《水工沥青技术要求、沥青混凝土配合比、施工质量检验项目及要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水工沥青技术要求、沥青混凝土配合比、施工质量检验项目及要求.docx（15页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、附录A沥青、改性沥青和乳化沥青的技术要求A.O.I沥青的技术要求见表A-L表AT沥青技术要求指标沥青标号110907050针入度(25eC,0.1mm)100-12080-10060-8040-60针入度指数Pl-1.5+1.0软化点（C）23245246249延度(5cm/min,10C,cm)40N45N2015延度（cm）100280蜡含量（）2.0闪点（C）223022452260溶解度（）N99.5密度（g/cm3）实测薄膜加热试验TFOT后或旋转薄膜加热试验RTFOT后质量变化（）0.8残留针入度比（25,%）5557N61263残留延度(5cm/min,10C,cm)1028N6
2、24残留延度(ICmmin,4,cm)*28注：*针对有低温抗裂要求的沥青混凝土面板。A.0.2改性沥青的技术要求见表A-2。表A-2改性沥青技术要求指标SBS类（I类）SBR类（H类）I-AI-BI-CI-DII-AIl-BIl-C针入度(25rC,().1mm)10080-10()60-8040-6010080-1OO60-80针入度指数PL不小于-1.2-0.8-0.4O-1.0-0.8-0.6延度(5,5cmmincm)不小于50403020605040软化点（tC）,不小于45505560454850黏度135OC(Pas),不大于3闪点（C）,不小于230230溶解度（），不小于9
3、999弹性恢复25（）,不小于55606575粘韧性（Nm）,不小于5韧性（Nm）,不小于2.5离析（C）,不大于2.5TFOT（或RTFOT）后残留物质量变化（）,不大于+1.0针入度比（）,不小于50556065505560延度5aC（cm）,不小于30252015302010A.03乳化沥青的技术要求见表A3。表A-3乳化;为青技术要求项目品种和技术指标PC-IPC-2PC-3破乳速度快裂慢裂快裂或中裂1.18mm筛上残留物（%）0.10.10.1黏度恩格拉黏度计2-101616道路标准黏度计（三）10-258208-20蒸发残留物残留物含量（）25025050溶解度（）97.5297.
4、597,5针入度(25C,0.1mm)5O2OO5O3OO45-150延度(15C,Cm)24040240与粗骨料的范附性，裹附面积占总面积227322/322/3常温贮存稳定性（）Id1115dW5W5W5附录B沥青混凝土配合比8. 1一般规定8.1.1 配合比应能使沥青混凝土满足行业规范和项目设计的技术要求。8.1.2 沥青混凝土配合比应采用实际原材料通过室内试验和铺筑试验确定。选择沥青混凝土配合比时，可参考以往工程经验。B.2室内配合比B.2.1配合比用沥青含量和矿料级配表示。矿料粒径应用方孔筛对应的孔径表示。矿料最大粒径D、级配指数人填料用量Poms可按式(B21)初选。/1八八d：0
5、.075z-cPi=Po.075+(1-POo75)T7CCr(B.2.1)UU.U/J式中&一筛孔孔径，mm；D一骨料最大粒径，mm；pi-d筛孔的通过率，%；po.0750.075mm筛孔的通过率，相对于填料用量，；r一级配指数。B.2.2初选矿料级配时，可选用23种填料用量、23种级配指数进行试验。在沥青混凝土的细骨料中，可掺用一定比例的天然砂。B.2.3对于每种矿料级配，以0.3%为间隔选择不少于5组的沥青用量。对于碾压式沥青混凝土，分别测试试件的密度、孔隙率和设计要求的性能参数；对于浇筑式沥青混凝土，测试黏度和分离度、密度及孔隙率和设计要求的性能参数；对于面板封闭层沥青玛蹄脂，可直接
6、进行斜坡流淌试验和低温抗裂性试验和设计要求的性能参数。根据试验结果和设计要求初选配合比。B.2.4室内成型马歇尔试件的击实次数应尽量符合工程实际的摊铺、碾压条件。面板试验时可先选用正、反两面各击实20次，心墙试验时可选择用正、反两面各击实35次，或其他经验击实次数。B.2.5浇筑式沥青混凝土试件可直接采用试模浇筑成型，也可在成型的试块上钻取，试块的制作应符合实际情况。B.2.6对初选配合比进行其他必要的性能试验。根据试验结果，对初选配合比进行调整，直至配合比满足设计要求。该配合比即为室内配合比，可用于进行现场铺筑试验。B. 3现场铺筑试验B. 3.1现场铺筑试验包括场外铺筑试验和场内铺筑试验。
7、场外铺筑试验应采用工程所用的原材料和施工设备进行试验，并根据实际情况制定铺筑试验计划，初选施工工艺参数，其内容宜包括：1检验施工设备运行情况和工艺可行性，确定碾压温度和遍数；2检验沥青混合料生产系统中的称量计量、温度检测以及现场无损检测的可靠性；3检验室内配合比在施工条件下是否满足规范要求，并进行必要的调整。在此基础上确定施工配合比；4检验接缝、接头连接施工工艺的合理性。C. 3.2进行铺筑试验检验时，应用取芯或切割方法在现场取样，取样应包括接缝部位。拟确定施工工艺参数试验段的防渗沥青混凝土的孔隙率应不大于3%,且平均值应不大于2.5%,浇筑式沥青混凝土的分离度平均值应不大于L05,否则应重新
