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1、风力发电机组施工工程质量验收标准施工单位自检合格后，填写检验批质量验收记录及相关施工记录并报给监理单位，监理单位应在接到验收申请三个小时内组织施工和制造单位进行检验批质量验收。1机舱检查：1)主控项目应全数检查。2)对非主控项目按不少于30%抽查。表1.1机舱检查质量标准及检验方工序检验项目性质G位质量标准检查方法机舱外观检查机舱冗体壳体外观无裂缝、无污染、表面光滑；符合设计要求观察安装孔附件安装孔符合设计要求观察、尺量吊装孔机舱吊装时无挤压，关闭后密封良好观察防尘毛刷螺栓拧紧，毛刷无破损、变形观察连接法与塔架连接法吐外观无污染、浮绣；无毛刺观察螺栓孔主控间距均匀，平面度、椭圆度符合设计技术要
2、求观察与轮毅连接法外观无污染、浮绣；无毛刺观察螺栓孔主控间距均匀，平面度、椭圆度符合设计技术要求观察部件检查发电机主控接线牢固，无尘土，电缆无破损观察连轴器主控螺栓打紧观察液压制动器主控制动器工作正常观察齿轮箱主控油管接头无松动，油位正常观察2机舱安装工程:1) 主控项目应全数检查。2) 对非主控项目按不少于30%抽查，高强螺栓扭矩抽检按每个节点10%且不少于10个。表2.1机舱安装工程质量标准及检验方法检验项目性质单位质量标准检查方法机舱起吊就位主控设备无损伤，位置正确观察机舱和塔架连接法兰面清洁，无尘土、铁销及杂物观察机舱与叶轮连接螺栓主控N.M二硫化无漏装扣钳涂抹均匀，数目足够、,丝扣无
3、破损、外露23,紧固次数标示清晰观察初拧设计值力矩扳手检测复拧设计值终拧设计值塔架机舱连接法外观平整、光洁，无毛刺、凸起观察平面度误差mm0.5查看厂家证明文件机舱法兰定位销就位后更换为相应螺栓观察机舱外壳外观干净、无污物；有明显标志，无裂痕、明显的划痕观察避雷针安装结构表面干净，无疤痕、泥沙等污垢；安装垂直、牢固观察风速仪安装角度对正、安装牢固观察3叶片检查：1) 主控项目应全数检查。2) 对非主控项目按不少于30%抽查，高强螺栓扭矩抽检按每个节点10%且不少于10个。表4.3.1叶片检查质量标准及检验方法工序检验项目性质单位质量标准检查方法外观检查材质材质符合设计要求，质量证明文件齐全、力
4、学性能报告齐全、有效查看厂家技术文件外表面检查主控无裂纹、无污染、表面光滑、无划痕；油漆均匀观察接地装置螺丝拧紧、地线无损坏，叶片尖部接地点外露明显、完整观察连接法兰外观检查无污物、浮绣；无毛刺观察连接法兰面平面度、椭圆度符合设计技术要求观察连接螺栓间距均匀，螺纹丝路无损伤，型号符合设计要求观察4轮毂检查：1) 主控项目应全数检查。2) 对非主控项目按不少于30%抽查。表4.1轮毂检查质量标准及检验方法工序检验项目性质单位质量标准检查方法轮毂外观检查外观检查无裂纹、无污物、表面光滑；油漆均匀，无气孔、夹渣，焊缝均匀，焊角高度符合设计要求；材质符合设计要求观察吊耳外观无损坏，螺丝丝扣无损坏观察进
5、出口螺丝打紧，盖板无损坏观察连接法吐与机舱连接兰外观无污物、浮绣；无毛刺观察螺栓孔主控间距均匀，平面度、椭圆度符合设计技术要求观察与叶片连接兰外观无污物、浮绣；无毛刺观察螺栓孔主控间距均匀，平面度、椭圆度符合设计技术要求观察部件检查变桨机构主控叶片变桨工作正常观察液压系统主控密封严密、无漏油，制动器工作正常观察5叶轮组合工程：D主控项目应全数检查。2)对非主控项目按不少于30%抽查，高强螺栓扭矩抽检按每个节点10%且不少于10个。表5.1叶轮组合检查质量标准及检验方法检验项目性质单位质量标准检查方法叶片起吊组合设备无损伤，位置正确，叶片角度符合设计要求观察叶片和轮毂间接地连接连接数量齐全，接线
6、美观，牢固，标示清晰、规范观察连接螺栓主控螺栓丝扣无损伤、破坏；表面防护良好观察塔架机舱连接法兰外观平整、光洁，无毛刺、凸起；表面防护措施良好观察平面度误差nun0.5查看厂家证明文件液压系统无损坏、漏油、污点，管路连接良好观察6叶轮安装工程：D主控项目应全数检查。2)对非主控项目按不少于30%抽查，高强螺栓扭矩抽检按每个节点10%且不少于10个。表6.1叶轮安装质量标准及检验方法检验项目性质单位质量标准检查方法叶片起吊就位设备不损伤，位置正确观察机舱和叶轮连接法兰面密封胶涂抹均匀，表面清洁、无尘土、铁屑及杂物观察叶轮与机舱连接螺栓主控二硫化铝涂抹均匀，数目足够、无漏装，丝扣无破损、外露23扣
