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1、目录1 .CD4多参数气体测定器操作标准作业流程22 .比长式检定管测定一氧化碳标准作业流程53 .采空区预埋束管监测管路标准作业流程84 .采煤工作面自然发火检测标准作业流程115 .多种气体检定器使用标准作业流程146 .火区密闭检测标准作业流程177 .密闭墙内自然发火检测标准作业流程228 .人工采样标准作业流程259 .色谱分析标准作业流程2810. 束管监测管路敷设标准作业流程32H.束管监测维护标准作业流程3512 .束管监测系统拆除标准作业流程3813 .巷道高冒处自然发火检测标准作业流程411. CD4多参数气体测定器操作标准作业流程1.1 流程图瓦斯检套工准招工器艮工检查仪
2、SSJ）检查作业环境4检滞气体浓度5瓦斯检直工瓦斯检杳工填写记录I）气体检查记录CD4多叁数气体测定器操作需求开始异常处理）煤矿安全规程收尾工作CD4多参数气体测定器操作作业结束瓦斯检直工瓦斯校查工i瓦斯检查工L2流程概述流程名称CD4多参数气体测定器操作标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具1）准备CD4多参数气体测定器；2）检查记录本、笔及相关工具。工器具齐全。瓦斯检查工2检查仪器1）检查仪器外观；2）开机进入检测界面；3）检查电量；4）设置各种气体报警浓度。D仪器外观完好；2）在关机状态下
3、，长按“开/关”按钮开机，持续数秒后，进入检测界面显示当前环境4种气体浓度值，环境温度以及电池电量，显示正常；3）确认电量充足；4）进入功能选择菜单，选择报警点设置，进入设置报警点界面；5）报警值设定浓度符合相关规定。煤矿安全规程第一百三十五条瓦斯检查工3检查作业环境检查作业地点通风、巷道支护及作业环境情况。通风良好，巷道支护良好，无漏顶、无片帮，作业环境良好,安全。煤矿安全规程第一百三十五条瓦斯检查工进入工作地点未对周边环境进行检查（顶、帮、水灾隐患及运行设备），造成人员伤亡。4检测气体浓度1）进入检测地点；2）按要求位置放置仪器进行检测；3）读取检测数值。1）根据检测要求,选取合适检测位置
4、；2）仪器放置检测点后，至少等待5T0秒，待数值显示稳定后读数。瓦斯检查工未选用合适的地点、准确的检测位置进行瓦斯检测工作，出现瓦斯检测数据不准确，不能及时发现瓦斯超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。5异常处理发现有毒有害气体超限后撤出该区域人员汇报并处理。立即撤出该区域的作业人员，汇报生产指挥中心及相关部门现场实际情况并及时处理。瓦斯检查工6填写记录检测完毕后，填写记录。各气体浓度参数记录清晰、详实。气体检查记录瓦斯检查工7收尾工作1）升井后关机；2）使用干净抹布擦拭仪器外壳；3）充电。1）使用结束后，在开机状态下，长按“开/关”按钮便可关机。2）仪器外表干净、无灰尘；3）按规
5、定充电。瓦斯检查工2.2流程概述流程名称比长式检定管测定一氧化碳标准作业流程流程编号流程说明针对井工矿比长式检定管测定一氧化碳的标准作业流程适用范围井工矿流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工作1）准备携带便携式甲烷检测报警仪，氧气、一氧化碳便携仪、光学瓦斯检测仪、胶皮管、采样器、检定管等工器具；2）检查采样器；3）检查检定管。1）工器具齐全、完好；2）采样器的三通阀旋至与筒身成45位置，抽拉活塞，检查气密性，确保采样器活塞抽拉灵活，灵敏可靠，气密性良好；3）检定管在有效期内、管内药品颜色正常、刻度清晰、管体完好。瓦斯检查工2检查作业
6、环境1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。1）通风良好；2）有毒有害气体不超限，符合规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶，无片帮；4）作业地点无杂物、无淤泥、无积水。煤矿安全规程第一百零四条、第一百三十五条瓦斯检查工1）未检查或检查不到位，冒然进入缺氧或有毒有害气体超限的地点作业，易造成人员窒息、中毒；2）巷道支护不完好、检查不到位，易造成顶板冒落、片帮伤人。3测定气样1）将采样器三通阀旋转至与筒身平行位置，将采样器伸入到采煤工作面回风隅角（巷道高冒处、采空区密闭墙取样点）等采样地点；往复推拉活塞，冲洗采样器；2）采样器活塞手把拉到位，把三通阀旋转至与1）检测人
7、员推拉活塞不少于3次；2）采样器密封严密；3）检定管与采样器接头无漏气；4）气体送到检定管时间符合规定。瓦斯检查工选择测点位置不合适，检测数据不准确，不能及时发现一氧化碳超限，易造成缺氧窒息、有害气体中毒。筒身成45位置成关闭状：3）把检定管两端的玻璃封口掐开，将进气端插入到检定器的插孔中；4）采样器三通阀旋转至与筒身平行位置，缓慢、均匀推动活塞手把。4读数、计算结果D观察检定管内药品变色位置，读出一氧化碳浓度；2）检查时，被测气体浓度大于检定管测量上限时，稀释气体或缩短送气时间，然后结果乘以稀释倍数或缩短倍数，计算出一氧化碳浓度；被测气体浓度低于检定管测量下限时，用同一支检定管连续送气，将结
