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1、一、设计要求:1.构造柱主筋4中12,箍筋6.5200,柱上下两端50Omm范围内箍筋加密。2.圈梁层层设圈梁与现浇板整浇。1、进场的钢筋必须有出厂合格证,并经复试合格后方可下料。2、钢筋制作绑扎前要仔细阅读图纸,对结构设计说明及梁板配筋图充分理解,按设计要求,对同种尺寸、规格、直径的钢筋进行分类汇总,核实钢筋下料单的钢筋形式、长度、尺寸、根数等。3、钢筋在下料加工前,要根据施工图纸的要求,编制钢筋制作下料单,施工班组要按下料单编制下料牌,标出编号、形状、直径各部尺寸及根数,以便翻样。4、钢筋在使用前要进行质量检查,要将其表面污垢、铁锈清除干净,带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用,并不应有压痕、
2、折叠、裂纹、结疤、机械损伤或其它影响使用的缺陷。5、钢筋要平直,无局部曲折,钢筋下料要先下长料,后下短料,长短搭配,减少材料损耗,尽量避免用短尺量长料。6、钢筋应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。7、截好的钢筋要挂下料牌,注明工程构件名称、钢筋编号、尺寸、数量分类堆放。钢筋弯钩型式要根据设计图纸要求确定,箍筋的末端要作135弯钩,I级受力钢筋末端要作成180弯钩,II级钢筋末端要作90弯折。8、钢筋绑扎:单向板除靠近外围两行钢筋的相交点,全部绑扎牢外,中间部分间隔交错绑扎,双向板全部绑扎。9、现浇板受力钢筋伸入梁中心线,且进入支座长度2150亳米,双向板板底筋短向放在底层,长向
3、配置于短向筋之上。所有板筋搭接长度为30d,截面积不大于25%。10、箍筋绑扎:转角处均应绑扎,相邻钢筋平直段绑扣形成“人”字箍筋的接头,在梁柱中沿纵向绑扎方向交错布置,并保证交于四角钢筋上,间距要准确。11、主次梁钢筋交叠时,次梁钢筋必须放置在主梁钢筋上,双排钢筋必须垫块,确保钢筋位置正确。12、柱子钢筋搭接位置在每层楼面上,搭接范围内箍筋加密,设置在同一截面内的焊接接头应相应错开,在力钢筋10倍内,一根钢筋不得有两个接头,接头不得超过总面积的50%O13、钢筋绑扎接头受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%,钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10d0纵向受拉钢筋的最小搭接长
4、度为1.21a(锚固长度)。14、纵向受拉区钢筋的锚固长度:C20C252C30C352C40I级30d25d20d20dII级40d35d30d25d15、现浇板钢筋保护层厚度为15亳米;梁、柱25亳米。现浇板阳台、雨蓬挑檐,檐内上部钢筋的下面应放置一定数量的铁马凳或强度相同的碎垫块,以保证钢筋位置准确。16、梁底采用与税同强度的砂浆垫块将骨架垫起,保证保护层的厚度、间距以保证要求为准,严禁隔离剂沾污钢筋。垫块、铁马髡应与相应部位的钢筋绑扎连结,并且牢固准确,不能因碎的浇注、振捣等人为因素失去垫设作用,柱采用定型箍固定位置,间距为2米。17、钢筋绑扎时,应将模板表面清扫干净,若有冰雪及时清除
5、后再绑扎,绑扎完成的又不能及时浇筑碎的要用五防布覆盖。18、钢筋绑扎完毕后要经监理人员检验合格后再进行碎浇注,并派专人进行看护,不得在钢筋上行走,对于被践踏破坏变形的钢筋要重新进行绑扎调整,合格后进行下道施工。睑浇注时,钢筋工要跟随振捣工的进度随时检查钢筋的质量,垫块的放置情况及时调整。19、质量要求:质量目标优良。(I)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。(2)弯钩朝向应正确。(3)箍筋的间距、数量应符合设计要求。(4)允许偏差:A、网的长度、宽度:10亳米,网眼尺寸:20亳米。B、骨架的宽度、高度:土5亳米,受力钢筋间距:10亳米,排距:5亳米。C、骨架的长度:10亳米。D、绑扎箍筋构造筋间距:20亳米。E、受力钢筋保护层:梁、柱5亳米,板3亳米。20、安全要求:(I)钢筋工所用的切断机、弯曲机、调直机等机械应放在实土固定位置,对所用的电源应由工地电工负责安装,并在机械附近安装专用电闸箱,电线应用固定线杆架设,距地面不小于2.5米。(2)所用的机械必须挂牌专人负责,其他人员严禁使用。下班后,应拉闸上锁。(3)搬运钢筋现场应干净无障碍,道路畅通,两人抬钢筋时应在同一侧,应同时起放。(4)进入现场应戴好安全帽,高空作业时戴好安全带,对于梁、柱绑扎应搭设临时脚手架,不准踩在钢筋上施工。