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1、一、土建工程质量通病的防治措施（一）砌体工程质量通病及预防措施序号通病项目原因分析具体防治措施1墙身轴线位移在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平、直、通、光一致的要求。在砌筑操作过程中，严格检查校核砌体的轴线与边线的关系，按一定距离挂准线。2水平灰缝厚薄不均在立皮数杆（框架柱上水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌筑准线没拉紧。在立皮数杆标高必须保持一致，严格控制砌砖盘角的每道灰缝均匀，砌筑准线要拉紧。3同一砌筑层的标高相差较大砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮
2、数。砌筑前将基础顶面或楼板面标高偏差大的部位用砂浆找平理顺，使皮数杆与砖层吻合；在砌筑时，严格按皮数杆控制砖的皮数。4构造柱未按规范砌筑构造柱两侧墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。构造柱两侧墙严格按设计规范和图纸砌成马牙槎，并且设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物要清理干净。5砂浆粘结不牢砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。砌筑砂浆按照配合比拌制，保证强度达到设计要求，砌筑前必须浇洒水湿润。6砌体不稳定拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设，墙顶与梁、底板连接不好
3、。拉结钢筋规格、长度严格按设计规定位置埋设。（二）屋面防水工程一、屋面防水渗漏1、卷材屋面渗漏的主要原因：结构变形，基层处理不干净；找平层不平、不干燥；油层太厚、涂刷不均匀；局部构造（如女儿墙、山墙、天沟、伸缩缝等部位）不合理，施工处理不当；卷材铺贴不实，接头、压边不严密；温差过大等原因，致使沥青胶老化、流淌，卷材错动、开裂；形成气囊、水囊等现象而产生渗水、漏水。2、防治措施：首先，屋面工程的防水层应由资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有主管部门颁发的上岗证。以前施工现场的防水队伍多处是没有资质或借用资质情况，施工操作人员不专业，保证不了防水分包单位的人员素质，并保证不了防水工程
4、的质量。其次，防水工程最关键的施工重点在一些特殊部位，比如老虎窗、天窗、出屋面的烟道、排气管口，过楼板管道、水落口、转角收头等。卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定。收头用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。屋面防水层施工完毕后，进行蓄水或淋水试验。二、卫生间防水渗漏1卫生间渗漏的主要原因：（1）管道堵洞：过楼板管道安装完毕后，堵洞一般由水
5、暖工单独完成，由于水暖工不熟悉土建施工工艺的相关要求，操作方法不当，导致管道周围佐密实度差，成为水流向下一层的通道。（2）避水试验：在设计施工图时，为满足房间的整体布局效果，卫生间往往布置在采光不好的位置，再加施工期间外挂安全网的遮拦，卫生间内是比较黑的。防水层完成后的灌水试验阶段又没有可靠的照明电源，如果质检人员不进行仔细检查，不能做到及时发现问题，解决问题的话，将很可能为住户留下隐患。（3）一般设计卫生间的防水材料普遍采用聚氨脂防水涂膜。防水层施工时地面潮湿，再加阴阳角部位尤其是阴角圆弧做的不好，管根部位圆弧做法不正确，基层清扫不到位等，给后续的防水施工带来一定难度。防水施工队偷工减料，施
6、工人员操作不当，导致涂膜厚度无法控制而影响施工质量。（4）管道与楼板间变形产生裂缝：不论采用什么管材，管道与楼板碎属膨胀系数等特性互不相同的两种材料。在建筑投入使用后，因厨房、卫生间楼板要连续不断地承受使用荷载而产生变形，同时，管道内的介质温度长期处于不断的变化中，引起管道不断的热胀冷缩，经过若干年后，必然在管道与楼板间产生裂缝，为水的通行大开方便之门。2防治措施：（1）提高堵洞质量：管道安装完毕后，堵洞应由土建派专人与水暖工配合完成。一方面保证了立管垂直度及管道的平面位置，另一方面可以提高堵洞质量。堵洞时，首先要求洞底吊模紧贴楼板底，同时堵洞后的碎上口要略低于楼板面，避免管道周围出现“佐鼓包
7、”，这样，也不至于剔凿“鼓包”时误伤管道。堵洞材料选用与楼板碎同标号的豆石碎，内加适量的膨胀剂，堵洞时要求用钢筋棍将佐振捣密实。（2）认真做好避水试验：防水层完成后，再做保护层前要逐间做避水试验，试验方法必须满足规范的要求。试验完成后将水及时放掉，避免产生隐患。在焦渣层及细石混凝土施工时注意成品保护，避免破坏直埋管道。（3）严把卫生间地面每一关：在垫层施工前，基层要清扫干净，并撒水湿润，铺设后拍平压实，垫层要分两层铺设，每层压实后的厚度不得大于虚铺厚度的3/4。在找平层施工时，要向地漏方向找坡，卫生间要以门口为分水线分别向地漏找坡，坡度一般Hl%为宜，并在阴阳角位置作好圆弧。这里特别强调一点，
8、如采聚氨脂防水涂膜，管根周围的圆弧宜作成倒圆弧。这样在防水施工时，可以将涂料灌入倒圆弧中，增加了防水层的厚度，为水的通行设置了一道屏障。防水施工完成后的一、二次蓄水试验千万不能省，并仔细检查，发现渗漏要查找原因及时修补，让问题消灭在施工期间。而后按要求做好保护层。在地面面层完成后再做二次蓄水，从而起到“查缺补漏”的作用。（4）管道井地面的防水：管道井地面的渗漏水也是造成业主索赔的主要内容，首先管井内应设置有组织的排水地漏，竖向管道完成及固定后，进行楼板孔洞的封堵，模板支设、混凝土浇筑按工艺做，防水层施工前应做好找平层泛水至地漏处防水层卷起高度同卫生间，并做好保护层。竣工验收前做好管井内的杂物清
9、理工作。三、地下室防水渗漏1、地下室渗漏的主要原因：（1）防水碎蜂窝、麻面、孔洞渗漏水（2）施工缝处碎松散,骨料集中,接槎明显,沿缝隙处渗漏水。（3）硅表面有不规则的收缩裂缝,且贯通于硅结构,有渗漏水现象。（4）沿预埋件周边,或预埋件附件出现渗漏水。（5）卷材防水层空鼓2、防治措施（1）根据蜂窝、麻面、孔洞及渗漏水、水压大小等情况,查明渗漏水的部位,然后进行堵漏和修补处理。堵漏和修补处理可依次进行或同时穿插进行。可采用促凝灰浆、氟凝灌浆、集水井等堵漏法。蜂窝、麻面不严重的可采用水泥砂浆抹面法。蜂窝、孔洞面积不大但较深,可采用水泥砂浆捻实法。蜂窝、孔洞严重的,可采用水泥压浆和性浇筑方法。（2）根
