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1、工程质量保证措施1、建立以工程项目经理为核心的现场工程质量管理网络机构和质量保证体系。坚持谁施工，谁负责工程质量的原则，严格遵照施工规范、规程，工程质量检验评定按标准的基本方针。实行质量岗位责任制，确立工程项目经理为工程质量第一责任人的地位,做到质量工作统一领导，分级管理各负其责。坚持按施工程序和作业顺序组织施工加大工程质量检查监督力度，确保工程质量达优良标准。2、依照公司质量保证体系和质保手册文件，使每道工序均处于受控状态。3、参与工程施工的全体人员应树立视用户为上帝和工程质量是企业生命的思想意识。认真贯彻上级对工程质量的方针、政策和法规，严格执行公司有关工程质量管理的各项规章制度。工程施工
2、技术人员、质检人员和现场从事施工作业人员，都要熟悉和掌握本专业规范中所规定的质量标准和偏差参数。熟悉本专业操作工艺技术。工程质量管理坚持从基础工作做起，工程质量从源头及操作者抓起。4、各施工工序，工艺流程，操作方法，质量标准和有关规范、规程等，由项目工程师以文字形式在施工前向有关操作者进行详细交底。5、施工现场工程质量管理要积极推行现代化全面管理方法，根除经验型管理的弊端，工程质量管理做到规范化、程序化、标准化。(1)建立并实行质量岗位责任制。凡直接涉及到工程质量要素的单位、部门和工作岗位都要明确自身在工程质量工作上的范围、任务、要求、责任和权力。使工程质量管理工作目标明确、管理有序、责任到人
3、、行为标准。(2)坚持工程质量工作会议制度。定期召开现场工程质量工作会议，布置、协调或落实工程质量工作，处理解决质量问题，学习质量法规，开展经验交流。(3)执行质量工作报告制。工程因设计采用新工艺、新技术、新材料或因工程特定环境条件所限，无法执行现行规范或规范包括不了的，要向设计、监理、建设单位或质监部门书面请示报告，征得同意后施工。市质监站签发的质量返修单，质量事故隐患通知单或质量问题口头通知等，除按要求进行解决处理外，要将其处理结果及通知单一并上报公司生产部备案入档。工程质量发生事故要逐级书面报告，不得迟报，瞒报或谎报。(4)文件资料传递签字制度。包括施工组织设计、施工方案、设备吊装及调试
4、方案，分项、分部工程技术交底书，工程交工初步验收方案等的申报批准签字、签收。涉及到质量工作报告内容的书面文件，报送、批准及签收。工程的各种质检，如隐蔽工程验收，设备开箱检查，管道冲洗及试压，班组质量自检，工序，分项及分部工程质量检查、评定等都要履行签字认可手续。(5)施工技术交底制度。施工各专业技术人员根据设计图纸、施工及验收规范、操作规程等有关规定,编制施工技术交底书。分项、分部工程施工前及时向施工班组进行细致的工艺技术、施工顺序、操作方法、工作内容，质量标准，注意事项以及与其他专业和上、下道工序配合关系方面的交底。使操作者对其有深刻的了解和足够的重视。6、工程所需设备、材料是构成工程整体的
5、物质基础，其本身的质量好坏将直接影响到工程质量的优劣。工程设备、材料进场质量核验这一环节尤为重要，因此，必须严格遵守工程设备、材料检查验收制度。(1)进入施工现场的工程设备，必须进行严格的开箱检查，开箱检查时应与供货单位、建设单位、监理单位及材料员、施工技术员共同进行。(2)检查到货设备其外形、尺寸、规格型号及技术参数等是否与设计相符，外观有无机械损伤，变形和锈蚀。随机零部件及备件，工具等是否齐全，是否与装箱单一致。随机技术文件，包括产品合格证、质量保证文件、产品使用及安装维护说明书等是否齐全、有效，经上述检查确认无误，方可办理验收手续。(3)进入施工现场的材料必须全部进行质量检查。钢材应无变
6、型、无严重锈蚀，管材无裂纹、重皮、镀锌钢材无锈斑，所有钢材均具备有效的化学、物理检验合格手续。管件规格通径标准，丝扣管件无断丝、无裂纹、丝扣正，镀锌管件无锈斑。各种阀门开启灵活，密封严紧，接口标准，无机械损伤和锈斑。其他材料，均要按照有关产品质量标准进行检查，确认符合质量要求，且具备产品合格证，予以验收。7、经过质量检查验收的设备、材料，置于施工现场保存时，要有防雨、防潮湿、防霉变、防日晒、防火、防变形、防污染及防机械损伤等措施。不宜存放在室外的设备及材料，应将其置于室内，按其材料类别，品种分别存放，材料摆放要整齐、有序。8、工程质量管理工作以防范和实行超前控制为主，质量问题防范则实行重点防范
