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1、连接件提高外墙FS建筑节能与结构一体化保温板施工质量*QC小组刖百随着建筑节能环保技术的不断进步，建筑节能保温结构一体化技术已经规模化推广和应用。目前，FS保温结构一体化外保温体系在我市建筑领域得到了广泛推广，一体化技术的特点(1)具有良好的保温隔热性能，可达到现行建筑节能标准要求；(2)实现了产品工厂化生产和结构防火功能，从有效解决了墙体保温工程的消防安全隐患;(3)结构与保温工程同步设计、同步施工，解决了新建建筑外保温空鼓开裂的问题，工程质量安全可靠；(4)与外墙外保温相比，一体化技术有较好的耐久性能，经济社会环境综合效益显著。一体化技术主要创新点(1)实现建筑材料防火向建筑结构防火的转变
2、；(2)实现建筑保温二次施工向同步施工的转变；(3)实现保温时限寿命周期与建筑同寿命寿命的转变；(4)实现工程施工现场湿作业向工厂化、产业化转变。FS外模板现浇混凝土复合保温系统构造以FS笈合保温外模板为永久性外模板，内侧浇筑混凝土，外侧做专用砂浆抹面，通过连接件将FS复合保温外模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温系统。现浇钢筋混凝土FS复合保温外模板一抹面砂浆层饰面层图一FS外模板现浇混凝土复合保温结构系统一、工程概况我公司承建的*2#楼，建筑总面积24571.23m2,地下一层，地上11层，高度35.IOmo标准层层高3.1m,二类高层公共建筑。主体结构剪力墙结构体系，结构安全等级二级，
3、抗震设防类别标准为设防类，抗震设防烈度7。其耐火等级地上二级，地下一级，该工程采用规格为2.9*0.6*.0.06mm的FS复合保温板为外模板，直接将外墙保温与建筑结构同步施工，集建筑保温功能与建筑结构于一体，在浇筑混凝土结构的同时，满足现行建筑节能标准的要求，实现保温与建筑同寿命的节能技术。由于本工程的建筑高度高，保温面积大等特点，因此如何控制好FS结构一体化复合保温体系质量是本工程的施工难点。由于工程量大，工期紧，保温质量要求高，外墙保温体系的施工质量是亟待解决的问题。二、小组概况小组简介（表一）小组名称*QC小组成立时间2019年7月1日课题类型现场型注册时间2020年1月10日注册编号
4、SDCX-QC-2019-03课题名称提高外墙FS建筑节能与结构一体化保温板施工质量活动日期2019年7月1日-2020年1月8日小组人数8人平均年龄36人均受QC教育时间36课时以上活动频率2次/周出勤率100%制表人：*日期：2019年7月1日QC小组成员简介表（表二）序号姓名性别职称职务组内职务组内分工1女高级工程师项目经理组长综合管理2男高级工程师总工程师技术顾问技术指导3女助理工程师科员副组长质量检查4男工程师安全科长成员质量检查5女助理工程师科员成员数据收集6女助理工程师科员成员数据收集7男助理工程师科员成员材料验收控制8男工程师资料员成员数据整理制表人：*日期：2019年7月1日
5、小组活动计划表（表三）阶段活动时间活动内容活动方式PDCA循环计划阶段2019年6月至7月确定课题、调查现状、设定目标、分析原因、确定要因、制定对策现场调查、统计分析、小组讨论执行阶段2019年7月至2019年12月对策实施小组讨论、现场实施检查阶段2020年1月效果检查、结果统计现场检查、小组讨论处置阶段2020年1月分析结果、总结经验小组讨论、统计分析制表日期：2019年7月1日制表人：*三、选题理由节能趋势与传统的外墙外保温技术相比， 具有保温抗震性能好、与建筑物 同寿命、符合国家节能减排产业 发展形势和产业政策。有效解决了外墙外保温工程目前 存在的质量通病和火灾安全隐 患,具有显著的经
6、济和社会效益。项目需求FS结构一体化复合保温体系包围整 个外墙，观感质量非常重要，为实 c现公司质量方针和省优质结构、运 河杯的质量目标，必须确保FS保温,质量,工艺要求形成FS结构一体化复合保温体系 一套完整的工艺流程，增强示范带 头作用，促进公司节能施工发展和 转型升级。提 高 FS 结 构体 化 外 保 温 系 统 施 工 质 量鉴于上述理由，本QC小组充分认识到发展应用一体化技术的必要性和紧迫性，落实责任，加强产品质量控制，及时解决推广应用过程中存在的有关问题，以其提高从业人员应用一体化技术的能力和水平。四、现状调查为了提高FS结构一体化复合保温体系施工质量，我们QC小组于2019年1
7、0月24日到10月26日间，选择该工程进行了实测，并结合工程资料及业主反映情况对保温施工的情况进一步调查,我们共检测了320个点，其中不合格点60个，合格率为260/320=81.25%根据调查结果和当时的施工记录情况分析汇制出FS结构一体化复合保温体系质量缺陷调查表：FS外模板复合保温体系质量缺陷调查表（表四）序号检查项目检查人员检查点数合格点数（不合格）合格率1上下板错台6429(15)45.31%2板缝过大漏浆6449(35)71.87%3锚栓分布不均匀6459(5)92.19%4表面平整度6461(3)95.31%5转角处处理不合理6462(2)96.88%合计320260(60)81
