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1、本节适用于工业与民用建筑屋盖与楼层的平板型网架结构安装。安装方法应根据网架受力和构造特点（如结构选型、网架刚度、外形特点、支撑形式、支座构造等），在满足质量、安全、进度和经济效益的要求下，结合当地的施工技术条件和设备资源配备等因素，因地制宜、综合确定。一、施工准备1. 1技术准备1 .根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计。施工组织设计包括：现场平面布置、主要设备的选择和钢网架结构的安装方法、安装施工的技术措施等。并报监理工程师审批。2 .根据土建部门提供的纵横轴线和水准点，验算有关技术问题。同时根据测量控制网对基础轴线、标高或柱顶轴线、标高进行技术复核，对超出规范要求的与总承包单位、
2、设计单位、监理单位协商解决。3 .对焊接节点（空心球节点、钢板节点）的网架结构应选择合理的焊接工艺及顺序，以减少焊接应力变形。4 .根据网架结构的节点形式、网格形式、起重机具、现场条件等，制定出切实可行的小拼、中拼或大拼方案、测量方案和焊接方案。5 .与工程所在地的相关部门，如治安、交通、绿化、环保、电力进行协调等。到当地气象部门了解气象信息，做好防台风、防雨等措施。1. 2材料要求1 .钢网架拼装用杆件、高强度螺栓、焊接球、封板、锥头和套筒、钢丝绳、滑轨等所用材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，井有产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。2 .拼装用高强度螺栓的钢
3、材必须符合设计规定及相应的技术标准。钢网架结构用高强度螺栓必须采用国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓规定的性能等级8.8s或10.9s,并应按相应等级要求来检查。网架拼装前还应对每根高强度螺栓进行表面硬度试验，严禁有裂纹和损伤。高强度螺栓的允许偏差和检验方法应符合表7-25的规定。表7-25高程度螺栓的允许偏差及检验方法4项次。项目。允许偏差（mm）,检睑方法Q螺纹长度一+2t,用钢尺、游标卡尺检查，2-螺纹长度2+2t,-0.8tP3-槽Q槽深,一0.2d直线度/0.25/位置度C0.5P3.网架的杆件一般采用普通型钢和薄壁型钢，有条件时应尽量采用薄壁管形截面。其截面尺寸应满足下列要求：（1
4、）普通型钢一般不宜采用小于45x3mm或56x36x3mm的角钢。薄壁型钢厚度不应小于2mm。杆件的下料、加工宜采用机加工方法进行。（2）杆件允许偏差及检验方法见表7-26o表7-26杆件允许偏差及检验方法（M）项次已项目Q允许偏差（nun）,检验方法Q角钢杆件制作长度。2用钢尺检查小2*焊接球网架钢管杆件制作长度，士2用钢尺及百分表检查螺栓球网架钢管杆件成品长度，士1*用钢尺及百分表检查43杆件轴线不平直度”I/1000且68用百分表V形块检查,和德维去与钢管轴线垂直度，0.5%RP用百分表V形块检查C注:Ui侔长度：谈蹴*底半役（3）螺栓球要求无裂纹和无过烧，并除去氧化皮及各种陷患；成品球
5、必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验。4 .拼装用焊接球应符合表7-27的规定。5 .扣件式钢骨脚手架作拼装支架的材料选择。（1）扣件和底座应符合钢管脚手架扣件（GB15813）标准。表727焊接球的允许偏差及检验方法（mm）项次小项目C允许偏差（mm）W检验方法U1,球焊缝高度疑嫖凰平齐+0.5用焊缝量规，沿焊缝周长等分取8个点检查。球直径W300QL53用卡钳及游标卡尺检查，每个牌服3个数凝3球直径300C士25/4,球的圆度W300-W1用卡钳及游标卡尺检查，象tIMaM,每对互成90*球的圆度300-W2506-两个半球对口错边拿QWl02用蓊摸及流标卡尺检查，SS抠谩大错边M菽（2）钢管