10、据渗漏、水压大小情况,采用促凝胶浆或鼠凝灌浆堵漏。不渗漏的施工缝,可沿缝剔成八字形凹槽,松散石子剔除用水泥素浆打底,抹1:2.5水泥砂浆找平压实。（3）采用促凝胶浆或氟凝灌浆堵漏。对不渗漏的裂缝,可用灰浆或用水泥压浆法处理。对于结构所出现的环形裂缝,可采用埋入式橡胶止水带、后埋式止水带、粘贴式氯丁胶片以及涂刷式氯丁胶片等方法。（4）先将周边剔成环形裂缝,后用促凝胶浆或氟凝灌浆堵漏方法处理。严重的需将预埋件拆除,制成预制块,其表面抹好防水层,并剔凿出凹槽供埋设预制块用。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆,再迅速埋入预制块。待快凝砂浆具有一定强度后,周边用胶浆堵塞,并用素浆嵌实,然后分层抹防水层补平。如
11、果埋件密集,可用水泥压浆法灌入快凝水泥浆,待凝固后,漏水量明显下降时,再参照本前面方法处理。（5）沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,将其清洗干净,用水泥胶浆搓成条形,等胶浆开始凝固时,迅速嵌入沟槽中,用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后,用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛,待其有一定强度后,再做防水层。先按上叙方法治理堵漏,并在其表面粘贴或涂刷氯丁胶片,作为第二道防线。（三）石膏板吊顶质量通病及预防措施1）吊顶龙骨架不平整原因分析：墙面四周未弹标高控制线。吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨没连接紧密。主龙骨不顺直、龙骨接头安
12、装不平。横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。预防措施：施工前，根据设计标高，将控制标高线弹出，尺寸准确。按规范要求，使主龙骨吊筋的间距控制在IO（X）mmIlOOmm之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直。施工时，保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在Imm以内。横撑龙骨严格按副龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装。龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。2）板面裂缝原因分析：（1）固定板的螺钉未固定牢固。（2）固定板的螺钉方法不对。（4）板与板之间未留缝、或留缝未错缝。（5）人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。（6）吊顶面积大或吊顶过长
13、未留施工缝。（7）龙骨架与墙体四周连接不牢。预防措施：螺钉均固定牢固，使板面紧贴副龙骨。固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定。板与板之间预留57mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边。吊顶面上上人必须走主龙骨。所有的灯具、风口均不能使板面受力。大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。3）钉帽外露原因分析：施工力度控制不当。预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作。（四）木制作工程质量通病及预防措施1）对头接缝拼接花纹不顺原因分析：选用面层材料时不认真。拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用。预防措施：饰面材料，认真挑选，对接的花纹应选一致，切片板的树芯一致。
14、饰面板的颜色应近似，颜色浅的木板安装在光线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处。2）表面的钉眼明显原因分析：所用钉太粗。固定的螺钉没顺木纹固定。油漆工修钉眼没修好。预防措施：根据使用要求选用合适的固定螺钉。固定螺钉时，名钉应打扁，螺钉应顺木纹。油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼。3）线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，钉裂原因分析：木线条选材不当。施工过于马虎、粗糙，做工不精细。预防措施：材料进场时，仔细验货，粗细、颜色一致，不合格者坚决予以剔除不用。木质较硬的线条，应先打孔，然后在用钉子定牢，以免劈裂。4）饰面板的表面和饰面板接缝处不平原因分析：木材的含水率太大，干燥。厚易变形。未严格
15、按工艺标准加工，龙骨钉板的一面未刨光；钉板的顺序不当，拼接不严；钉钉时钉距过大。预防措施：严格选材，含水率不大于12%,并做防腐处理，罩面装饰板应选用同一品牌、同一批号产品。木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一致，交接处要平整，固定在基层要牢固。面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，阳角处板的接头应做成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直。固定面板的螺钉间距应为150mm,螺钉应顺木纹钉入板内Imm左右。4）门套线条上口粗糙不平原因分析：线条上口未处理。预防措施：木工钉门套线前，必须将线条全面检查，没刨光的全部进行刨光处理。（五）石材、地砖地面质量通病及预防措施1）板块空鼓原因分析：基层处理不干净，结合不牢。结合层砂浆太稀。基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或己干。结合层砂浆未压实。水泥砂浆中水泥掺量太少。板块铺后，养护期没结束，就上人。面板没有用水浸泡。预防措施：基层应彻底处理赶净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止。采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆。铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层。结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛。水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求。面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实。养护期内，禁止上人。2）接缝高低差较大原
