《碳素公司煅烧车间安全操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《碳素公司煅烧车间安全操作规程.docx（8页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、碳素公司燃烧车间安全操作规程一、烦烧原料抓斗行车安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品并开好班前会；2、了解上班设备状况，原料配比，并对设备进行检查、试车；3、严格执行配料规程4、新工应在师傅指导下操作，禁止独立操作；5、开车过程中禁止吸烟、吃东西，应集中精力，注意周围环境和抓斗状况；6、禁止在格网上抓料，禁止用抓斗当大锤来砸大块料；7、行车运行时禁止人员在桥架和小车上8、天车工作时不准检修；9、天车没停稳禁止人员上下；10、行车大车或小车运行接近极限位置时必须减速慢行11、行车运行中禁止抓斗从人头上方通过12、发现设备隐患或故障，应及时处理，禁止设备带病工作。二、普通天车安全操作规程1、接班前
2、应穿戴好劳保防护用品，接班时详细询问上班设备运行情况2、严格执行“十不吊。附(1)指挥信号不明或乱指挥不吊；(2)物体重量不清或超负荷不吊；(3)斜拉物体不吊；(4)重物上站人或浮置物不吊；(5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；(6)工件埋在地下不吊；(7)物品捆绑、吊挂不牢不吊；(8)重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；(9)吊具达到报废标准或安全装置失灵不吊；(10)重物超长未采取牵引措施或液体物品过满不吊。3、接班时应对天车进行全面检查：附(1)钢丝绳是否完好，在卷筒上绕的是否正常，端部是否牢固。(2)滑轮、吊钩、吊钩框、横梁是否完好。(3)保护罩外壳和栏杆是否紧固.(4
3、)钢丝绳限位包闸是否安全可靠。(5)保险丝是否与规定电流适应，滑线滑块是否正常。(6)发现问题及时处理。确信无问题后，天车检查大小控制器、提升、终点限位、传动部位是否正常灵敏，方可发信号开车。4、送电前，各控制器必须确定在“0”位送电试车。5、吊运重物时，必须确认牢固，并得到信号后方可起吊开车。工作中一律不得打反车。且吊运重物起落，行驶应鸣号，并禁止重物从人头和重要设备上空驶过。6、天车在运行中，无论何人发出紧急信号，应立即停车。7、空车运行或停车时，要将吊具悬于3米高以上，以防挂人及设备。离开司机室或停车时，要摘落重物，切断电源，禁止他人上车。8、炉顶加料时，禁止将加料斗靠在料罐上，移动行车
4、进行放料9、天车在运行过程中，如供电线路突然停电，首先要将控制器放到“0”切断电源，方可离开。下车时应系好安全带手扶安全防护桅杆，沿轨道小心下来。10、需停车检修要挂“请勿送电”字样警告标志。而后方可进行检修。检修完后，必须确认无人方可送电。11、接班前应穿戴好劳保防护用品，下班前行车卫生要打扫干净，并切断总电源。三、燃烧原料工安全操作规程1、上岗前劳保穿戴要齐全；2、工作前，先断电对设备的地脚螺丝、轴瓦座螺丝等主要部分，进行检查，并对各转轴润滑情况检查；3、各传动装置的安全保护罩要齐全，且固定好；禁止带负载启动或带料停车4、启动设备顺序：电磁铁一3#皮带一2#皮带一斗提一1#皮带f破碎机一振
5、动给料机，停车顺序相反，除紧急情况禁止使用急停开关停车5、运行中不准跨越设备，不准接触转动部分；6、禁止在设备运行中检修任何部位或刮滚筒，托帽上的附着物及清除斗提料斗中的杂物、大块等；7、操作人员工作服要“三紧”（衣领紧、袖口紧、下摆紧），不准披衣，搭肩在机旁行走；8、皮带跑偏时要及时调整调节器，不要用手扒，脚蹬；9、电磁铁必须随皮带机的运转同时停送电，每班两次清理电磁铁上的物质，清除应在停机后进行，清下来的杂物应倒在指定位置。10、发现斗提卡板和斗子松动或即将脱落，必须停车处理；11、导料管堵塞时，应停车用工具捅，不得进入提升机内捅料；12、设备运行中不准脱岗，也不准交由他人看管；13、下班
