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1、铁运车间工艺技术规程第一节铸铁机岗位一、工艺流程:铁水铸铁机A浇铸一A铁梯H成品跨一A入库二、设备参数：1、75m铸铁机有关设备技术参数：1.1、 铸铁机：形式：双链带滚轮固定式。1.2、 水平长度:75.226m.1.3、 链带工作走速：816mmin.链带倾斜角度：71.5、铸铁机作业率：60%1.6、铁块重量：40-60kg模1.7、电机功率：75kw1.8、设计生产能力:4000t/h1.9、循环冷却水泵:型号:KQS.N255M9327;电机功率:55KW；排水量：432m3d2、65m铸铁机有关设备技术参数：2.1、 铸铁机：形式：双链带滚轮固定式。2.2、 水平长度:60.81m
2、.2.3、 链带工作走速:816mmin.2.4、 链带倾斜角度:82.5、 铸铁机作业率：60%2.6、 铁块重量：35-49kg/模2.7、 设计生产能力:2400t/h2.8、 循环冷却水泵：型号:KQS.N250-M9327;电机功率:55KW；排水量：432m3d三，工艺技术操作规程1、铸铁机平台工技术操作规程：1.1、 按规定穿戴好劳保护品，于交班人员进行岗位现场安全隐患、卫生、设备隐患交接。1.2、 流槽、缓冲包是否平整干燥，耐火材料完好符合生产要求,如有缺损应立即用铁沟料或有水炮泥等修补；启动链带检查设备运转是否正常，发现问题立即解决。1.3、 检查工具是否齐备，接触铁水工具必
3、须烘干。1.4、 启动链带，检查运转是否正常，铸铁模有无粘铁等。如果存在问题必须处理方可铸铁。1.5、 铁水罐到位后检查罐口有无破损影响翻铁、罐位是否对正,发现问题立即处理，如有罐内结壳影响铸铁安全的情况时天车工要通知地面人员进行躲避或由班长现场分析并进行合理处理。1.6、 具备条件后有专人挂好吊钩，并打警示铃确认安全后启动链带且调整走速达12mmin,待运转正常后指挥天车开始起钩，倾翻铁水开始铸铁，同时打开水冲滑板冷却水阀门。1.7、 铁水进入缓冲包顺流槽流到铸铁模内的同时，操作工要随时注意流槽、三通是否有堵塞或流淌不畅情况，发现问题及时疏通。1.8、 观察两流嘴流量是否均匀流畅，铸铁模内铁
4、水是否均匀并且随时用干燥的铁耙进行适当调整。1.9、 根据模内铁水量指挥天车工控制翻铁速度，保证模内铁水占铸模有效容积的2/3。1.10、 铸铁过程中要随时注意链带运行情况，如有卡链，掉道情况应立即停机并通知天车工停浇，检查原因并排除故障确认安全后重新开铸。1.11、 观察地坑水量并及时外排，严禁积水。1.12、 一罐铸完后将流槽内铁水推到模内，保持流嘴平整无粘铁。检查浇嘴区域及时清理影响链带运转的问题，清理模内粘铁并更换坏模后准备铸下一罐。1.13、 下班前将机尾卫生清理干净。2、看水岗位技术操作规程：2.1, 接班后检查水泵运转是否正常，具备生产条件。2.2, 准备铸铁前10分钟启动水泵。
5、启动水泵程序：确认出口电动碟阀处于关闭状态，然后启动水泵电机，当电机运转正常后打开电动碟阀。2.3, 观察有铁水铸模到达第一道冷却水中部时立即适量打开第一道冷却水阀门，以后依次类推并根据机后铁块冷却情况调节各段水量。当铸完一罐后，最后一块有铁水的模子到达第一道冷却水管区域时关闭对应阀门且依次类推。2.4, 当确认一组罐铸完后关停水泵。关泵程序：首先关闭电动蝶阀然后停止水泵电机。3、喷浆岗位技术操作规程：3.1, 接班后检查搅拌机、喷浆泵工作是否正常。3.2, 观察且保证浆池石灰浆量及浓度是否满足铸铁条件。3.3, 制浆工艺：先向灰浆搅拌机内加适量水，然后根据石灰质量按适当比例加石灰粉并开机搅拌
