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1、武汉市轨道交通5号线车站装修工程（第一标段）电气工程施工方案编制：李文珊审核：郭中梅审批：吴志成施工单位：湖北特艺建设工程有限公司日期：2020年5月7日A、工程概况2A、电气配管技术要求2B、电气配线施工工艺3C、配电箱（盘）安装工程施工工艺5D、电缆桥架及线槽的安装工程施工工艺6E、开关、插座安装工程施工工艺7F、灯具安装工程施工工艺8A、工程概况工程名称：武汉市轨道交通5号线车站装修工程（第一标段）工程地点：武汉市武昌区建设单位：武汉市地铁集团有限公司。监理单位：湖北公力工程咨询服务有限公司设计单位：深圳广田集团股份有限公司施工单位：湖北特艺建设工程有限公司；工程规模：武汉市轨道交通5号
2、线车站装修工程（第一标段）：江民路站、武金堤公路站、复兴路站、彭刘杨路站共4个车站装修工程。况A、电气配管技术要求一、施工前材料的准备所有进场材料保证全部符合设计、规范要求。二、管路的敷设：1、所有管路选最近的路线敷设，减少弯曲，埋入碎或墙体内表面层保护不小于15mmo2、管路水平敷设超过下列长度加装接线盒，其位置应便于穿线,无弯时45m,有一个弯时30m,有2个弯时20m,有3个弯时12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2及以下30m,7095mm2时20m,12024Omin2时为18m。3、管与箱盒的连接。箱盒开孔整齐，与管径相吻合，一管一孔,不开长
3、孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙用橡皮垫封堵。4、箱、盒定位。固定箱、盒平整牢固，坐标正确，现浇碎墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。5、所有管道彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和弯曲都在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。B、电气配线施工工艺一、施工前的材料准备绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。选用管护口，一般塑料件阻燃性。选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。二、工艺流程1、2、3、4、5、选择导线扫管穿带线放线及断线导线与带线的绑扎带护口6、导线连接7
4、、导线焊接8、导线包扎9、线路检查绝缘摇测三、电气配线1、管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。2、管内导线的总截面积（包括外护层）不超过管子截面积的40%,管内：穿 DG20 (G15)穿 DG25 (G20)穿 DG32 (G25)2.5mm2导线穿管,13根导线46根导线7根以上导线3、导线穿入钢管后在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。4、导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。5、导线在垂直管路内敷设，距离超过20m时一，为减少导线的下垂力，在接线盒内加以固定。6、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不穿在同一管内或线槽内
5、的同一槽孔内。7、导线在线槽内敷设时按规定距离给予固定，并标注编号标记。8、铜芯导线的中间连接和分支连接使用熔焊、线夹或压接法连接。9、超过2.5mm2多股铜芯线终端焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。10、接地线采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。11、实行导线分色法施工，LI相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线,使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。四、线路检查及绝缘摇测1、线路检查：接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定，不符
6、合时立即纠正，检查无误后再进行摇测。2、绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测选用500V量程为0-500MQ的兆欧表，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路的绝缘电阻值不小于IMo五、工程施工中注意的质量问题1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。2、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均拆除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。4、导线线芯受损是由于用力过猛和
7、剥线钳使用不当而造成的，剥线时根据线径选用剥线钳相应的刀口o5、多股软铜线刷锡遗漏，及时进行补焊锡。6、接头部分包扎的不平整、不严密，按工艺要求重新进行包扎。7、螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。8、套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套和深度不够，选用合格的压模进行压接。9、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，将管路中的泥水及时清干净或更换导线。10、截面为IOnlm2及以下的单股铜芯线，截面在
8、2.5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的接线端子可直接连接，但多股铜芯的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。C、配电箱（盘）安装工程施工工艺一、材料的准备1、铁制配电箱（盘）：箱体应有一定机械强度，周边平整无损伤,油漆无脱落，二层底板厚度不小于L5m11b箱内各种器具安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证，设备有铭牌，符合设计要求，技术文件、附件、备件齐全。2、其它辅材、工机具。二、配电箱（盘）安装本工程的低压电器的施工安装按GB50254-96电气装置安装工程低压电气施工及验收规范进行。1、在设备安装前必须具备预埋件和预留孔符合设计要求，预埋件牢固，基础槽钢平直，根据不同结构