7、，紧固次数标示清晰观察N.M初拧670力矩扳手检测复拧100O终拧2000叶轮机舱连接法兰外观平整、光洁、无毛刷、凸起观察平面度误差主控mm0.5查看厂家证明文件机舱法兰定位销就位后更换为相应螺栓观察叶轮外壳外观干净、无污物；有明显标志，无裂痕、明显的划痕观察7高强螺栓连接工程：D主控项目应全数检查。2)高强螺栓按每批每种规格且不多于3000套抽取一组，由施工单位负责送检。高强螺栓扭矩抽检按每个节点10%且不少于10个。表7.1高强螺栓连接质量检验标准及方法工序检验项目性质单位质量标准检验方法螺栓外观及质量证明文件主控规格、型号符合设计要求，复试合格，扭矩搬手检定合格外观检查及查验复试报告、检
8、定证书塔架地段塔架与基础环主控N.M设计值力矩扳手检测地段塔架与中段塔架主控N.M设计值力矩扳手检测中段塔架与上段塔架主控N.M设计值力矩扳手检测上1段塔架与机舱连接座主控N.M设计值力矩扳手检测叶片轮毂连接叶片I主控N.M设计值力矩扳手检测叶片II主控N.M设计值力矩扳手检测叶片11I主控N.M设计值力矩扳手检测叶轮与机舱主控N.M设计值力矩扳手检测8塔架检查：1) 主控项目应全数检查。2) 对非主控项目按不少于30%抽查。3) 塔筒垂直度测量方法：利用基础环出厂圆周四等分0、90、180、270刻度标记，挂“十”字线，定出基础环圆心点；将经纬仪中心架设在圆心点上； 用经纬仪通过基础环法兰盘
9、的刻度标记，打出距基础环中心约50米位置的相邻两个工作点； 塔筒吊装前利用上下法兰的4处刻度标记用拉线方法，在塔筒外侧在测量刻度线，刻度线分别在塔筒两端光滑处并做好标记； 将经纬仪架在两个工作点上，分别测量塔筒两面的垂直度，并记录测量误差记录。工序检验项目性质单位质量标准检查方法材质主控材质证明文件和探伤检测报告齐全，与设备设计材质相符查看厂家技术文件设备外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤观察厂家焊缝主控符合电力建设施工质量验收标准焊接篇观察，查看厂家焊缝无损检测技术证明文件塔架安平台面无污点、尘土、水印观察装前检高强螺栓符合设计要求查看现场复检报告S梯子固定牢固，成直线观察照明系统主控五芯插头
10、电压正常，电线整齐，固定不摆动观察安全钢丝绳安装牢固，位置正确，成直线观察塔架下段L20mmm10尺量高度中段L20mmm+20尺量偏差上段L20mmm20尺量9基础环检查：1) 主控项目应全数检查。2) 对非主控项目按不少于30%抽查。表9.1基础环检查质量标准及检验方法工序检验项目性质单位质量标准检查方法塔架安装前基础环检查基础环露出地面高度误差mm20尺量基础环水平度偏差主控nm2(设计值)水平仪测量螺栓孔间距误差匚空mm0.5尺量螺栓孔检查直径误差i：.控mm1尺量螺栓孔椭圆度主控nm+0.5尺量螺栓孔内表面表面光滑，无凸凹点；防锈良好观察基础环上表面表面光滑，无凸凹点；防锈措施良好，
11、无污物观察基础环焊接按电力建设施工质量验收标准焊接篇观察，查看厂家焊缝无损检测报告防雷接地接地检测报告查看气象局防雷接地检测报告W3.5查看气象局防雷接地检测报告接地电阻实测主控W3.5实测外露接地装置检查接地扁铁敷设整齐规范，标示齐全、规范，搭接面积和焊缝符合规范要求观察10塔架安装工程：1) 主控项目应全数检查。2) 对非主控项目按不少于30%抽查。表10.1塔架安装质量标准及检验方法工序检验项目性质甲位质量标准检查方法塔架安装接地装置主控连接数量齐全，接线美观、牢固、接头搭接面积及焊缝符合要求观察灭火器摆放正确，压力正常观察辅助系统控制柜固定牢靠观察变压器柜内接线正确、美观观察螺栓安装螺
12、栓型号符合设计要求观察螺栓数量符合设计要求，无漏装观察拧紧螺栓顺序对称紧固，无漏拧观察拧紧螺栓次数符合设计要求观察拧紧螺栓力矩下段主控N.M设计值力矩扳手检查中段主控N.M设计值力矩扳手检查上段主控N.M设计值力矩扳手检查垫片安装位置正确、方向正确观察塔架中心线垂直度主控mm小于塔架高度的千分之一经纬仪测量11风机电缆敷设：1) 主控项目应全数检查。2) 对非主控项目按不少于30%抽查o表ILI电缆敷设质量标准及检验方法工序检验项目性质单位质量标准检验方法电缆型号、电压及规格按设计规定查验厂家资料敷设前检外观检查无机械损伤、穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及锈蚀观察S敷设路径按设计规定观察断头密封可靠，
