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1、XX项目通风施工方案编制人:审核人:审批人:XX集团有限公司XXXX项目2020年9月一施工准备、2.1 认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。2.2 按施工图所示管道位置、标高、测量放线、确定支吊架具体位置及形式。2.3 风管穿过结构部位的孔洞已配合预留，尺寸正确。预埋件设置恰当，符合风管施工要求。2.4 风阀安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和严密性试验。2.5 材料及主要机具2.5.1所采用的镀锌钢板、钢材、焊接材料应符合设计规范及国家相关标准，并具有出厂合格证明和质量鉴定文件。2.5.2施工机具：数控剪板机、等离子切割机、法兰成型
2、机、切角机、咬口机、折弯机、电焊机、冲击电钻、空气压缩机、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、手锯、套丝板、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。2.5.3测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、水平仪、测温计、压力计等。2.6施工准备工作完成，材料送至现场。三操作工艺：1角钢法兰风管制作1.1、 施工流程：(1)总体施工流程：风管制作f法兰制作f支架制作f支架安装f法兰安装f风管安装f设备及配件安装f交工验收(2)风管制作：放样测量一下料一卷制一轧口一咬口一制作直管、管件、法兰、支架一钻孔、钏焊一上法兰一组对1.2、风管加工;(1)加工前准备：施工测量。通过实地测量，正确了
3、解现场实际安装尺寸，以便调整风管加工长度、零件几何尺寸来弥补前期的积累误差，更自然地反映设计意图。垂直立管通过吊钢丝(约0.6mm)定出立管中心线、边廓线；水平风管通过拉线测量，决定吊架位置等。 绘制加工详图。根据现场实测数据，结合加工机具加工能力，绘制风管加工图，并按照一定顺序予以统一编号，标注在风管、零件部件外侧固定位置上。(2)风管加工：1偏差控制。风管制作控制偏差的关键是对咬口机的调校、保养。各种钢板风管加工前，均应对咬口机进行彻底清扫，通过样管制作，使风管加工尺寸偏差控制在规范内。每个规格、每批量加工前对其偏差进行复核、调整。风管外径或外边长的允许偏差：当W300mm时，为2mm；当
4、30Onlm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2u11o法兰加工：2金属薄板制作的风管采用咬口连接、钏钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表1规定。咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照表1。常用咬口及其适用范围表1型式名称适用范围单咬口用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口立咬口用于圆形弯管或直接的管节咬口联合角咬口用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接转角咬口现在矩形风管大多采用此咬口，有时也用于弯管、三通管或四通管3、咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm,手柄不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。
5、4、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。5、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。6、制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下相间距，操作时，手不得直接推送钢板。7折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。作时，用力均匀，不宜过重。单.、双口确实咬合，无胀裂和半咬现象。(3)矩形风管法兰加工：A、方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。B、下料调直后放在冲床上冲击钾钉孔及螺栓孔、孔距
6、不应大于150mmo如采用8501阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过300mm。C、冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。D、矩形法兰用料规格应符合表2的规定。矩形风管法兰表2矩形风管大边长b(mm)法兰用料规格(mm)螺栓规格b630253M6630b1500303M81500b25004042500b4000505MlO注：矩形法兰的四角应设置螺孔。 风管制接。风管与法兰钾接连接时，钾接应牢固、不应有脱钾、漏钾现象，翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm,咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。(4)圆形法兰加工：A、先将整根角钢或扁钢放在冷煨法
7、兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。B、将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。C、调整的各支法兰进行焊接、冲孔。D、圆法兰用料规格应符合表3的规定。圆形风管法兰表3圆形风管直径D(mm)法兰用料规格螺栓规格扁钢(mm)角钢(mm)D14020X4M6140D280254280D63025X3630D125030X4M81250D200040X44风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于L5mm可采用翻边钾接，钾钉规格，制孔尺寸见表5的规定。风管壁厚大于1.5mm可采用翻边点焊和沿风管管口周边满焊，点焊时法兰与管