8、选择工艺参数进行铺筑试验。D. 3.3应按设计要求进行其他性能测试，如测试结果满足设计要求，则可以据此确定施工配合比；否则应对工艺参数、配合比及设备进行必要的调整，并应重新进行铺筑试验，直至满足设计要求为止。E. 3.4对于碾压式沥青混凝土的施工配合比，可按照现场沥青混凝土与室内成型沥青混凝土孔隙率等效的方法，确定室内成型试件的击实次数。F. 3.5对于碾压式沥青混凝土,摊铺试验应包括机械摊铺试验和人工摊铺试验。沥青混凝土面板试验摊铺长度宜为30m50m;沥青混凝土心墙摊铺试验宽度宜根据大坝心墙厚度选择12个厚度、两侧过渡料宽度宜为1.5m3.0m,摊铺试验长度宜不小于30m。G. 3.6面板
9、摊铺试验条带数量根据现场情况规划，但应包括至少一条热缝和一条冷缝，以检验接缝施工能力，同时还应满足不同施工参数对比的要求。H. 3.7在场内进行的铺筑试验可作为正式施工的一部分，但留下的芯样钻孔应妥善回填处理，并经无损检验合格。如试验结果不满足规范要求，应予清除。I. 3.8经铺筑试验确定的施工配合比、施工工艺和设备应在施工中遵照采用，并应在施工中检查其执行效果。附录C沥青混合料配合比的总量偏差检验J. 0.1对每天或每个台班生产的沥青混合料总量，采用常规控制图中的平均值（X）图法与标准差（三）图法进行配合比偏差检验。C.0.2根据每天或每个台班拌和站的各盘沥青和矿料称量记录数据X,按照大致相
10、等的盘数间隔，从中抽取称量记录，作为该天或该台班的子组观测值，按照公式（c.0.1）和（c.0.2）计算平均值又和标准差S。抽取的数目n,即子组大小，应不大于25。施工期间，各组的数目n宜采用相同数值。(c.0.1)(c.0.2)式中X一子组称量数据值，i=12m；又一子组称量数据的平均值；S一子组称量数据的标准差。C. 0.3工程施工初期建立平均值（X）与标准差（S）控制图时，子组数k应不少于20个。按公式（c03）和（c.0.4）计算各子组平均值的平均值V和各子组标准差的平均值收集原始数据时，过程应当稳定，应不受外界因素的影响，包括原材料变化、配合比调整、操作方式变化以及设备设置变化等。1
11、 x=7xj（c.0.3）kJ=I式中Xj一各子组称量数据的平均值，j=12,匕X一各子组称量数据平均值的平均值；y各子组称量数据的标准差。1各子组称量数据标准差的平均值。C.0.4平均值又控制图和标准差S控制图的中心线CL、上下行动线和上下警戒线按式（c.0.5-1）（c.0.5-4）计算：15控制图：中心线=又（c.0.5-1）行动线=X4$（c.O.5-3）三=2_警戒线二XqAs(c.0.5-4)式中4一系数，取值见表D.0.4。2标准差S控制图：中心线=A(c.0.6-1)行动上线=B4S(c.0.6-2)行动下线=max0,(2一g)s(c.0.6-3)警戒上线=g(1+2与N(c
12、.0.6-4)警戒下线=max0,；(5-2B4)5(c.0.6-5)式中国一系数，取值见表D.0.4。表D.0.4A3和B4系数表(GB/T4091)子组数k2345678910111213A32.6591.9541.6281.4271.2871.1821.0991.0320.9750.9270.8860.850Ba3.2672.5682.2662.0891.9701.8821.8151.7611.7161.6791.6461.618子组数k141516171819202122232425A30.8170.7890.7630.7390.7180.6980.6800.6630.6470.633
13、0.6190.606Ba1.5941.5721.5521.5341.5181.5031.4901.4771.4661.4551.4451.435C.0.5首先分析标准差图，检查数据是否存在失控点和异常的模式或趋势。当标准差图的离散程度达到稳定时，即可进行平均值图的分析，以确定过程的位置是否随时间变动。C.0.6当数据位于警戒区，应加强观测，并对过程进行调整。当数据位于行动区，应停止过程运行，待查明原因并排除后，方可恢复过程运行。C.0.7施工结束时，宜汇总全部过程数据，并制成光盘，以便于长期保存。附录D监测仪器耐高温检验D.0.1埋设在沥青混凝土中的监测仪器应进行耐高温检验，检验步骤如下：1首先对仪器按照DL/T5178进行检验，对振弦式仪器按GB/T13606进行检验。2将仪器放入高温油浴中，按90,120150180四档温度依次进行加热处理。各档温度控制在档位温度05C以内，并恒温Ih以上。3从油浴中取出仪器并擦净。待仪器自然冷却至环境温度后，对仪器按照DL/T5178进行检验，对振弦式仪器按GB/T13606进行检验。D.0.2检验数据处理与评定应符合下列规定：1振弦式仪器高温加热处理前后的分辨力、滞后、不重复度、非线性度和综合误差应满足GB/T13606的要求，灵敏度系数误差宜满足DL/T5178的要求。灵敏度系数相对误差按式(DoI)计算
