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1、冬季施工方案目录一、综合说明1（一）编制说明1（二）工程概况1三、施工部署1四、施工进度计划2五、施工准备与资源配置2（一）施工准备2（二）冬季施工材料准备工作2（三）冬季施工技术准备工作2六、冬施技术措施31、泥浆制备42、钻进成孔43、钢筋制作及安装54、混凝土工程55、混凝土质量控制及检查7七、施工机械防冻措施7八、冬期施工质量保证体系7九、冬季施工安全教育10十、冬季施工安全准备10土二二冬季施工现场安全管理10十二、冬季施工电气安全管理11十三、冬季施工安全检查监督11一、综合说明(一)编制说明建筑工程冬期施工规程(JGJ-104-97)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204
2、-2002)混凝土外加剂应用技术规范(GB50U9-2003)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)岩土工程安全规程桩基施工图纸(二)工程概况工程概况表工程名称地理位置建设单位设计单位监理单位开、竣工日期备注本工程为桩基工程，工程建设地点位于塘沽。工程桩采用中700钻孔灌注桩，桩端全截面进入持力层深度不小于MOOmmo桩身混凝土设计强度等级为C35防腐阻锈，桩数量中700工程桩1042根，分为桩1有效桩长28.00m、桩2有效桩长34.OOm、桩3有效桩长27.05m,桩内主筋采用焊接连接，同一截面处不超过50%。支护桩桩11200有效桩长21.50m,桩21400有效桩长23.50m,桩
3、身混凝土设计强度等级为C30。止水幕墙采用双轴水泥土搅拌桩，桩径。70Omnb采用四搅二喷,有效桩长14.5m。二、施工部位桩基工程三、施工部署(一)组织机构及岗位职责成立冬期施工领导小组，由项目经理、项目总工程师、现场经理、工长、质量员组成，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬施方案等。测温工作、试验工作工作分别由专人负责，在冬期施工开始日之前进行培训和考试，考试合格后方可上岗工作。由区域组织参加冬施的施工班组，学习冬施方案、熟悉冬期施工规范，在施工中贯彻执行。组织施工管理人员和工人进行培训，主要学习有关冬期施工的规范、规定和冬期的施工方法、措施等方面。四、施工进度计划施工进度计划表（见附
4、图）五、施工准备与资源配置（一）施工准备冬期施工的任务安排根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置。掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。各施工分包要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，以安全度过冬期。冬期施工的现场准备清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备。现场周边上水管、阀门、消防管井等用岩棉做好保温工作。碎罐车打完碎后，及时清扫地面，防止结冰（二）冬季施工材料准备工作1.防火保温材料（岩棉、彩条布、防火帘、塑料布、阻燃草帘、被等作为施工作业面及周边环境的保温和防火使
5、用）。2 .冬施测量器具：测温计（用于测量混凝土温度和气温）。3 .商品混凝土（尽量要求添加早强剂、防冻剂）。4 .施工机具防冻液及冬季使用润滑油。（三）冬季施工技术准备工作根据现场特点编制行之有效的冬施方案，选择合理的施工方法，做好冬期施安全，实现冬施现场的文明施工。组织审定好冬施方案，并逐级进行施工方案交底。1 .与商品混凝土搅拌站进行书面交底：D混凝土出机温度（不低于10）、到达现场出罐温度（不低于5）。2）混凝土掺负温外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂，且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。3）冬季施工平均气温在一5C以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强防冻
6、型外加剂附有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后在正式使用，综合蓄热法宜选用R32.5以上普通硅酸盐水泥或R型早强型水泥。4）外加剂应选用能明显提高早期强度并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。5）混凝土坍落度要求1822cm。2 .冬施人员培训，冬施管理人员通过培训了解本工程的冬施任务，特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳动力，及时做好冬施准备工作，避免因气温突变造成质量事故或停工，施工管理人员通过培训和方案交底，必须掌握如下工作要占J、1） 了解当天的天气预报并做好测温工作。2）检查分部、分项工程冬施保护措施落实情况。3）检查冬施安全措施执行情况。4）冬施过程
7、中发现问题,及时反馈信息。5）大气测温从开工之日起测量并记录当日最高、最低气温，直至冬施结束。6）外加剂的选用：本工程混凝土采用商品混凝土，重点检查商品混凝土外加剂的质量证明及检测报告等文件。3 .测温要求测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到受冻临界强度以前每4h测一次，达到临界强度后停止测温。所有各项测温及检验结果，均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。测温时按测温图中的编号顺序进行，测温计插入测温孔后，堵塞住孔口，与外界气温隔离，留置在孔内35min,然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平,仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好其它测温项目和频率测
