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1、5S考核及奖罚规定1.目的为培养员工严谨的工作作风和良好的行为素养，保持舒适、安全、明亮、干净的工作环境，促进员工整体素质的提高，为了在提升生产效率、保障产品品质、营造公司管理氛围以及创建良好的公司文化等方面取得显著效果，特制定本制度。2 .范围适用于本部门全体人员。3 .职责制造部负责本制度的修订、监督检查、统计和整理各类违章记录；并提出处理意见。各车间负责具体实施。4 .术语4. 15S5. 1.11S-整理定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置。一个概略的判定原则，是将未来3O天内，用不着的任何东西都可移出现场。6. 1.22S-整顿定义：要的东西依规定定位、定方
2、法摆放整齐，明确数量，明确标示，既实现”三定“：定名、定量、定位。7. 1.33S-清扫定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。8. 1.44S-清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。9. 1.55S-素养定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。5 .流程图无6 .程序6.1 清洁类6.Ll大力度、高标准进行整理、整顿、清扫工作。6.L2保持整理、整顿、清扫成果并改进。6.1.3保持各产线区域线、定制线完好。6.2素养类6.2.1所有员工必须穿着工衣，且清洁得体，仪容整齐大方。6.2.2员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。6.2.3员工工作精神饱满。6.2
3、.4员工有团队精神，互帮互助，积极参加“5S”活动，时间观念强。6.3整理类6.3.1所属区域不用物品未清除，未按规定地点放置、标识和定期处理。处罚相关人员100元/次6.3.2各区域人行通道有物品堆集、未保持通畅。处罚相关人员XXX元/次6.3.3各产线地面有杂物、垃圾。处罚相关人员XXX元/次6.4整顿类6.4.1所属区域的工件（包括毛坯、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、返工品等）没有有明确的定位放置，并未按规定区域整齐放置、标示清楚。处罚相关人员XXX元/次6.4.2所属区域工具、工装没有明确的定位放置，或没有按照规定位置放置。处罚相关人员XXX元/次6.4.3所属区域检具没有明确
4、的定位放置，或没有按照规定位置放置。处罚相关人员XXX元/次6.4.4所属区域劳保用品没有明确的定位放置，或没有按照规定位置放置。处罚相关人员XXX元/次6.4.5所属区域文件资料（包括图纸、各种报表、记录表等）未更新最新版本，或未按规定整齐摆放。XXX元/次6.4.6所属区域劳动工具（包括扫帚、拖把、抹布等）没有明确的定位放置，或未按规定位置放置。XXX元/次6.4.7所属区域各种作业记录（包括设备点检表、工艺卡、首检表、自检表等）未按时记录，或有乱填、代填现象。XXX元/次6.4.8各办公区域，办公用品未定位。XXX元/次6.5清扫类6.5.1所属区域所使用的设备、器具及工装夹具等表面有污垢、积油、积尘。XXX元/次6.5.2各车间看板不整洁，或未及时更新。XXX元/次6.5.3各区域人行通道、产线地面未进行每日清扫，或有漏油、漏液现象。XXX元/次6.5.4各办公区域未进行每日清扫。XXX元/次7.相关文件无
