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1、土方开挖回填施工方案一、土方开挖1.土方开挖前的准备:(1)学习和熟悉图纸:根据设计图纸确定每段的放坡坡度,核对平面尺寸和坑底标高,研究好开挖程序,明确各专业工序之间的配合关系、施工工期要求。(2)挖土方前,应勘查现场,了解现场地形,地貌、水位、地质、地下埋设物,邻近建筑以及水电供应、运输道路情况。(3)编制基坑开挖施工方案,对土方班组进行开挖技术交底和安全技术交底。(4)查勘施工现场,清除现场障碍物,用白灰放出基坑开挖的坡顶线和坡脚线。(5)开挖前做好基坑降水,使得地下水位至少低于槽底100cmo同时,做好场地地面排水设施。(6)设置测量控制网:根据规划局给定的控制坐标和水准点,按建筑物总平
2、面要求,引测至现场。会同监理测定各标桩处的自然地形、标高,作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。2、土方开挖(1)土方开挖的方法以分步、分段、对称开挖为原则,由于开挖较深,一步开挖不到槽底,因此分两步进行开挖;(2)局部电梯井、集水井深坑土方开挖基坑中局部加深的电梯井、集水井等,采用小型挖掘机局部开挖,土方开挖后对其边坡应立即施工垫层,保证坡的稳定性。挖好成型后,优先将坑内降水井进行完善,以保证坑内水位情况。开挖承台地梁时,遇到淤泥过多而无法施工垫层时,可投入毛石进行置换。3、土方开挖质量保证措施(1)贯彻质量和质量保证体系标准,健全和加强质量监督体系,完善技术保证体系和质量保证体系。(2)土
3、方压实时,应控制行驶速度一般不超过2公里/小时。(3)坚持质量第一、效益第一的方针,落实各级人员质量工作岗位责任制,增加全体员工质量意识,实施全面质量管理来保证工程施工质量。(4)由项目部总工组织质量目标、技术质量管理制度和执行的主要工程规范质量验评标准的学习和考试。主要对象为工程技术人员、各级管理人员和班组长。明确质量标准和要求并指导施工。(5)实施检查验收制度。重点做好施工测量放样。每周进行一次质检总结评估,对本项目的质量趋势作出判断,及制定质量事故纠防措施以有效控制质量工作的良性发展。(6)开挖施工要结合降水进度,根据地下水位观测结果确定开挖进度,保证地下水在开挖面以下Im左右。(7)开
4、挖施工要充分利用信息化施工技术,加强对周边建筑、围护结构的检测工作,指导开挖施工,当监测结果达到警戒值时,要立即停止开挖作业,对周边建筑物、地基加固后再继续开挖。(8)充分利用时空效应概念组织开挖、支撑施工,采取纵向分段、竖向分层的方法。(9)做好基坑内外排水,保证排水通畅。(10)挖应严格控制开挖平面坡度,防止边坡和挖土机下的土体滑动。(11)施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。二.土方回填工艺要点:1.填土前应基槽内的垃圾、杂物、积水清理干净,符合回填的虚土应压实,并经隐检合格后再回填。回填土为粘性土和砂质土时,在最佳含水量时填筑,如
5、含水量偏大应翻松、晾干或加干土拌匀;如含水量偏低,可洒水润湿,并增加压实遍数或使用重型压实机碾压。2、基坑回填时机械或机具不得碰撞结构。结构两侧和顶板500mm范围内以及地下管线周围采用人工使用小型机具夯填。基坑回填采用人工碾压时,宜薄填、慢行、先轻后重、反复碾压,搭接宽度不小于200mm,夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。地下室房心土回填在地下室支顶架体拆除后进行。3、分层铺土:为了控制铺土厚度,在结构外墙上划出每层虚土铺放的厚度线,每层土虚铺厚度控制在300mm,人工打夯不大于200mmo各层虚铺厚度都要拉线找平,与外墙上的虚铺厚度相吻合。每层摊铺后,随之耙平。4、回填应分层、水平夯实;
