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1、ICS13.020.40CCSJ88团体标准TCAEPI-2O2袋式除尘器用防爆控制仪技术要求Technicalrequirementsofexplosionproofpulsecontrollerforbagfilters（征求意见稿）202 口-口-口口发布本文件的某些内容可能涉及专利，在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。202实施中国环境保护产业协会发布目次前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义24分类25适用条件26 要求37 试验方法58 检验规则59标志、包装、贮存和运输610安装、使用和维护7附录A（资料性）袋式除尘器用防爆控制仪的防爆标志示例
2、解读9附录B（资料性）袋式除尘器用防爆控制仪选型IO1刖S本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件起草单位：上海袋式除尘配件有限公司本文件主要起草人员：蒋孟杰本文件主要审议人员：.本文件由中国环境保护产业协会负责管理，由起草单位负责具体技术内容的解释。在应用过程中如有需要修改与补充的建议，请将相关资料寄送至中国环境保护产业协会标准管理部门（北京市西城区二七剧场路6号2层，邮编100O45）。袋式除尘器用防爆控制仪技术要求1 范围本文件规定了袋式除尘器用防爆控
3、制仪的技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、贮存和运输，以及安装、使用和维护。本文件适用于袋式除尘器用防爆控制仪。本文件适用于存在有可燃性气体和蒸气的1区、2区场所，和/或存在有爆炸性非导电性粉尘环境的21区、22区场所用的防爆控制仪。本文件不适用于存在瓦斯和/或可燃性气体/粉尘引起危险的煤矿井下以及煤矿地面装置用防爆控制仪。本文件未考虑由气体或粉尘散发出来的可燃性或毒性气体引起的危险。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB
4、/T191包装储运图示标志GB/T3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GBZT3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB/T3836.3爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB/T3836.14爆炸性环境第14部分：场所分类爆炸性气体环境GB/T3836.15爆炸性环境第15部分：电气装置的设计、选型和安装GBZT3836.16爆炸性环境第16部分：电气装置的检查与维护GB/T3836.31爆炸性环境第31部分：由防粉尘点燃外壳“t”保护的设备GB/T3836.35爆炸性环境第35部分：爆炸性粉尘环境场所分类GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T9
5、969工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌GB/T14048.1低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB155772018粉尘防爆安全规程GB/T16845除尘器术语T/CAEPI62017袋式除尘器用脉冲喷吹控制仪技术要求TCAEPl-203 术语和定义GB/T3836.KGB/T3836.2、GB/T3836.3、GB3836.14、GB/T3836.31GB/T3836.35GB/T4208和GB/T16845界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1防爆控制仪explosionproofpulsecontroller具有一定气体防爆和粉尘防爆功能的袋式除尘器脉冲清灰用控制仪
6、。3.2隔爆型/防粉尘点燃外壳型防爆控制仪flameproofenclosuretypeexplosionproofpulsecontroller一种袋式除尘器用防爆控制仪,是将控制仪的电气部分用隔爆外壳保护以避免点燃外部爆炸性气体和/或粉尘。3.3隔爆增安复合型/防粉尘点燃外壳及增安复合型防爆控制仪flameproofandincreasedsafetycompositetypeexplosionproofpulsecontroller一种袋式除尘器用防爆控制仪,是将控制仪的电气部分用隔爆外壳和增安组合保护以避免点燃外部爆炸性气体和/或粉尘。3.4电缆引入装置CabIegland将一根或多根
7、电缆或光缆引入EX电气设备外壳内部，并具有防爆和应力释放作用的装置。3.5防粉尘点燃外壳tdustignitionprotectionbyenclosuret用外壳保护防止粉尘进入并限制表面温度,用于爆炸性粉尘环境的电气设备的一种防爆型式。4分类防爆控制仪按照防爆型式不同，分为以下二个类别：1）隔爆型/防粉尘点燃外壳型防爆控制仪；2）隔爆增安复合型/防粉尘点燃外壳及增安复合型防爆控制仪。5适用条件防爆控制仪应在下列条件下能正常工作：a）海拔高度不超过2000m；b）运行的环境温度范围为防爆合格证书上列明的环境温度；c）周围空气的相对湿度不大于95%（+25C）:d）用于有IIA、HB、HC级，
8、T1T6组（对应关系见防爆合格证书）的可燃性气体或蒸气的1区、2区场所，和/或有InA、IIIB类爆炸性粉尘环境的21区、22区场所；e）无明显摇摆和冲击振动的地方；f）能防止漏水的地方。6要求6.1一般要求6.1.1防爆控制仪应符合GBZT3836.1、GB/T3836.2GBZT3836.3、GB3836.15、GBZT3836.16、GB/T3836.31和GB155772018等相关标准要求。6.1.2 防爆控制仪采用GB“3836.1中HB类隔爆型结构（若主体净容积大于2dm3）,或者采用HC类隔爆型结构时，应在6.1.1的基础上增加增安型或隔爆型接线腔（增安腔），或者采用填料式引入
9、装置。6.1.3 防爆控制仪应符合国家相关防爆产品的规定，在按照国家防爆产品质量监督检验机构批准的图样和文件制造后，方可销售和使用。6.1.4防爆控制仪的基本性能应满足T/CAEPI62017的规定。1.1.5 防爆控制仪的设备保护级别（EPL）应符合Gb/Db的要求。1.1.6 防爆控制仪中所用的外购件都应符合相应的专业标准，具有出厂合格证。1.1.7 防爆控制仪隔爆外壳的紧固件应有防止松动的措施。1.1.8 当防爆控制仪必须符合特殊环境要求（如防水、防腐、防盐雾）而采用其他防护方法时，不得对防爆性能产生不利影响。1.1.9 防爆控制仪的隔爆外壳应设置内、外接地螺栓，并标志接地符号。1.1.