6、时保持现场清洁四、燥烧炉调温岗位安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品并开好班前会；2、在操作时必须戴好护目镜或面罩、脸斜对着看火光，不准靠近正对着看，以免烧伤；3、挥发份拉板和空气拉板应常活动，以免结焦。拉不动时，要精心处理，莫用力猛拉，以免拉板损坏或伤人；4、发现下火放炮和排料不正常时，要及时处理；5、清炉时必须戴面罩，斜对大道、溢出口，以免被吹出的热料烫伤；6、吹完大道后，要及时糊好，溢出口、砂封盖要盖好，不许冒烟；7、调温用具及清理工具，应定置摆放，以免烧伤人；8、一般情况下不允许降低负压操作，负压操作要合理，做到不下火不冒烟。9、罐式燃烧炉应保持负压操作，当出现正压时，应立即停止加料，
7、严禁打开看火口；10、处理罐式炉结焦、积料或蓬料时，必须戴防护眼镜穿防护服，不得打开看火口，不得正对火口，严禁捅料时加料；11、仪表出故障应由专人维修，不准私自拆卸。五、炊烧排料安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品并开好班前会；2、接班启动设备前检查传动部位防护罩是否完整完好,检查各传动轴润滑情况3、启动设备严格按照顺序：电磁铁一煨后长皮带一提升机一地坑小皮带一振动输送机，停机顺序相反4、作业过程发现跑尘漏粉，及时停机处理5、经常检查煨后焦排出温度和循环水温度、流量，禁止用手去试水温；6、下火放炮时，底层排料工停止一切工作；7、设备运行中发现排料器异常或发热等故障时应及时查找原因及时排除。8、
8、使用工具摆放在规定位置，严禁乱挂或放在通道上六、烦烧循环水岗位安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品并开好安全会；2、女工长发应塞放帽内，且不能穿高跟鞋上岗；3、送电、断电时必须戴绝缘手套；4、泵房卫生清扫必须穿绝缘胶鞋，电器部分不得用水冲；5、设备运行中不准检修，水泵一旦出现故障，应立即停机、报告，请有关专业人员进行处理；6、工作期间，不能长时间离岗，或交他人看管。七、炊烧导热油岗位安全操作规程1、上班前做好劳动保护并开好班前会；2、上岗时，仔细询问上班设备运行情况；3、在启动热油泵时，应检查润滑系统，轴的运转是否正常;4、开启各阀门，均应慢慢开启，不正对阀门；5、设备运行中应定期巡视，注意进
9、出口油温及流量，如有泄露等异常，应及时处理；6、倒换热油泵时，须先开备用泵，再关闭运行泵；7、在出现停电或系统进空气等突发情况时，应严格按照应急预案进行处理；8、在停炉时，应先打开付烟道闸板，然后关闭主烟道闸板，待油温于低80。C时，方可停泵；9、熟练掌握灭火器的使用方法，并管理好；10、系统注入新油时必须先经过煮油过程。八、炊烧加料工安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品；并开好班前会。2、接班时、作业前检查加料小车小车轮润滑情况、加料小车控制部分的绝缘、灵敏情况及加料斗各焊接点连接情况，并做好记录3、接扶料斗时必须严格按照标准化作业程序操作4、在加料挂钩时，必须在确定挂牢后，方可不意起吊，并
10、迅速离开料斗到达指定位置；5、下边加料人员待料斗升出加料小车后，将加料小车开出行车起升区域；6、在炉顶加料时，严禁有劳保佩带不全现象，以免烧伤或划伤;7、炉顶放料过程中要为行车工发出正确指令，不能强令行车工违章冒险作业；8、加完料后，现场物料应及时回收，保持工作现场地清洁卫生。九、热交换站安全操作规程1、热水温度控制在75。（290。（2之间，最高报警温度为95,最低报警温度为65t,如发生超高温或超低温需对导热油进口阀门进行调整，调整幅度不宜过大；2、加热器运行压力控制在0.406MPa,超压时安全阀自动排水，如发生超压仍不排水，需打开排污阀放水泄压,并上报车间对安全阀进行检修，超低压时，启动补水泵向系统内补水，直到压力正常；3、热水循环泵、补水泵均为一开一备，当一台泵需检修时启动备用泵，启动备用泵前应停止运行泵，打开备用泵进出口阀门，开度不宜过大，启动备用泵进出口阀门，使热水器达到正常运行压力；4、运行过程中应保证水处理仪正常工作，如发生故障应及时通知维修；5、运行中如发现压力不稳，热水泵有抽空声音时，应打开旁路阀，关闭除污器阀，清理除污器，完成后将阀门恢复原运行状态；6、如突发停电事故或泵突发停机，应立即关闭导热油阀门，使水温不再上升，以免发生超温事故；7、当班每小时对设备巡检一次；8、操作工应对设备定期加油维护，以保证正常运行。