6、地下室两侧应水平、对称、同时回填;基坑回填标高不一致时,应从底处逐层填实;基坑分段回填接茬处,已填土坡应挖台阶,其宽度1000mm,高度500mm05、夯打密实:夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定,一般不少于三遍(要保证压实系数达到设计及施工规范的要求)。夯实应一夯压半夯,夯相连,纵横交叉,每层夯压后都应用环刀取样,试验合格后才准许进入上层施工。顶板土方回填后采用气碾碾压密实,禁止采用蛙夯夯实。6、留接槎规定:填土分段施工时,上下两层填土的接槎距离不小于500mmo7、找平和验收:填土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度。8、回填过程中,现场试验员将逐层每200m2采
7、用环刀取样测定土的干密度,以保证回填密实度,环刀取样干容重素土不小于1.65gcm3,灰土不小于1.48gcm3,保证回填土压实系数0.93。9、严格控制回填土的含水率,含水率不符合要求的回填土,严禁进行回填,暂时存放在现场的回填土,用塑料布覆盖防雨。三、质量要求1.机械开挖时应避免超挖和扰动原土。基槽开挖后应尽快联系有关部门进行地基验收,减少基底暴露时间,防止雨水对基槽的浸湿。2)回填所用原土质量应符合设计和规范规定,应适量控制含水量,防止出现橡皮土。回填土分层厚度为25cm,每步回填土间隔距离必须相互错开,上下层土的接茬间隔不得小于50cmo每层夯实后后进行密度测试,应符合设计要求。3、对
8、有密实要求的填方,在夯实或压实后,要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度,求出土的密实度,或用小轻便触探仪直接通过捶击数来检验干密度和密实度,符合设计要求后,才能填筑上层。4、基坑填土,每层按100500m2取样一组;取样部位在每层压实后的下半部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。5、雨雪天气及时将基坑、土方进行覆盖,避免雨水冲刷及浸泡。地下水或雨水进入基坑(槽)时,应采取人工排水,使基坑(槽)保持无积水状态。四、质量保证措施:1、土方正式回填前,取1520kg土样送至试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率,以此作为控制回填土质量指标。2、回填土施工
9、过程中,现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检,同时填写试验记录。3、在回填土时,分段填夯的部位交接处应填成阶梯形,上下层错缝距离不小于L0m04、施工前,工长应做好安全技术交底。5、基坑开挖必须按放线和方案规定路线、厚度进行,槽底标高设专人观测,控制挖土深度至槽底标高以上200-400mm采用人工挖除,确保槽底基土不被挖土机扰动。槽底中心在挖土结束后要观测是否有隆起现象。使基底土达到基本平整。6、观察槽底土质并取样试验,看是否复合设计要求。发现不符合现象,要及时通过监理与设计沟通处理。7、对每道工序进行旁站,严格控制每道工序按操作规程进行作业,不符合标准的绝不允许进行下一道工序。8、回填
10、土工程主要严格控制防水保护层的成品保护,严格按保护层边300mm范围内用人工夯实的要求操作。9、对灰土的拌合、虚铺厚度、分层留槎接槎的位置经常抽检,不符合要求的当即责令纠正。回填土料应当日铺填夯实,入槽的土,不得隔日夯打。五、环保措施:1、往现场运输土的所有车辆必须有覆盖设施,不可扬尘,不可遗洒,运土车出现场时须清理,不得带土入路。项目部定期对车辆进行检查,发现不合格车辆必须马上纠正,否则停止该车辆运输。2、运输回填土的车辆离开现场前必须清理干净,满足城市环卫的要求,对车轮和车厢附着的土必须用扫帚清扫干净,由项目部专人负责检查后,方可离开现场。3、回填土堆放必须由项目部统一规划,不可占用临时道路,影响现场车辆的通行。4、对现场及大门以外的道路进行清扫,保持现场环境整洁。5、搞好门前卫生三包,加大清扫人力,随时检查运土车沿途遗撒情况,随时清理。填土料进场后遇风天进行覆盖,防止风吹扬尘。6、施工管理人员必须注意扰民和民扰,一方面要注意居民放烟花,防止易燃物着火,一方面夜间施工不要超过22点。