6、应采用国标中的08F、08、IOF、10、15F、15、20钢和QI95、Q215、Q235等级为A、B的钢（沸腾钢、镇静钢）制造。常用钢管规格48x3.5mm。钢绞线应符合相关标准的规定,常用钢绞绳采用15.24nan高强度低松弛钢绞线。提升杆采用45#钢。（3）塔式起重机的标准节或其他桥架、预制架钢材材质一般采用Q235钢和Q345钢。6 .高空滑移用的轨道有各种形式，对于中小型网架，滑轨可用圆钢、扁铁、角钢及小型槽钢制作；对于大型网架可用钢轨、工字钢、槽钢等制作。滑动摩擦材料采用超高分子量聚乙烯。1.3主要工具起重机、吊点处索具、千斤顶、螺旋式调节器、交流弧焊机、直流弧焊机、小气泵、砂轮
7、、全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、拉力计、液晶测厚仪、液晶温度计、烤枪、气割工具、手扳葫芦、卷扬机、液压穿心式千斤顶、牵引设备（滑车钢丝绳等）、油泵、控制柜、专用支架、导向轮、顶升附属设备等1. 4作业条件1 .根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计并审批。2 .对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。3 .根据土建提供的纵横轴线和水准点，验线有关技术问题并处理完毕。4 .按施工平面布置图划分好材料堆放区、杆件制作区、拼装区。各堆放场地要平整夯实，并设排水沟。5 .在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。6 .将高空拼装支点的纵横轴线及标高测量好。7 .脚手架和操作平台根据荷载情况进
8、行设计计算，并画出详图。按图搭好满堂脚手架和操作平台，并检查承重点的牢固情况，在操作平台上进行焊接时要采取必要防火措施。8 .检查成品件、零部件的几何尺寸、编号、数量（包括加工的附属零件）。9 .做好有关测试及安全、消防准备工作。10 .检查牵引设备灵敏可靠，以防失控影响工作。11 .检查滑道设置，尤其是滑道拼接处要磨平，以防滑行时发生事故.12 .选好和做好枕木垛并支搭牢固，作为千斤顶支座。13 .选好顶升行程路线，安装好导向设施，以防网架顶升过程中网架翻转。14 .网架结构在地面就位拼好，检查验收完毕。其他附属结构及设备安装完毕，并通过验收。15 .承重柱（包括接高钢柱）或拔杆立好（包括缆
9、风），经检查合格（主要是稳定性）。二、施工工艺2. 1钢网架高空散装法1 .适用范围高空散装法是先在地面上搭设拼装支架，然后用起重机将网架构件分件或分块吊至空中的甜位置，在支架上进行拼装的方法。适用于空心球节点、螺栓球节点及螺栓连接的网架，起重运输较困难的地区小拼单元用起重机吊到设计位置的拼装方法.2 .工艺流程他的准备LfrlTl构件”什欣作岭脸!型一fj作平台分一拼仁谕,叵画画频由牌画毛我燎摭恒星逅瓯.画也3 .操作工艺（1）小拼单元的划分与拼装1）把网架根据实际情况合理地分割成各种单主体：直接由单根杆件、单个节点、一球一杆、两球一杆总拼成网架；由小拼单元一一球四杆（四角锥体）、一球三杆（
10、三角锥体）总拼成网架；由小拼单元一中拼单元一总拼成网架。2）划分小拼单元时，应考虑网架结构的类型及施工方案等条件。小拼单元一般可分为平面桁架型和锥体型两种。斜放四角锥型网架小拼单元划分成平面桁架型小拼单元时，该桁架缺少上弦，需要加设临时上弦。如采取锥体型小拼单元，则在工厂中的电焊工作量占75%左右，故斜放四角锥网架以划分成锥体型小拼单元较有利。两向正交斜放网架小拼单元划分时考虑到总拼时标高控制，每行小拼单元的两端均应在同一标高上。（2）网架单元预拼装采取先在地面预拼装后拆开，再行吊装的措施。但场地不够时，也利用“套拼”的方法，即两个或三个单元，在地面预拼装，吊取一个单元后，再拼装下一个单元。（