7、和一般防范相结合的原则。施工难度大，技术要求高和易出现质量问题的施工环节，要列入重点防范之内。开工前施工技术人员应认真研究分析，确定质量重点及防范管理目标，除认真编制细致可行的施工方案外，还应指派技术精良，责任心强的作业班组或操作工人进行施工作业。同时，施工技术人员和工程质检人员对其进行技术指导和实行全过程质量跟踪监督。(1股备基础及管道预留孔洞和预埋件的复验,设备基础放线，设备解体检查及其组对安装。(2)机房工艺管道空间布置及配管,大楼内的各种承压管道布置与支架定位。(3)设备及承压管道试压，管道焊接、冲洗、排污及防腐绝热保温。(4)设备调试及试运9、工程质量以防治质量通病为突破口，施工中要
8、认真防治和解决质量通病问题。本工程易产生质量通病的地方大致有以下几项：(1)工程所需的各种钢支架、钢构件、钢管等下料切断时，一律使用机械锯床，严禁使用气割。所有金属物钻孔，一律使用钻床。孔距、孔径要符合规范规定或标准大样图要求。严禁使用电、气焊开孔。(2)所有钢支架，构件在组对时，要认真找平、找直，其几何尺寸要正确无误。组对施焊一律满焊，焊口平整光滑，不得有夹渣、咬肉、结瘤、气孔等现象。(3)支架、构件在安装前要认真除锈和清除焊渣，按设计或规范规定进行防腐处理。支架埋设或安装要牢固，位置要正确，处在砖结构上的支架不准使用金属膨胀螺栓。(4)设备基础螺栓二次浇筑时，其水泥标号要比基础标号高出一级
9、，螺栓不得过长或过短。设备找平、找正的垫铁不得超过五块，找平固定后应焊成一体。设备与基础紧固时应加平垫与弹簧垫。(5)管道焊接其焊口不得有超宽、超厚、夹渣、咬肉、结瘤、气孔现象，其焊口处要保持管道平直，不得出现弯曲。管道丝接处不准出现丝扣过长或绝丝及油麻不净现象。法兰连接，法兰垫要符合要求，紧固螺栓不得过长或过短。各种管道不准有不直，不正或倒坡现象。(6)管道干管、立管和较长的支管，安装前必须进行预组装，经调直后方可进行正式安装，干管变径应采用偏心大小头，安装时蒸汽管道呈管底平，热水管道呈管顶平。(7)管道在防腐处理前，必须对管道进行认真除锈清扫,不得有锈斑、建筑污物或电焊飞溅渣等。10、坚持
10、工程质量检查监督制(1)施工班组必须严格遵照技术交底进行施工作业。在建立班组质量自检网的基础上，积极进行群众性的质量自检和上下工序、专业之间交接的质量互检工作，把质量问题消除在施工操作过程中，坚持精心操作，一次成活。同时在施工中如发现技术交底有误，及时向交底者反映，以便采取纠正措施。(2)加强工程质量的巡检工作。工程质检人员负责对工程质量进行监督和巡检，发现问题立即纠正。对质量问题做到不姑息，不迁就，使工程质量问题消灭在萌芽状态。(3)施工技术员、质量检查员负责对施工班组所做的工程质量自检进行复测、复检认可，达不到规定质量标准不得签证。不合格工程或存有质量通病的工程，不得结算计件任务单，不得计
11、取工资。返工所发生的费用由班组自负。(4)工程质量管理机构定期对工程质量进行检查，发现质量事故隐患，质量问题及违章作业者，要立即停止施工，分析原因，追究责任。问题得不到有效解决，不得复工。(5)加强分项、分部工程质量检验评定工作。分项、分部工程施工完毕，由工程质检员，施工技术员和班组长组成工程质量检验评定小组，按照有关规范和质量检验评定标准，对工程质量进行全面检验做出评定结论。如发现工程质量不达标,应立即拟定返工措施意见,由质检员监督返修至达到质量标准。(6)各工序操作过程中，由质检人员随时检查和实测，发现问题及时纠正，各分项工程完成后及时验评质量等级，隐蔽工程检查验收后及时办理隐检手续。(7)严格执行三检制(自检、互检、交接检)，不符合规范严禁进入下道工序施工。11、整体工程施工完毕,由现场质量管理机构组织检查和初步自验,确认其质量达到优良等级，设备、管道、吊支架清洁无污染物,现场整洁有序后报总公司进行复验。12、工程现场的质量管理，将进一步加强对施工技术交底；工序、分项、分部、工程质量的自检、复检；重要施工技术环节的质量跟踪监督。整体工程质量由企业初检、复验。使工程质量管理做到层层把关，环环检验，严格执行质量优者奖、劣者罚和返工损失由责任者自负的经济政策，确保整体工程质量达标。
