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1、第一节确保工程质量的技术组织措施1.建立质量管理保证体系1.l工程质量目标实现对建设单位的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%,质量保证资料准确、齐全。1. 2质量控制和质量保证的指导原则1首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理、质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。1.2.2严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“精品工程”的质量意识，使本工程成为我公司具有代表性的优质工程。1.2.3制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则。
2、4严格执行样板制、三检制、工序交接制度和质量检查、审批等制度。1.2.5广泛深入开展质量职能监督分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。1.2.6严把材料（包括原材料、成品、半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。1.2.7确保检验、试验和验收与工程进度同步，工程资料与工程进度同步，竣工资料与工程竣工同步，用户手册与工程竣工同步。我公司通过GB/T19000IS09000质量管理体系认证多年，在本工程施工中，严格贯彻执行IS09001质量标准，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，从产品原材料采购
3、，施工过程到交付均严格按照质量保证手册二十一个程序文件及十六个作业指导书等质量标准运行，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。质量保证体系图见1.6条款。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。1.4组织保证措施14.I我们的质量管理工作指导思想是：全面对接市场，实施“精品工程”战略。1.4
4、.2根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各负其责。1.4.3根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，由公司服务和控制，形成由项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系，现场各专业小班子进行中间控制，各专业质检员、班组质检员进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修、防水到机电等各个专业项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层到作业班组的现场质量管理职能体系，从组织上保证了质量目标的实现。1.4.4 项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员，均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训I,具
5、有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。1.4.5 工程专业技术人员，均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。1.4.6 新工人、变换工种人员和特种工种作业人员，上岗前必须对其进行岗前培训I,考核合格后方能上岗1.4. 7施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。1.5. 8严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。1.6. 9质量管理制度D技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。对关键工序必须编写
6、施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。2）工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总承包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理鉴证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3）隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工
7、程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐蔽工程检查表，由双方签字。隐蔽工程不经现场验证签字，不得进行隐蔽。4）施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。5）施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。6）严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试
8、及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。7）仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。8）质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质提高计价，合格正常计价，不合格项目不计价，返工合格后降低计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级
9、人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。9）坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。10）实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。11）认真执行“样板制”施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强
10、可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经确认后方可大面积展开施工。12）做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现,我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关,在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从建设单位、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。1.5加强对分包队伍的管理及质量控制本工程项目，我单位将履行总承包管理职责，确保实现合同规定的质量目标，为此我们将做好以下工作：15.I选择的分包方必须有健全的安全、质量保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从建设单位、监理、的管理。1.5.2分承包方，必须经总承包、建设单位评审为合格承包方后方可进场作业。5.3结构劳务
11、分包队伍选用与我方长期合作，并多次参与创优质工程的施工队伍。1.5.4坚持每天施工现场生产调度会制度，及时解决、协调与分包之间存在的问题。2.技术保证措施2.1总体保证措施2.1.1本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识。2. 1.2认真执法、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。2. 1.3施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。为了加强工程技术管理的真实性、科学性，我公司在除了做好通常的对各项施工时技术资料收集整理外，还增加摄像图片资料加以管理，在实施过程中，做到每一项的工作，从原材料的
12、进场、各分部分项工程验收、形象进度等都用图片加以记录在案，在图片上具体能体现各环节相关的人员、时间、地点、部位，这样工程施工在资料上充分体现工程真实性，真真做到“百闻百见。最终，将图片整理成册存档管理。2.1. 4工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。2. 1.5工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。先由自检查，再报请监理最2. 终验收通过后，才能进行下一道工序施工。3. 1.6主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“
13、样板技术交底三工序操下道工序层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。审f批不合格质量检查程序图SWS工作SS实解同t化总、结方案保证执行技术资料保证原材质量保证熟意图纸周程修保养质量保证程序图2.1.7严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。2.1.8技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。2.1.9切实按照本公司的IS09001系列文件对本工程进行质量控制。贯彻GB/T19001IS09001标准，是企业实现全面质量管理的保证体系，是项目经理部质量管理的基石，必须毫无异议地得到执行。2.2技术
14、资料管理：审批方可实施人员基本要素质量原材、半成品检验按工艺要求机具枪测合格方可使用人员素质保证操作过程保证机具保证产品质量2.2.1设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。2.2.2执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。1）材料设备部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。2）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。3）工程部负责提供质量评定、预检等原始资料。4）质检部负责质量核定
15、、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。2. 2.3严格执行建筑安装工程资料管理规程（DBJOI-51-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。2. 3测量工程质量保证措施1. 3.1测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。2.3.2由专人进行测量，测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。2.3.3施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。2.3.4测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间