6、，一分钟后停机，再过5分钟加适量水搅拌均匀翻出。3.4, 开始喷浆时间：当确认第一块装铁水的铸铁模到达喷浆管上方时启动喷浆泵开始喷浆。3.5, 铸铁过程中要随时观察喷浆效果，注意喷头是否有堵塞情况,如有堵塞应立即要求停机疏通。3.6, 当一罐铸完，当链带停止后停止喷浆。3.7, 下班时将收浆池铁渣、颗粒及制浆区域卫生清理干净。第二节铁运工段机车司机岗位工艺技术规程一、设备参数及技术操作规程:1、1#2#机车1#、2#机车设备参数：车型型式轨距整备重量轴重速度范围持续速度轮径轴距制动型式动传动方式通过最小半径外形尺寸（长*宽*高）车钩型式钩高JMY175 型调车式1435mn24t12t0-25
7、kmh6. 9kmh840mm2700mn空气制动和手制液力传动25m7800*2700*2954KD-5880mm500L燃油总储备量起动77. 6kN牵引力持续54.6kN换向方式液力换向1#2#机车（JMYl75型）技术操作规程：1起机前检查：1.Ll检查和补充油量，包括燃油箱油量、柴油机机油、液力箱油量、轴箱油量、车轴齿轮箱油量，并检查各处有无渗油现象。1.2.2 蓄电池应有足够的电容量，插好电瓶总开关（保险）。1.2.3 冷却水箱加够足量的冷却水，并检查有无渗水现象，排除管路中的空气，检查风、水管路中各阀门开闭状态正确。1.2.4 各活动杆件销轴处加注润滑油脂。1.2.5 检查各紧固
8、件不许松动。1.2.6 换向手柄至于“零”位。1.2.7 确认柴油机油门开度在怠速附近，如果需要可操作手柄降低柴油机油门。1.2启机1.2. 1接通电源总开关。1.2.2 旋转启动电锁钥匙，接通启动电源，按下柴油机启动按钮，启动电机驱动柴油机，柴油机启动，此时立即松开启动按钮。注意：（1）启动电机连续工作时间不应超过5秒，一次启动不成功时，两次启动间隔时间不得小于2分钟，如连续三次启动不成功，必须查明原因、排除故障后方可启动。（2）启动完毕后，拔出电琐钥匙，以免误操作损坏起动机。检查制动管路系统各部工作压力、各仪表是否正常，检查制动阀并调整闸瓦间隙（勾贝行程60100mm）。1.2.4检查风笛
9、、撒沙是否正常。1.2.5夜间行车前需检查头灯、标志灯及各照明灯。1.3动车要求1.3.1当水温275、机油压力20.25MPa时，才允许满负荷运转。1. 3.2当水温295或柴油机润滑油压VO.15Mpa时应让柴油机卸载惰转（若机油压力WO.IMpa时应立即停机）。2. 3.3总风缸压力必须达到600Kpa以上时方可动车。1. 4作业中1.1.1 起停车要稳提高柴油机转速时逐渐升速，克服阻力后机车即能起动并加速，油门手把不能提高的过快，降低时也同样。1.1.2 机车牵引重吨位列车时，可连续或断续撒沙来防止车轮空转，空转时应降低油门。1.1.3 运行中根据情况控制油门大小。减速或停车时避免一次
10、减压量过大，造成滑走，在非必要情况下严禁采取紧急制动。1.4.5应注意柴油机转速，在空转时750转/分左右，牵引时最高2200转/分。1.4.6 当柴油机转速超过最高转数时，应采取紧急停机措施。1.5.1首先将油门手把降至怠速位，换向开关转到中间位及各控制开关转到零位。1.5.2如系统温度较高，应维持柴油机运转，待水温降至符合规定时才能关闭柴油机（如温度不高,应怠速运转35分钟后停机）。1. 5.3将蓄电池总电源断开，防止蓄电池电流倒流。2. 5.4停机后应检查各部有无异常。2、3#机车3#机车设备参数：车型JMY175型型式调车式轨距1435mn整备重量20t轴重IOt速度范围0-20kmh
11、持续速度6km/h轮径680mm轴距2000mn制动型式空气制动和手制动传动方式液力传动通过最小半径30m6550*2565*3170外形尺寸（长*宽*高）车钩型式KD-5钩880mm燃油总储备量200L3#机车（JMYl75型）技术操作规程：2. 1起机前检查：2.1.1 1检查和补充油量，包括燃油箱油量、柴油机机油、液力箱油量、车轴齿轮箱油量，并检查各处有无渗油现象。2.1.2 冷却水箱加够足量的冷却水，并检查有无渗水现象，排除管路中的空气，检查风、水管路中各阀门开闭状态正确。2.1.3 各活动杆件销轴处加注润滑油脂。2.1.4 检查各紧固件不许松动。2.1.5 换向手柄至于“零”位。2.