8、壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口45nim。圆、矩形风管法兰钾钉规格及钾孔尺寸表5类型风管规格制钉尺寸钾钉规格12063080020004.55.548510200500530-20004.55.548510图中表示常用的几种焊接顺序，大箭头指示总的焊接方向，小箭头表示局部分段的焊接方向，数字表示焊接先后顺序。这样可以使焊件比较均匀地受热和冷却，从而减少变形。5风管与法兰娜接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出IOmnl左右翻边量，管析方线与法兰平面应垂直，然后使用液压钾钉钳或手动夹眼钳用钾钉将风管与法兰钾固，并留出四周翻边。6风管与小部件(嘴子、短支管等)连接处、三通
9、、四通分支处要严密、缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊、熔锡时踢液不许着水，防止飞溅伤人，盐酸要妥善保管7矩形风管边长大于63Omnl和保温风管边长大于800mm,其管段长度在1250mm以上或低压风管单边平面积大于L2m中、高压风管大于LOin，时，均应采取加固措施。边长小于或等于80Onlnl的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。中、高压风管的管段长度大于125Omm时，应采用加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加强措施。2风管安装2. 1、风管支、吊架安装通过拉线确定风管走向边廓线，准确安装吊架，并保证吊架间距符合规范要求：风管水平安装时直径或长边小于等与400mm,间距不
10、应大于4m；直径或长边大于40OnInI,间距大应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m。对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。风管垂直安装时，间距不应大于4m,单根直管至少应有两个固定点。吊架的螺孔应采用机械加工，不得气割。吊杆应平直、螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀、无明显变形。当水平悬吊的主、干管长度超过20m时，应设置防摆动的固定点，每个系统不应少于一个。风管末端处应设置固定支架。除此之外，更应符合美观要求：吊架长度应准确，整齐划一；吊杆外管丝杆长度一致，横担及吊架脚码角钢朝向一致；横担外需长度一致，风管外括线“一条直线”。矩形水平风管支
11、吊架的最小尺寸见下表。风管长边尺寸(mm)最大间距(mm)无保温保温吊杆尺寸(mm)吊杆尺寸(mm)吊杆尺寸(mm)吊杆尺寸(mm)40048L40*48L40*4400125038L50*510L63*512502000310L63*512L70*520002500310L70*512L70*53.2、风管安装：(1)安装前准备风管安装前，应清楚内、外杂物，并做好清洁和保护工作，避免二次污染，以致影响成品效果。风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。与图纸仔细核对后，确定风管接口的配置，不得缩小其有效截面。(2)风管安装风管应集中进行地面组装，调好直线度后，整体吊装。 连接法兰的螺栓应均
12、匀拧紧，其螺母宜在同一侧。 风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装时，水平度的允许偏差为3/1000,总偏差2OmnU明装风管垂直安装时，垂直度的允许偏差为2/1000,总偏差2OnIn1。暗装风管的位置，应正确，无明显偏差。风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于IOmn1。3质量要求1、本
13、工法按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002执行。2、风管缝应紧密，宽度应均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。3、风管法兰连接应牢固，折角平直，圆弧均匀。4、风管加固应可靠，整齐，间距适宜，均匀对称。5、当风管大边尺寸W300mm时允许误差在Olmm.当风管大边尺寸30Omm时，误差为02mm6、法兰内边长尺寸允许误差为L03.0mm。7、风管平面度允许误差为2mm。8、矩形法兰两对角线之差的误差为V3mm。9、法兰平整度允许误差为2mm。4安全注意事项：1）进入施工现场应戴好安全帽，不得穿拖鞋；2）工作时不得喝酒；3）用电设备应安装漏电保护器，应有接地；服从指挥，不得违章作业。
14、4）电焊机接线必须符合安全用电的规定，电缆线必须用橡胶绝缘电缆，电焊机外壳应接地良好。5）在架子上作业时，禁止在架子上进行倾斜、踮脚等易发生身体失衡的操作。6）电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地；电焊机二次引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30M。7）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。8）咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm,手柄不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。9）折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。10）制作圆风管时,将咬两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辑间距，操作时，手不得直接推送钢板。11）在风管内钏法兰腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。