8、果乘以送气的次数，计算出一氧化碳浓度。D变色柱上端为斜面、凹面有虚影，则取两个刻度值的二分之一刻度为标准值；2）计算、读数准确。瓦斯检查工5汇报记录1）检测结果填写在记录本和牌板上；2）发现异常及时汇报。D记录清晰、详实；2）汇报详实准确。瓦斯检查手册；检查牌板瓦斯检查工/果空区懵球泉管越弱管路需求开始r三S三b5stk埋*管监测管逸国接术员电方案匕方玄曾匍通风投术员敷设束好_,保护*.)情查作业坏m)准工具网WH1.):.,.U安奘梁祥生rZL4安至监幽工安全监器工安全监嘉工安舍监割工?;L安全整就工9-安全监捌工Fn10安全徽科工空区保埋我甘后潴管路作业站束3.2流程概述流程名称采空区预埋
9、束管监测管路标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口3.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1编制采空区预埋束管监测管路方案编制采空区预埋束管监测管路方案，经矿相关部门审批。明确束管监测管路预埋地点、型号、长度等，将束管预埋方案报矿总工程师审批。通风技术员2方案贯彻由通风技术员向作业人员全面宣贯。由通风技术员将方案内容进行宣贯，经作业人员确认后签字备查。安全监测工：通风技术员3准备工器具和材料1）准备裁剪刀、胶布、扳手、滤水器、接头、束管、保护管，电缆标识牌、扎带；2）佩戴好便携仪甲烷、一氧化碳、氧气检测报警仪等。D工器具齐全、完好；2）仪器灵敏可
10、靠、数据准确；3）安全仪器仪表电量充足，灵敏可靠。安全监测工4检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况；3）作业地点前后设置警戒。1）通风良好，有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；2）巷道支护良好，无冒顶、无片帮；3）作业地点无杂物、无淤泥积水；4）!乍业地点前后20米设置警小标识。煤矿安全规程第一百零四条、一百三十五条安全监测工1）进入缺氧或有毒有害气体超标的巷道，未发觉氧气不足或有毒有害气体超标，导致人员窒息；2）进入工作地点未对周边环境进行检查（顶、帮、水灾隐患及运行设备）。5敷设束管将束管沿顺槽方向进行敷设。1）束管沿顶靠帮平直敷设；2）敷设
11、过程不能生拉硬拽，避免束管磨损。安全监测工未正确佩戴使用防尘口罩，员工易患尘肺病。6套保护管1）选择合适地点剪接束D剪接点应避开行人行车区安全监测工未及时检查束管监管，将保护管从剪接处双向套到束管上：2）采用专用接头连接束管芯管；3）用危布将剪接点包裹严实；4）应护管接头处、束管分叉处码放沙袋保护。域；2）束管连接采用专用接头，保证严密不漏气：3）束管接头不宜多，尽量使接头处作为采样点；4）保护接头处、束管分叉处码放足够的沙袋，防止束管损坏。测系统管路的漏气、堵塞、破坏情况，管路的漏气、堵塞、破坏，不能抽取井下采空区气体分析。7安装采样头在接头处引出一芯束管并穿入保护套管，连接滤水器、滤尘器。
12、1）将装有滤水器、滤尘器的采样头安设在在顶帮三角区域位置固定牢靠，用花管保护，防止损坏；2）两个束管采样点间距为50米，如有异常变化，随时增设采样点监测。安全监测工8连接地面主机测试1）对每条束管分别连接测试；2）对每个点进行抽气分析试验与井下对照。D增设相应的采样点按顺序设置；2）对预埋管路监测数据测试，确保管路畅通、无漏气，数据准确。安全监测工9收尾工作D回收剩余材料、清理作业现场杂物；2）记录每个采样点对应的管号及监测区域。1）现场杂物清理干净，剩余材料全部回收；2）记录详实。安全监测工10验收对束管预埋工程进行验收。组织对束管预埋工程进行验收，符合相关标准，填写验收记录。安全监测工4I
13、气体监测采样工气体监测采样工汇报、记录:气体监测采样工三气体监测采样工,*J气体检测记录第TI-页/采煤工作面自然发火检.4.2流程概述流程名称采煤工作面自然发火检测标准作业流程流程编号流程说明针对井工矿采煤工作面自然发火检测的标准作业流程适用范围井工矿流程接口4.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具1）准备采样器、球胆，辅助手杖：2）准备便携式甲烷检测报警仪、一氧化碳和氧气便携仪、比长式一氧化碳、氧气检定管、光学瓦斯检测仪、水银温度计、红外线测温仪；3）记录手册、笔。工器具齐全、完好。气体监测采样工2检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况