10、10 防爆控制仪的防爆标志解读参照附录Ao1.1.11 防爆控制仪的选型参照附录B。1.2 外观防爆控制仪的外观应美观，无裂纹、缺料、皱褶、麻点等缺陷，标牌上应文字清晰“1.3 材质防爆控制仪的隔爆外壳应采用铸造铝压铸或采用钢板焊接而成；镁和钛含量不超过7.5%（质量百分比），铸造铝合金材质的牌号不低于ZLl02,焊接钢板材质的牌号不低于Q235-A。紧固件应为不锈钢或经电镀等防锈处理后的制造。6. 4表面处理防爆控制仪的隔爆外壳内外表面应涂覆耐电弧磁漆,厚度应不超过0.2mm；隔爆接合面应涂覆204-1型防锈油（或进行磷化处理）。7. 5最高表面温度防爆控制仪在额定工作状态下最高表面温度（极
11、限温度）不得超过80C（T6组）。6.6绝缘6.6.1防爆控制仪的隔爆接线盒内接线端子之间、接线端子与外壳之间的绝缘电阻应不小于O5MQo6.6.2防爆控制仪的输入端在工频交流电压AC150OV、历时Imin下应无击穿或闪络现象；输出端在工频直流电压DC500V或工频交流电压AC500V（有效值），历时Imin下应无击穿或闪络现象。6.6.3防爆控制仪的绝缘应符合GB/T3836.3的要求，且应使用在干燥的场所。6.7 电缆引入装置6. 7.1防爆控制仪的电缆引入应配用Ex电缆引入装置或采用防爆填料函。若配用Ex电缆引入装置,则应符合GB/T3836.15的规定，Ex电缆引入装置或防爆填料函的
12、隔爆接合面参数应符合GBzT3836.2的规定，并应取得防爆合格证。7. 7.2引入装置中的密封圈及其他密封圈应采用邵尔式硬度4555度的橡胶制成,并应进行耐热耐寒试验，试验后密封圈不得有影响防爆性能的变化。8. 7.3隔爆外壳所配用的引入装置应能承受GB/T3836.1中规定的夹紧性能和机械强度试验，以及GB/T3836.2中规定的密封性能和机械强度试验；增安型外壳所配用的引入装置应能承受GB/T3836.1中规定的夹紧性能和机械强度试验。6.8 静（水）压试验防爆控制仪的隔爆外壳精加工后应进行静（水）压试验。HB类防爆控制仪的隔爆外壳试验压力为1.5MPa（或参考压力值的1.5倍），历时至
13、少IOs,以不连续滴水且无影响防爆性能的变形为合格；UC类防爆控制仪的隔爆外壳试验压力为2MPa（或参考压力值的1.5倍），历时至少IOs,以不连续滴水且无影响防爆性能的变形为合格。6.9 电气连接6.9.1防爆控制仪的增安型接线腔的电气连接应牢固可靠，电气连接件和连接方式应符合GB/T3836.3的要求，电气间隙和爬电距离应符合GB/T3836.3的要求。6.9.2防爆控制仪的隔爆腔和增安腔之间的电气连接应采用浇封式结构，电缆芯线采用环氧树脂浇封,芯线之间浇封间距不小于1.5mm,沿芯线轴向浇封有效长度大于20mm,轴向各点浇封剂的截面积大于20%（芯线或电缆总截面积不得大于浇封腔截面积的8
14、0%）。6.10抗冲击防爆控制仪的隔爆外壳和电缆引入装置应能承受GB/T3836.1中规定的抗冲击试验。6.11 防护等级防爆控制仪的防护等级应符合GB/T4208的IP65等级要求。6.12 内部点燃的不传爆防爆控制仪的隔爆外壳应能符合GB/T3836.2中规定的内部点燃的不传爆试验的规定。7试验方法1.1 外观试验用目视的方法对防爆控制仪的外观进行检查，应符合6.2的规定。1.2 材质试验查看并核对产品说明书或质量证明书，材质应符合6.3的规定。1.3 表面处理试验用涂层测厚仪测量隔爆外壳表面涂漆厚度，应符合6.4的要求。1.4 最高表面温度试验防爆控制仪的最高表面温度试验应按GB/T38
15、36.1的规定进行。1.5 绝缘试验防爆控制仪的绝缘电阻试验应按GBZT14048.1的规定进行。1.6 电缆引入装置试验防爆控制仪的电缆引入装置密封圈的耐热耐寒试验应按GBZT3836.1的规定进行；夹紧性能试验应按GB/T3836.1的规定进行；密封性试验应按GB/T3836.2的规定进行。1.7 静（水）压试验防爆控制仪的隔爆外壳静（水）压试验应按GB/T3836.2的规定进行。1.8 电气连接试验防爆控制仪的电气连接试验应按GB/T3836.3的规定进行。7. 9抗冲击试验防爆控制仪的隔爆外壳和电缆引入装置的抗冲击试验应按GB/T3836.I的规定进行。7.1 防护等级试验防爆控制仪的防护等级试验应按GB/T4208的规定进行。7.2 内部点燃的不传爆试验防爆控制仪的隔爆外壳的内部点燃的不传爆试验应按GB/T3836.2的规定进行。8检验规则7.3 验分类防爆控制仪的检验分为出厂检验和型式检验。7.4 厂检验8. 2.1每个防爆控制仪均应经制
