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1、银及银合金的材料及焊接性一、镇及银合金的性能和用途银是在某些介质中耐蚀性非常好的金属材料。例如，银抗碱类的腐蚀性仅次于银，银对酸性和碱性的有机化合物的抗腐蚀性也非常强。但对亚硫酸、盐酸，特别是硝酸的抗腐蚀性能差。在银中加人一定量的Cr、MnMo、Co、W、Cu、Al、Ti等元素成为银基合金，它不仅具有良好的耐蚀性，且具有高的耐热性和高的电阻等性能。镇具有高的熔点(1453C),在高温和低温下均具有良好的塑性和加工性能，在再结晶温度(200-600C)以上退火可消除加工硬化，提高塑性。银的化学活性低，氧化初期生成的氧化膜能防止进一步氧化和腐蚀，高温时具有良好的抗蚀性。银与其他金属元素形成合金后力
2、学性能和抗腐蚀、抗氧化性能显著改善，但导热率和电导率下降。这些银及银合金一部分用作耐热材料，但大部分作为耐蚀材料使用。另外还有一些仿国外的，如尼莫尼克、英科银尔及哈斯特洛依等类型的银基合金，主要用于航空、发电及国防工业等方面。银及银合金的物理性能和力学性能见表1-18,部分银及银合金见表1-19。表1-18镇及银合金的物理性能和力学性能合金UNSie号密僮(kgm)熔化IXti(P)线胀系数93七)(m)/r)导热率21I(W(K)电阻率(2V.)(。rm)拉伸律件模量(2ir)(GPa)抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)200NO228885I435I44613.3709520446917
3、2201NO220I88K5I435*144613.3797.62073791384N(M488301298I34813.92051.0179552276R-405N(M4058830I298-I34X13.92051.0179S52241R-5NO558470I315-134813.71661.5179965621502NO55028442I315-134813.71661.51798965866N()66K4I5I354-142113.3!4103.0207621276601N()66258055I301-136713.712120.5206738338625N()66258442I287
4、-I34812.89129.02078964K37I3CNO77I379161260-128710.619206848738706N()97068055!334-137。14.01298.4210I207I00()718NO77I8K193I260I33613.011124.9205I310I103X-75ONO77508248I393-I42612.6Il121.5214I172758续去合金UNSMR密度(kpm)熔化区间(T)线眼系(21-93)(m/m)T)导热率(2ir)(GPa)抗拉强度，U,.屈服强度(MPa)I-5NO75(X)8027I301-I39312J12120.221
5、41213758!IlXO7O4I8249I315I37111.9Il1363215I103827UaMmlNO7R19314O2I41312.212126.5211I276793RNoHSOO79441357-I38514.2H98.91966212”825NO882581381371-139814.010112.71936212762OCb3()8O2O80831370I42514.9103.9193621276901NO9901822113.0110.0193I20796BM(MX)I92451301-I36810.1H134.8179834393C-276M027689411265-1
6、343Il，11129.52058344GN(60()783(M1260IM313.513192710386NNI038858I301-I39811.5Il138.821679331()WNKKXM996I315113K4865XNO6OO282211260135413.98118.3!97786359表1-19部分镇及镇合金合金系列译音和特性ASTM(ASME)代号UNSNickel2MOnr14(M)lnmnr600InccIoyROOIncoIoySlOImaolny825Haxtelhn(1-276HaMcIIoyB2H39WMCHq)V)尼科洛.纯镶.抗热耐蚀蒙乃尔(巴氏合金),耐蚀
7、耐肝因科像.镣珞合金.抗热耐饱因科洛依.镶铁格合金.抗热耐蚀因科洛依,橡铁路合金.抗热耐蚀内科洛依，镶铁珞合金.抗热耐蚀哈司特洛依.镣锢合金,耐盐酸腐饨转化炉管高洱合金B(SB)161(fft)B(SB)I27-93B(SB)167(管材)B(SB)407(管材)B(SB)514B(SB)423B(SB)276H(SB)619(SA)608(中国钢院)NO22044N066M)N(WX)M)WnoX08825N10276N106I9二、银及银合金的焊接性氧、氢和二氧化碳在液态中的溶解度相当大，但冷却时溶解度减小，所以在焊缝中易产生气孔。银及银合金易被硫和铅脆化，沿晶界开裂，产生裂纹。必须严格控
8、制焊接材料的硫、铅含量。工业纯锲及银铜合金易产生焊接气孔，一般是由于氧过多地溶入熔池，与氢化物形成水蒸气气孔。防止措施是增加焊丝或涂料中的脱氧剂，通常采用铝和钛作为脱氧剂。银对磷、硫有很大的亲和力，结晶时形成低熔点共晶，使焊缝强度减弱并容易产生结晶裂纹。锲倍合金熔化焊时易形成难熔的氧化铝薄膜，阻碍焊缝成形并形成夹杂。以铝、钛为主要合金元素的沉淀硬化馍合金，若焊后的残余应力较大，在时效过程中或工作温度高于时效温度时，易产生“应变-时效”裂纹。有些耐热合金易产生热影响区显微裂纹。银及其合金液体流动性差，熔深小，又不能采用大电流，为此坡口角度及根部圆弧半径均应大些。焊件表面上残余焊渣在高温（接近焊渣的熔点）条件下，会产生腐蚀作用。在含硫的还原性气氛中，残渣还会使硫向残渣富集，可能引起焊接接头的脆化。焊接银及银合金时，焊缝金属只有在复合合金化的条件下，才能获得优质的焊接接头。