8、温项目测温次数室外气温测出最高、最低温度环境气温每昼夜不小于4次搅拌机棚温度每一个工作班不少于4次原材料温度每一个工作班不少于4次混凝土出机、浇筑、入模温度每一个工作班不少于4次入模至符合临界强度4h一次4 .混凝土试块留置除按正常条件施工时留置试块外，还应增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于抗冻临界强度的混凝土强度，另一组用于解冻后的混凝土强度。对于本工程采用综合蓄热法规定抗冻临界强度为当室外最低气温不低于-15C的强度不小于4MPA,当室外最低气温不低于-30C的强度不小于5MPA,对于抗渗混凝土不宜小于设计混凝土强度的50%o六、冬施技术措施1、泥浆制备冬期钻孔在负温情况下，为防止因
9、“泥水不合”而产生的泥浆粘度过低、胶体率下降、失水率增加等情况，采取以下措施：（1）拌制泥浆用的土料采用优质粘土，如发生粘土冻结，则打成碎块在制浆池内使其融化。（2）泥浆循环管路采用防寒毡包裹，且每台钻机另备一套备用管路，以防止循环管路受冻。（3）对泥浆加强技术监控，保证泥浆各项性能指标。2、钻进成孔（I）钻头更换后及时清理钻头上的污泥，以便下次使用。（2）护筒开挖后立即埋设护筒,护筒的底部及外侧四周用黏质土回填并分层夯实；回填土严禁含冻土块。（3）钻机挖出的钻渣及时清运至指定地点,不得在施工现场长时间堆放，以免冻结后清运困难。（4）钻孔作业连续进行，以防供浆管路冻结影响施工。（5）加强钻孔设
10、备日常检修保养，保障施工设备正常运转。3、钢筋制作及安装（1）焊接钢筋尽量在加工棚进行，必须在棚外进行时，最低温度不低于-20,并采取防雪、挡风等措施，减少焊件的温度差。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。（2）在室外温度环境温度低于-5条件下进行焊接时，除按常温焊接有关规定外，还应调整焊接工艺参数，如焊接电流、电弧电压、焊接通电时间等，使焊缝和热影响区缓慢冷却。当风力超过4级时，及时采取挡风措施；当环境温度低于-20时，停止焊接施工。（3）冬期钢筋电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊接电流。焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。
11、（4）冬期钢筋焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。再以后各层焊缝焊接时，采取分层控温施焊。4、混凝土工程（1）混凝土的拌制混凝土拌制时严格按照已批复的配合比生产，严禁擅自更改配合比；运输到现场的混凝土严禁在工地擅自加水。混凝土拌和站拌和用水配备加热锅炉一台。该锅炉容积，配有稳压供水系统;能满足冬期施工拌和混凝土用水加热的需要，确保冬期混凝土出机温度不低于IO0C,灌注时温度不低于保证冬期混凝土的施工强度质量合格。搅拌设备设在气温不低I（TC的厂房内，拌制混凝土前及停止拌
12、制后，采用热水冲洗搅拌机的拌盘或鼓筒。集料堆放采用保温材料进行覆盖，防止出现冻块。如若上冻，使用前先将表面冻结部分清除，不得用于拌制碎。拌制碎用下层未冻结的砂石料。拌制碎各种材料的温度，应满足碎搅拌和成后所需要的温度，不能满足要求时,对拌和用水加热，加热最高温不得超过60,仍不能满足要求时，采取对集料加热，加热最高温不得超过40C,注意水泥只保温不得加热。严禁水泥与80以上的水直接接触。冬期搅拌混凝土时，严格控制混凝土配合比和坍落度，集料不得带有冰雪和冻结团块。投料前，应先用热水冲洗搅拌机。加料顺序为先投集料和已加热的水，然后再投入水泥。拌和时间较常温时延长50国碎拌和物的出机温度不低于IO0
13、C,碎搅拌运输车运送到施工现场灌注时温度不低于(2)混凝土运输混凝土采用混凝土罐车运输，要合理配备罐车，根据运输的距离和碎的灌注时间计算出罐车的数量，应尽量缩短罐车到现场后等待的时间。在运输时，加强运输工具的保温覆盖，在混凝土罐车身包裹1层棉织物(夜间包裹2层)，减少运输过程中的热量损失。运输车雪天采取防滑措施。碎运输过程中以24rmin的转速搅动，当罐车到达浇筑现场时，高速旋转2030s后再进行混凝土浇筑。运输车每天使用完后清洗干净。(3)混凝土的浇筑运输到现场的混凝土保证其均匀性和规定的坍落度，灌注时混凝土的温度不低于5,保证灌注混凝土的连续性。水下混凝土尽量安排在白天及气温较高时间段进行
14、灌注，大风、大雾及雨雪天气不安排施工。根据施工要求留置好同条件试件，做好试件的标准养护工作，试件是桩基强度评定得依据。(4)混凝土养护对于灌注完毕的桩基如果桩顶标高较高或在冰冻线范围内，必须对桩头混凝土部位进行回填土保温养护。对已凿除桩头预留混凝土的桩顶部位采取保温棉进行覆盖保温养护。5、混凝土质量控制及检查（1）冬期施工混凝土严格按照已批复的混凝土配合比进行拌制，并严格检查控制拌和混凝土的粗细集料及拌合用水的质量和温度；确保冬期施工混凝土质量合格.检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进抽样检验，合格后方准使用。检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时得温度。定人定时进行环境温
15、度，各项材料温度，混凝土出料、入模的温度，以及混凝土养护期内的温度观测。（2）检查混凝土质量及留置试块标养后的强度：冬期搅拌混凝土严格控制混凝土的配合比和塌落度，混凝土搅拌均匀无泌水。检查试块标准养护的条件是否满足要求，试块强度是否达到设计要求。（3）钻孔灌注桩在冬期施工时，对已凿出桩头预留混凝土的桩顶部位采取措施进行覆盖保温养护。确保桩头内水无结冰、混凝土无受冻痕迹；保证混凝土桩头凿出后无受冻，桩基强度质量合格。七、施工机械防冻措施1、进入冬期施工后立即对各种施工机械进行一次全面检修及保养，排除故障隐患。2、每天收工前将机械各管道内的水放出来，以免冻裂管道，必要时加注防冻液。3、要使用抗冻性能好的油料，防止油路冻结堵塞。4、派专人经常检查、保养，防止机械被冻坏，确保各种施工机械正常运转。八、冬期施工质量保证体系1、建立完善的质量保证体系：项目部由项目经理，总工程师，质检工程师主抓质量，项目下设
