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1、节能专项施工方案一.外墙工程1、施工条件(1)施工现场应做到通水通电,并保持工作环境的清洁。(2)外墙、外门窗口、屋面排水及雨水管预埋件施工及验收完毕。(3)操作地点环境温度和基底温度不低于5,风力不大于5级,雨雪天及冬季施工要采取保护措施。2、聚苯板的粘帖(1)根据图纸的要求，首先沿着外墙散水的标高弹好散水水平线；需设置系统的变形缝处，则应在墙面弹出变形缝及变形缝款独线。(2)聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位，粘帖时应轻揉,均匀挤压。为了保证板面的平整度,应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。(3)聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排标准应错筵1/2板
2、长。(4)聚苯板粘贴24小时后，可用专用的搓沫子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝,当板缝间隙大于1.6mm时，应用聚苯板条填实后磨平。(5)在墙角处，聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度。(6)聚苯板表面不平整处应用打磨抹子抹平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净，操作工人应戴防护口罩。3、网格布的铺设：涂抹抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否枯燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质，杂质或表面变质部分。4、验收标准(1)聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，粘合剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检
3、查方法：检查出场合格证或进行复检。(2)聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。检查数量按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处。检查方法：观察和用受推拉检查。5、注意问题(1)每一种材料施工后用插针法检查各种材料的施工厚度是否符合实际要求。(2)施工质量检查，应贯穿施工的全过程，重点是各道工序的质量检查。必须在各道工序检查合格后，再实施下一道工序。对做完防护面层的保温墙体,不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在防护面层达到设计强度后方可进行，安装物件后期四周应恢复原状。应防止重物撞击墙面。二、屋面工程1.屋面材料标准(1)进场的屋面保温材料要有中文标志的出场质量合格证、企业标准、技术性能检测报
4、告等相关资料，软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。(2)检验批按屋面面积每Ioom2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。(3)保温隔热材料进场复检按同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批，每个检验批随机抽取一组。屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：导热、密实、压缩(10%)强度、阻燃性。2、屋面保温作业条件(1)铺设保温材料的基层施工完毕后，将基层表面清扫干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。(2)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。(3)保温材料的运输、存放注意防潮，防止损伤和污染，雨季应
5、采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。3、屋面保温隔热层敷设施工应符合下列要求：(1)松散材料应分层敷设、压实适当、表面平整、坡向正确；(2)板材应紧贴(靠)基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确；(3)板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5%,且不得大于4mm。检验方法观察检查，检查施工记录。4、屋面保温层成品保护(1)在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板。(2)保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水,尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。5、应注意的质量问题(1)保温隔热层功能不良保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀。保温材料
6、铺设前含水量大，未充分晾干。(2)保温层厚度不均匀抹找平层的方法不当，压实过程中保温层被挤压。保温材料本身厚度不均匀。(3)对保温层厚度不均匀的预防措施进场材料必须严格进行检验，如发现不合格品，立即退场。保温层铺设分层施工。分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道上行走，如遇找平层应边倒车边操作。三、外门窗.坡璃工程门窗是影响热功能系数的重要部位，为减少损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制。1.塑钢单框中空玻璃门窗的材料要求(1)门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。(2)门
7、窗进场抽样每一检验批数量(标准门窗)不应少于5%,并不得少于3模应全数检验。(3)条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于5%,且不得少于3槿，不足3模应全数检验。(4)塑钢门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏及抗冲击性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。(5)对有保温要求的塑钢门窗，其性能应符设计和关标准规定。对有保温要求的铝合金门窗，其性能应符设计和关标准规定。(6)聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关准要求。(7)附框要有可靠的强度和保温性能。2、门窗施工的主要机具及作业条件(1)主要机具未有切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢
8、卷尺、墨斗等。(2)主题结构经有关质量部门验收合格，工程质监已办理好交接手续。(3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+05m水平线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。(4)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。(5)塑钢门窗表面粘帖保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再进行安装。3、门窗工程施艺(1)沿建筑物全高用经纬仪或大线锤引测门窗，在每层门窗处弹线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。(2)门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线招直。每层必须保持窗下皮标高一致。(3)墙厚方向的安装位置应符合设计要求和
9、窗台板宽度确定。(4)门窗洞口偏位、不垂直方正的要进行剔凿或抹灰处理。(5)安装塑钢门窗时，采用的属零件要为不锈钢。(6)根据划好的门窗定位线，安装塑钢框然后用木临时固。(7)塑钢门窗与墙体的固定用片连接,为1.5mm厚的镀锌板,长度根据现场需要进行加工。(8)塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，定点间距应不大于塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、定点间B孤Z不大于600mm,距框角的距离不应大于18Ommo(9)塑钢门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物然进行隐蔽工程验收格(10)推拉门窗框安装固定后，将配好玻璃们出阿哥扇整体按入内滑槽调与的缝隙。(11)五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的应
10、结实牢固使灵活。4、门窗工程的质量验收外门窗施工中，应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料。外门窗工程的检验批应按下列规定划分：(1)同一品种、类型、规格和厂家的金属门窗、铝合金门窗、木质门窗、各种复合门窗、特种门窗及门窗玻璃每100槿应划分一个检验批，不足100樟也应划分一个检验批。(2)同一品种、类型和规格的特种门窗每50模应划分一个检验批，不足50樟也应划分一个检验批。(3)对于异型或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理单位和施工单位协商确定。(4)检查数量应符合下列规定：建筑门窗每个检验批应至少抽查5%,并不少于3模，不足3楼时应
11、全数检查；高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不的少于6樟，不足6模时应全数检查。特种门窗每个检验批应至少抽查50%,并不的少于10樟，不足10樟时应全数检查。5、门窗工程的成品保护(1)塑钢单框中空玻璃门窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸盒塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌合洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。(2)应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。(3)严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞
12、应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏列车进门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。(4)交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落塑钢表面。6、门窗工程中应注意的质量问题(1)门窗框不正安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。(2)门窗面层污染门窗施工要贴保护膜进行保护，施工中注意不得损坏保护膜，(3)窗渗水门窗与墙体连接处理要用合格的聚氨酯发泡剂；推拉门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。(4)外表面颜色不一，门窗进场要严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。四.配电与照明节能工程1.照明光源、
13、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。检查数量：全数核查。2、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对截面和芯导体电阻值进行见证取样送检。检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。检查数量：同厂家各种规格总数的10%,且不少于2个规格。3、工程安装后应对低压配点系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。4、在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照明度和功率密度值。(1)照明度值不得小于设计值的90%;(2)功率密度值应符合建筑照明设计标准GB50034中的规定。检验方法：在无外界光源的情况下
14、，检测被检区域平均照明和功率密度。检查数量：每种功能区检查不少于2处。5、母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧，同时应符合建筑电气工程施工质量验收规范标准中有关规定。检验方法：使用力矩扳手对搭接螺栓进行力矩检测。检查数量：母线按检验批抽查10%o6、交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜按品字型（三叶型）敷设,且不得形成闭合铁磁回路。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。7、三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%,最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%o检验方法：在建筑物体、照明通电试运行时开启全部照明负荷，使用三相
15、功率计检测各相负荷电流、电压和功率。检查数量：全部检查。五.通风与空调节能1.通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%,风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%o检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。检验数量：全数检查。2、空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确，纵向垂直度和横向水平度的偏差均不应大于21000o检验方法：观察检查。检验数量：按总数量抽查10%H,且不得少于1台。六、安全管理1.从事高处作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。2、距地面2m以上,工作创面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住,戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。4、登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业5、检查所用的用具必须安全可靠，严禁冒险作业。6、如有靠近电
