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1、XXXXXXXXXXXX有限公司生产自检报表日期：部门：机台/组别或工序:客户：工单号：货品名称：订单数量：生产完成数量：不良品数量：抽检序号品质状态处理方法备注抽检序号品质状态处理方法备注12122232342452562672782892910301131123213331434153516361737183819392040品质状态代码：A.色偏,跟不准PANTONE色,AB版阴阳色；B.CS出错;C.版房出错；D.套印不正,重影；E.内容错,缺字,崩字;F.墨杠/水杠;G条码不良;H.拖脏;L粉大;J.粘花;K.水大,水干,滴水;L.印刷擦花,打花,版花;M.过底,透印;N.墨屎,粘胶
2、布;O.印刷皱纸;P.底面走位,针位不一致;R.过错油,过油皱纸;Rl.起PP,过PP发白起泡；S.表面处理变色；Sl.过油擦花；T.长短坑,甩坑；U.胶水粘花,胶水痕；V.爆坑,爆色,爆线；VI.啤走位；V2.啤皱,压皱；V3.漏啤,啤反;V4.开盖线,高低线,起双线；W.溢胶水,胶水不到边,假粘；WI.驳金音；W2.用错物料；X折线皱，折走位;Y.烫金/银走位;Yl.烫金/银糊金糊银,掉金/银;Z.其它处理方法代码：1.可以接受但生产需立即改善2.生产部全检/返工3.停机/停拉改善4.立即拣出报废5.划线标识,后工序选用6.化妆7.重补印8.MRB处理9.其它备注：印刷/自动啤每生产30OPCS最少必须抽查Ipcs;过油、磨光、PP、裱纸、手啤、烫金、粘盒/礼品盒等其它工序每生产200pcs最少必须抽查IPCs；表中的抽查序号对应相应的生产数量，即印刷/自动啤生产300pcs为1,600pcs为2,其他工序则200PCS对应1,依次类推；品质状态为合格用“V”表示，有异常则以相关的代码表示，并注明处理方法代码。填写人：主管审核/日期：FM-8.3-A/1-010-10