9、而直立安装或墙装，固定牢固，电缆或导线排列整齐，接线端子标志清晰，连接良好，接地可靠。2、配电设备内部元件排列整齐，便于操作维修，实测绝缘电阻符合规定，零线与PE线接线端子、汇流排分别排列，零线端子安装在绝缘体上。3、配电箱（盘）安装牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。4、配电箱（盘）的固定：本工程明装用膨胀螺栓固定，暗装的箱（盘）根据预留孔洞尺寸，找好标志尺寸，用水泥砂浆填实周边图示，安装盘面要求平整，周边均匀，对称贴脸（门）平正，不歪斜。三、绝缘电阻摇测配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500VMQ表，对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线间、相线与零线之间、相线与地线之间，两人进行
10、摇测，同时做好记录，做好技术资料存档。D、电缆桥架及线槽的安装工程施工工艺1、水平强电及弱电电缆桥架、支架间距不大于2,安装选用吊架及托架方式，具体安装参照国标86SD169及桥架制造厂提供的安装详图。电缆桥架及线槽的总体平面布置做到距离最短，经济合理，安全运行，并满足安装、敷设电缆和维修的要求。2、电缆、电线敷设后，电缆桥架及线槽的挠度不大于其跨度的1/200,当其跨度2600OnIm时,其挠度应不大于其跨度的1/150。3、电缆桥架安装，因地制宜选择支、吊架，在某一段内桥架的支、吊架一致。4、电缆桥架连接不采用电、气焊接。5、电缆桥架及线槽与工艺管架安装时，电缆桥架及线槽布置在管架的一侧。
11、6、电缆桥架与各种管道平行、交叉架设时，其净距离满足规定的要求。7、电缆桥架及线槽从正常环境穿墙进入防火、防爆的环境时，墙上安装相应的密封装置。线槽过伸缩沉降缝时，采用伸缩接头。两组电缆桥架及线槽在同一槽梁上安装时，两组电缆桥架及线槽之间的净距离大于50nmoE、开关、插座安装工程施工工艺一、材料准备选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。二、工艺流程1、清理。用塞子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面。2、接线。开关接线：同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器灯具的相线
12、经开关控制。插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时两对插座的右极接相线，左极接零线；竖接时两对插座的上极接相线，下极接零线，单相二孔的接地均在上方，左零右火。3、安装将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5Cln时，加装套盒）对正盒眼，用扣螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。三、产品保护1、安装开关、插座时不得碰坏墙面，保持墙面的清洁。2、开关、插座安装完毕后，不再次进行喷浆，以保持面板的清洁。F、灯具安装工程施工工艺一、材料要求1、各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无
13、机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。2、灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。3、瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。4、支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。5、灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。6、其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、垫灯头铁件、丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹
14、布、石棉布等。二、主要机具1、红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。2、手锤、鎏子、钢锯、锯条、压力案子、扁锲、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。3、活板子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。4、台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。三、作业条件1、在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆。2、盒子口修好，木台、木板油漆完。3、对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。4、顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。四、操作工艺1、检查灯具（1）根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：D在易燃
15、和易爆场所应采用防爆式灯具；2）有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理；3）潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；4）多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯;5）灼热多尘场所（如出钢、出铁、轧钢等场所）应采用投光灯;6）可能受机械损伤的厂房内，应采用有保护网的灯具；7）震动场所（如有锻锤、空压机、桥式起重机等），灯具应有防震措施（如采用吊链软性连接）；8）除开敞式外，其它各类灯泡容量在100w以及以者均应采用瓷灯口。（2）灯内配线检查：1）灯内配线应符合设计要求及有关规定；2）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损，多股软轧线的端头需盘圈，涮锡；3）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施；4）使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。（3）特征灯具检查：1）各种标志灯的指示方向正确无误；2）应急灯必须灵敏可靠；3）事故明照灯具应有特殊标志；4）供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器;5）