11、3）确定合理的高空拼装顺序安装顺序应根据网架形式、支承类型、结构受力特征、杆件小拼单元，临时稳定的边界条件、施工机械设备的性能和施工场地情况等诸多因素综合确定。选定的高空拼装顺序应能保证拼装的精度、减少积累的误差,常用的网架拼装顺序有：1）平面呈矩形的周边支承两向正交斜放网架总的安装顺序由建筑物的一端向另一端呈三角形推进。因考虑网片安装中，为防止积累的误差，应由网脊线分别向两边安装。2）平面呈矩形的三边支承两向正交斜放网架总的安装顺序应由建筑物的一端向另一端呈平行四边形推进,在横向应由三边框架内侧逐渐向大门方向（外侧）逐条安装。3）平面呈方形由两向正交正放桁架和两向正交斜放拱、索桁架组成的周边
12、支承网架总的安装顺序应先安装拱桁架，再安装索桁架，在拱索桁架己固定且己形成能够承受自重的结构体系后，再对称安装周边四角、三角形网架。（4）严格控制基准轴线位置、标高及垂直偏差，并及时纠正。1）网架安装应对建筑物的定位轴线（即基准轴线）、支座轴线和支承的标高、预埋螺栓（锚栓）位置进行检查，作出检查记录，办理交接验收手续。其支承面、预埋螺栓（锚栓）位置的允许偏见表7-28O表728支承面、埋螺栓（锚栓）位置的允许Ia差（mm）项目允许偏差Q支承面P标高20,-30水平度KI/1000（I短边长度）*预埋螺栓,（螺栓）.螺栓中心偏移，螺栓露出长度Q30.0“0/螺纹长度，士30.0，预留孔中心偏移小
13、10.0j2）网架安装过程中，应对网架支座轴线、支承面标高（或网架下弦标高、网架屋脊线、檐口线位置和标高）进行跟踪控制。发现误差积累应及时纠正。3）采用网片和小拼单元进行拼装时，要严格控制网片和小拼单元的定位线和垂直度。4）各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点；螺栓球、焊接球应汇交于球心。5）网架结构总拼完成后，纵横向长度偏差、支座中心偏移、相邻支座偏移、相邻支座高差、最低最高支座差等指标均应符合网架规程要求。（5）拼装支架的设置支架既是网架拼装成型的承力架，又是操作平台支架。所以，支架搭设位置必须对准网架下弦节点。支架一般用扣件和钢管搭设。它应具有整体稳定性和在荷载作用下有足够的刚度。应将支
14、架本身的弹性压缩、接头变形、地基沉降等引起的总沉降值控制在5mm以下。因此，为了调整沉降值和卸荷方便，可在网架下弦节点与支架之间设置调整标高用的千斤顶。拼装支架必须牢固，设计时应对单肢稳定、整体稳定进行验算，并估算沉降量。其中单肢稳定验算可按一般钢结构设计方法进行。（6）拼装操作总的拼装顺序是从建筑物的一端开始向另一端以两个三角形同时推进,待两个三角形相交后，则按人字形逐根向前推进，最后在另一端的正中合拢。每根块体的安装顺序，在开始两个三角形部分是由屋脊部分开始分别向两边拼装，两个三角形相交后，则由交点开始同时向两边拼装。吊装分块用两台履带式或塔式起重机进行，钢制拼装支架可局部搭设成活动式，亦
15、可满堂红搭设。分块拼装后,在支架上分别用方木和千斤顶顶住网架中央竖杆下方进行标高调整,其他分块则随拼装随拧紧高强螺栓，与己拼好的分块连接即可。焊接在钢管球节点的网架结构中，钢管厚度大于6mm时，必须开坡口。在要求钢管与球全焊透连接时，钢管与球壁之间必须留有Imm2mm的间隙并加衬管，以保证焊缝与钢管的等强连接。如将坡口（不留根）钢管直接与环壁顶紧后焊接，则必须用单面焊接双面成型的焊接工艺。（8）支承点的拆除1）拼装支承点（临时支座）拆除必须遵循变形协调，卸载均衡”的原则，否则会造成临时支座超载失稳，或者网架结构局部甚至整体受损。2）临时支座拆除顺序和方法：按中央、中间和边缘三个区分阶段按比例下降。由中间向四周，中心对称进行。为防止个别支承点集中受力，宜根据各支承点的结构自重挠度值，采用分区分阶段按2：1.5：1的比例下降或用每步不大于Iomm等下降法
