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1、无缝钢管质量检验方法全套I.化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C-S仪、直读光谱仪、ZCP等）。红外C-S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。直读光谱仪：块状试样中的C、Si、MnsP、S、Cr.Mo、Ni.CnxAl、W、V、TixB、Nb.As、SnxSb、Pb.BiN0仪：气体含量分析NsO2 .钢管几何尺寸及外形检查：钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（Im）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。钢管端面坡口角度和钝
2、边检查：角尺、卡板。3 .钢管表面质量检查：100%人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。无损探伤检查：a.超声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T5777-1996级别：C5级b涡流探伤ET:（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T7735-2004级别：B级C.磁粉MT和漏磁探伤:磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：GB/T12606-1999级别：C4级d.电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。e.渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。4 .钢管理化性能检验：拉
3、伸试验：测应力和变形，判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样(C10、C12.5)小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760冲击试验：CVN.缺口C型、V型、功J值Jcm2标准试样101055(mm)非标试样51055(mm)硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等液压试验：试验压力、稳压时间、p=2SD5 .钢管工艺性能检3佥：压扁试验：圆形试样C形试样(SD0.15)H=(1+2)S(oc+S/D)1.=40100mm单位长度变形系数=0.070.08环拉试验：L=15mm无裂纹为合格扩口和卷边试验：顶心锥度为30。、40。、60弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）6 .钢管金相分析：高倍检验（微观分析）:非金属夹杂物100xGBT10561晶粒度：级别、级差组织：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外A法评级：A类-硫化物B类-氧化物C类-硅酸盐D-球状氧化DS类低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜IOX以下a.酸蚀检验法、b.硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。c.塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。
