业，积水、积雪未清理不得作业。2.4 工作中不允许用铁板搭接等来代替焊接件的电缆线，以免因接触不良或降压过大而使电弧不稳，影响焊接质量。2.5 经
8、常清扫焊机内灰尘和铁屑等物，并经常检查焊机的接头是否拧紧，保证接头接触良好。2.6 焊、割过程应注意防火，作业完毕检查确认无复燃迹象后，操作者和监护人方可离去。(3)其他注意事项3.1 在电焊机未从电源切除以前，切不可用手触碰电焊机导电部分。3.2 注意电源线、电焊软线、电焊钳等的绝缘性是否良好，如有破损,应及时修理或更换。3.3 未戴面罩，不可进行焊接，不可目视弧光，并应警告靠近弧光附近的人不可目视弧光。3.4 工作完毕或临时离开施工现场时,必须清场，拉闸断电并锁好电箱。四、立式钻床操作规程(1)操作前检查准备1.1 检查各润滑面、主轴箱、钻杆、工作台和传动部位是否正常，禁止用倒顺开关。1.
9、2 检查电机、配电箱、导线、接地线是否良好，皮带安全罩是否完整牢固，皮带松紧程度是否适宜。1.3 确认摇臂钻的横臂回转范围无障碍杂物，启动电机，查看电机运转是否运转正常，如有异状应立即停车排除。(2)安全操作规程2.1 台钻操作人员不准戴手套操作。2.2 按工作内容选择合适的钻头，钻头用前要磨好，确保锋利适用。2.3 钻头和夹卡要用专用工具夹紧固定、装牢。钻头和夹头不能有杂物缠绕，保持钻套清洁。2.4 金属钻孔较深时，不能猛压，需加少许冷却(肥皂)水，以润滑和降温。2.5 钻孔将钻透时，要减少压力，以免钻透时工件跟转，造成人员、材料的损伤。2.6 钻通孔或薄板时应在工件下面垫好木板，防止钻坏机
10、床的工作台面。2.7 注意事项3.1 操作中如需更换钻头，必须切断电源，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。3.2 操作中应经常清理下方金属碎屑，工作完毕后要关闭电源，拆下钻头，锁好开关箱五、空气压缩机操作规程1）操作前检查准备1.1 空压机应选择湿度小、环境清洁、通风良好、场地平整、离墙30Cm的环境放置，以防机组振动。1.2 检查油位，油池内无油或油位达不到标上限位应及时按使用说明要求的标号加入机油。1.3 检查压力表（经专业部门鉴定，有效期1年）储气罐内空气放尽，压力表指针必须回零。1. 4检查安全阀：1.4 .1储气罐内空气放尽，手拉安全阀上部扣环，检查回弹是否灵活（此项不可在压缩机运
11、转时检查）。1.4.2需要调节压力时，调节螺套，顺时针拧动调大压力，反时针拧动调小压力，调整好后锁紧下边的镇母。1.5 调整气压自动开关（压力继电器/压力调节阀）：1.5.1 取下外壳，用螺丝刀调节套于弹簧内的螺栓，顺时针拧动调小，反时针拧动调大。1.5.2 气压自动开关调整好后，除管理人员或维修人员外,其他人员不得随意调整。1.6 运转前需用手转动皮带轮：1.6.1 确认风扇皮带轮与所示旋转方向一致。1.6.2 视空气压缩机转动无障碍，打开放气阀，按说明书上的规定接线和接通电源。2）安全操作规程2. 1启动电机使空气压缩机空运转1-2分钟。2.4 运转时，检查电动控制装置、气压自动开关等运转
12、控制系统是否开启、自动停机等是否正常，确认无误后方可投入运转使用。2.5 空气压缩机的使用班组应设专人（兼职）负责，随时注意检查空压机运转是否正常。2.6 压缩机在正常运转时，切忌断开电源，如遇停电或因故拉闸断电时，必须将储气罐内压缩空气排出后才能再次启动开机。3）其他注意事项3.1 运转时，如需要增加/减少送气管，必须关机，将储气罐内空气放尽，防止压缩空气造成人员伤害。3.2 如需调整气压自动开关、安全阀必须切断电源，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。3.3 每次工作完毕，必须清场，拉闸断电并锁好电箱。施工现场临时用电安全保护规定六、平刨机操作规程（1）操作前检查准备1.1 平刨机基座应稳
13、固平正，安全防护装置齐全可靠，刀盘螺丝旋柄等部件齐全。1.2 平刨机的刀片厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具；紧固刀片的螺钉应镶嵌入槽内。禁止用倒顺开关。1.3 上述全部符合要求后开箱送电，平刨机在工作前应进行试运转1-2分钟。(2)安全操作规程2.1 操作时不准戴手套，不准拆除零部件。2.2 刨料时应保持身体平衡,双手操作:刨大面时,手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于材料高的一半，并不得小于3cmo2.3 每次刨削量不得超过L5mm,进料速度要均匀，严禁在刨刀上方回料。2.4 被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40Cnl时，应用压板或压棍推进；厚度小于1.5cm,长度
14、小于25cm的木料不得在平刨上加工。2.5 刨旧料时必须将铁钉、泥沙等清除干净;遇节疤时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。2.6 二人操作时，进料速度应配合一致，当木料前端超过刀口30Cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时上手操做人员应注意早松手，下手操作人员应保持匀速，不得猛拉。(3)其他注意事项3.1 操作中如需更换刀片，必须切断电源，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。3.2 操作中应经常清理下方木屑，保证电机的运转和散热。3.3 每次工作完毕，必须清场，拉闸断电并锁好电箱。一、总则1、为加强施工现场的安全管理，保障施工人员安全检查和电器设备、线路装置的正常运行，依照GBJ232电
15、器装置安装工程施工及验收规范和江苏省有关电气安装技术规程，特制定本规定。二、一般规定1、加强现场的各类电器和线路的管理，技术部门和安全员负责监督检查。现场的值班和维修电工负责管辖各自职责范围内的电器设备及线路正常运行。2、临时用电中线路及设备安装、维修应由持证电工完成。3、现场重要部位应有醒目电气安全标志。三、输配线路1、施工现场临时用电输电干线应架空敷设。2、电缆接头设在保护箱内，做好绝缘保护。3、电缆架空时，沿墙或架空设置。两固定点距保证该电缆所承受的荷重，其最大弧度距地面不应小于2.5米。4、按照机械强度要求，绝缘铜线截面不应小于10平方毫米，铝线不应小于16平方毫米。四、配电箱1、箱内各种电器。安装在金属或绝缘板上，并紧固在箱内。2、总配电箱电气额定值，动作额定值，与分路开关的额定值动作值相适应，并装设自动开关，漏电保护器积分路自动开关。3、每台用电设备应有专用开关，实行“一机一闸”严禁一闸多用。4、手动开关电气只准用直接控制照明电路及容量小于3KW的动力电路。5、各级配电箱应专人负责，做好检查和维修。6、配电箱进行检查和维修时，必须将与前一级相应的电源开关断开，并悬挂“停电检修”标牌。五、接地“接零”与防雷1、所有电气设备金属外壳