8、.25%制表人：*日期：2019年10月28日质量问题频率统计表（表五）序号项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（）1上下板错台151525252板缝过大漏浆355058.3383.333锚栓分布不均匀5558.3391.674表面平整度358596.675转角处处理不合理2603.331006合计6060100100检查合格率二(320-60)/320X100%=81.25%制表人：*日期：2019年10月28日为了更为直观的分析质量缺陷，根据上表的数据，绘制出质量缺陷的排列图:制图人：*日期：2019年10月28日6050403020100结论：由上面统计数据分析表及排列图，我们
9、可以比较直观的看出，影响FS外墙保温板系统施工质量缺陷的主要问题是上下板错台、板缝过大漏浆，其累计频率已经达到83.33%,是关键的少数项，属A类因素，是要解决的主要质量问题。（现状调查影像资料）目标柱状图（图三）五、设定目标及目标值通过上面的现状调查，为小组设定目标提供较充分的依据，同时小组成员召开会议，确定了本次活动目标:提高FS外墙保温板系统施工质量，由活动前的合格率81.25%,提高到93%以上（图三）。9590858075现状Ll标值制表：*制图日期：2019年10月28日如果能很好的控制上下板错台、板缝过大漏浆两项，解决两项主要问题的85%,则合格率则为81.25%+（1-81.2
10、5%）83.33%85%=94.53%93%,能够达到预定目标基于上述有利因素，我们课题小组及现场人员有信心、有责任保证课题目标的实现。六、原因分析FS外模板保温系统就其技术本身而言是成熟适用的建筑节能技术，但是在推广应用过程中，出现了“畸形”发展。我们对其原因进行深入细致的研究分析，绘制因果分析图，以便逐条量化。具体原因见因果分析图4。成品保护不当FS复合保温板裁切下料不规范低温雨天铺设保温板模板支撑体系不稳定施工过程控制不严工人操作不熟练工人质量意识淡薄培训学习不到位.下料用电锯操作板不平维修保养不够锚栓安装不到位，对拉螺栓粗细不一机械陈旧老化混凝土浇筑未按交底要求进行对拉螺栓质量问题FS
11、复合保温板质量不合格上下板错台、板缝过大漏浆因素因果图（图四）制图人：*制表日期：2019年11月5日从以上因果图分析，QC小组成员统计有以下十二个末端因素影响FS外墙保温板系统施工质量。七、要因确认根据因果分析图，我们对逐个末端因素进行了要因确认。见表六序号末端因素确认内容确认方法负责人时间确认1低温雨天铺设保温板经查阅施工记录，施工期间温差变化不大，未经日晒雨淋、冻融等破坏。调查分析2019年10月24日非耍因2成品保护不当经调查，FS凝合保温板原材分类储存，有防雨防暴晒措施。现场检查2019年10月24日非要因3FS复合保温板裁切下料不规范未制定排版分格方案，未绘制安装排版图，裁割尺寸不
12、准确，局部拼缝错误。现场调查2019年10月24日要因4模板支撑体系不稳定本工程采用组合大钢模，面板厚6mm,纵横肋边框采用槽钢,背楞采用10槽钢,面板与纵肋、背楞采用焊接方式，形成箱形截面，整体刚度大，能够满足砂浇筑时产生的侧压力现场检查2019年10月25日非要因5混凝土浇筑未按交底要求进行人员上岗前有技术交底，且操作人员经验丰富，混凝土塌落度符合泵送混凝土对流动度的要求。现场调查2019年10R25日非要因6对拉螺栓粗细不一对拉螺栓为多批次送到现场，螺栓直径、机械强度性能不同，部分有螺母脱丝现象。现场检查2019年10月25日要因7锚栓安装不到位施工现场用手枪钻在FS复合保温外模板预定位
13、置穿孔，安装连接件，每平方米不少于5个，距板边不少于50mm.洞口增设。现场检查2019年10月25日非要因8FS复合保温板质量不合格FS复合保温外模板及其配套材料品种、规格和性能符合设计要求和技术规程规定,有FS复合保温外模板形式检验报告。现场调查2019年10月25日非要因9施工过程控制不严经调查得知，检验批完成后只有班组自检，未落实工序交接检及专检制度。调查分析2019年10月26日要因10培训学习不到位查阅2015年1月份员工岗前培训记录,和技术规程考试成绩，统计数据显示，对33人的理论与实际成绩进行了统计，考试成绩最低为87分，平均成绩91.5分,成绩合格率达100%调查分析2019年10月26日非要因11下料用电锯操作板不平现场机械设备运转良好，电锯操作板为新竹胶板，平整能满足施工要求，现场检查2019年10月26日非要因12维修保养不够查阅维修保养记录及现场查看机械运转情况,均良好,责任人明确，并有专人监控维护。现场调查2019年10R26日非要因制表人：*日期：2019年1