12、1.6 1.6确认柴油机油门控制手柄在怠速位。2.2启机2. 2.1闭合总电源开关，蓄电池应有足够的电容量。3. 2.2旋转启动电锁钥匙，接通启动电源，按下柴油机启动按钮，启动电机驱动柴油机，柴油机启动，此时立即松开启动按钮。注意：（1）启动电机连续工作时间不应超过5秒，一次启动不成功时，两次启动间隔时间不得小于2分钟，如连续三次启动不成功，必须查明原因、排除故障后方可启动。（2）启动完毕后，拔出电锁钥匙，以免误操作损坏起动机。4. 2.3检查制动管路系统各部工作压力、各仪表是否正常，检查制动阀制动正常，并调整闸瓦间隙（勾贝行程60IoOnm）Q5. 2.4夜间行车前需检查头灯、标志灯及各照明
13、灯。6. 2.5检查风笛、撒沙是否正常。2.3动车要求2.3.1机车未停稳严禁拉动换向操纵拉杆换向。2.3.2当水温275、机油压力2025Mpa时，才允许满负荷运转。2.3.3当水温295或柴油机润滑油压VO.15Mpa时应让柴油机卸载惰转（若机油压力WO.IMpa时应立即停机）。2.3.4总风缸压力必须达到600Kpa以上时方可动车。2. 4作业中2. 4.1起停车要稳提高柴油机转速时逐渐升速，克服阻力后机车即能起动并加速，油门手把不能提高的过快，降低时也同样。3. 4.2机车牵引重吨位列车时，可连续或断续撒沙来防止车轮空转，空转时应降低油门。4. 4.3运行中根据情况控制油门大小。5.
14、4.4减速或停车时避免一次减压量过大，造成滑走，在非必要情况下严禁采取紧急制动。6. 4.5应注意柴油机转速，在空转时750转/分左右，牵引时最高2200转/分。7. 4.6当柴油机转速超过最高转数时，应采取紧急停机措施。8. 5.1首先将油门拉杆降至怠速位，换向拉杆回到中间位、换挡拉杆回到“零”位。9. 5.2如系统温度较高，应维持柴油机运转，待水温降至符合规定时才能关闭柴油机（如温度不高,应怠速运转35分钟后停机）。10. .3将蓄电池总电源开关断开，防止蓄电池电流倒流。2. 5.4停机后应检查各部有无异常。3、4#机车4#机设备参数：车型JMY279型轨距1435mn轮径840mm整备重量42t轴重10.5t轴列式B-B最高速度22kmh最低持续速度6.8kmh机车功率279kw通过最小半径60m车钩型式13号上作用式自动车钩钩高880mm柴油机型号12V135JZ型冷却装置形式管板式散热器风扇驱动方式液力偶合器一万向轴驱动柴油机启动方式电机启动制动机型号JZ-7型空气制动机空压机型号3WL6/10B型（1台）总风缸压力0.75-0.9Mpa控制风缸压力0.55Mpa列车管压力0.5Mpa机车标称电压直流24V蓄电池型号6-Q-195燃油总储备量850kg柴油机润滑油储备量50kg
