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1、危险源辨识方案一.机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位。应采取的控制措施：1.设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。2、停机时要拉闸、断电、上锁。二.触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。应采取的控制措施：1.机械设备必须做到一机一闸一漏电二2、按、拆电源应由专业电工操作。3、漏电开关等必须灵敏有效。4、现场电缆布设规范。5、设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。三、火灾形成原因：明火。应采取的控制措施：1、严禁烟火；2、严禁存放易燃易爆物品；3、操作间必须配齐消防器材。四、物体打击形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺
2、陷。应采取的控制措施:1.轻拿慢放，规范作业，注意安全。2、应经常检查所用工具，确保安全有效。五.高处坠落形成原因：高处支模防护不到位。应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。六.坍塌形成原因：木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求。应采取的控制措施：1.应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。2、基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。七、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。应采取的控制措施：1.吊装时应把吊物绑牢固。2、信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守十不吊规定。3、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。4、经常检查吊索具，并且保持安全有效。5、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。6、整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。
