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1、制氧机停机氧气、氮气平衡应急预案1目的为了尽最大能力确保氧气、氮气的生产供应，避免和减少意外停车等原因造成的损失，保障总公司主要工序的生产用气，特制定本预案。2适用范围适用于XX气体公司制氧机发生意外停机的紧急情况处理。2.1 氧气涉及单位：焦化厂、第三炼钢厂、第一炼铁厂、第一炼钢厂、第二炼钢厂、第二炼铁厂、XX气体公司、中板厂、中厚板厂、球团厂、机制公司、烧结厂、冶建公司、第一小型轧钢厂、热轧厂、冷轧厂、中厚板热处理、东区检验中心、第二烧结厂2.2 低压氮气涉及单位：焦化厂、动力厂、第三炼钢厂、第一炼铁厂、第一炼钢厂、燃气发电厂、XX气体公司、中板厂、中厚板厂、机制公司、烧结厂、第一小型轧钢
2、厂、热轧厂、冷轧厂、中厚板热处理、东区检验中心、第二烧结厂、XX炉料、彩涂板厂2.3 中压氮气涉及单位：第一炼钢厂、第三炼钢厂、第一炼铁厂、第二炼钢厂、第二炼铁厂、燃气发电厂、热轧厂、冷轧厂、动力厂、彩涂板厂2.4 高压氮气涉及单位：第三炼钢厂、热轧厂、冷轧厂、彩涂板厂3定义应急预案：本文是指应急准备与响应的计划。低压氮气:指管网压力在0.50.6Mpa之间的氮气。中压氮气：指管网压力在1.3L7Mpa之间的氮气。高压氮气：指管网压力在1.4MPa以上的氮气。4引用文件4.1 SSP447/01应急预案与响应管理程序4.2 SSP452/01事故调查处理程序4.3 SASC/446/01节能管
3、理办法4.4 SASC/446/02资源综合利用管理办法5职责5.1 生产部总调度室负责调节氧气、氮气系统之间的不平衡及由此所带来的生产工艺用氧气、氮气不平衡Q5.2 XX气体公司负责按生产部指挥中心指令执行减停、恢复供用氧气、氮气计划，并按规定数额完成氧气、氮气供给及系统调配平衡等任务。5.3 焦化厂、第三炼钢厂、第一炼铁厂、第一炼钢厂、第二炼钢厂、第二炼铁厂、动力厂、中板厂、中厚板厂、球团厂、机制公司、烧结厂、冶建公司、第一小型轧钢厂、热轧厂、冷轧厂、中厚板热处理、东区检验中心、320烧结机负责按总调度室指令减停或限量使用氧气、氮气。6管理内容及要求6.1 事故和紧急状态事故和紧急状态包括
4、：在用的2台1.5万Nm3h制氧机和4台2万NnI3h制氧机其中有一台机组停运、有两台机组停运。6.2 应急机构总公司应急机构由生产部、XX气体公司、动力厂、第三炼钢厂、第一炼铁厂、第一炼钢厂、燃气发电厂、焦化厂、第二炼钢厂、第二炼铁厂、中板厂、中厚板厂、球团厂、机制公司、烧结厂、冶建公司、第一小型轧钢厂、热轧厂、冷轧厂、中厚板热处理、东区检验中心、第二烧结厂等单位组成，应急电话为：生产部指挥中心：生产部能源科：第一炼钢厂：动力厂：第三炼钢厂：第一炼铁厂：XX气体公司：燃气发电厂：焦化厂：第二炼钢厂：第二炼铁厂：中板厂：中厚板厂：球团厂：机制公司：烧结厂：冶建公司：第一小型轧钢厂：热轧厂：冷轧
5、厂：中厚板热处理：东区检验中心：第二烧结厂：6.3 应急预案的内容：6.3.1 ：在用的2台1.5万Nm3h制氧机和4台2万Nm3h制氧机其中有一台机组停运：氧气产量减小1.5至2.0万Nm3h,氮气产量减小1.5至4.0万Nm3h若一套制氧机停8小时以内。应对预案：A、XX气体公司须立即汇报总调度室并蒸发液氧、液氮,同时立即组织恢复制氧机生产。B、减小350m3高炉及机制公司等不连续用氧、氮气户的用氧量,保持用氧、氮管线压力在1.41.45Mpa,维持炼钢转炉生产。若单系统停8小时以上，24小时以内。应对预案：A、XX气体公司须立即汇报总调度室，与第一炼铁厂及机制公司等非重点用氧户调度联系，
6、减小350?高炉及机制公司等非重点用氧、氮气户的用氧量，保持用氧、氮管线压力在1.4一1.45Mpa,维持炼钢转炉、1750n?高炉生产用氧、氮气。B、主要保证第一、二、三炼钢厂用氧、用氮；在减停350m3高炉及其它非重点用氧、氮户的用量仍有缺口的情况下，再逐步减少1750高炉的用氧、氮量。6.3.2 在用的2台1.5万Nm3h制氧机和4台2万Nm3h制氧机其中有两台机组停运：氧气产量减小3.5至4.0万Nm3h,氮气产量减小3.5至4.5万Nm3h应对预案:A、XX气体公司须立即汇报总调度室，请求停供350m3高炉及其它非重点用氧、氮户的用量。B、逐步减停1750?高炉的用氧、氮量。C、由于氧气、氮气供应量小，首先保证第一、三炼钢厂用量，可安排第二炼钢厂减产或停产。D、当恢复供氧、氮气时,按照第三、一、二炼钢厂、第一、二炼铁厂、机制公司、轧钢厂、铁前系统等顺序供气。当需要第一、二炼铁厂配合时，总调度室要马上通知XX气体公司、第一、二炼铁厂，告知制氧机系统故障原因、大小、预计时间。同时安排相关单位的配合项目、时间。6.4 事故处理事故发生后，由生产部组织相关部门、事故单位进行事故处理，相关内容参考SSP452/01事故调查处理程序的有关条款。
