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1、文件编号PMWI-A-004版次/状态B/2-受控文件名称PMC生产计划作业规范生效日期2013-07-22页码2/5市场部发出下周交货计划1、目的按照市场交期要求，满足客户需求。加强生产过程控制，降低材料损耗，减少成本浪费，提高工作绩效.2、范围适用于公司所有生产的产品.,PMC更新订单生产排期PMC列面并发放生产投料单.一.I仓库备料异常反馈PMC欠料异常填写.审批OKI生产部物料点收3、4、4欠料通知单定义（无）权责市场中心：负责提供客户订单相关要求、订单评审以及交期异常协调.研发中心：负责产品BOM建立及相关技术资料的提供.PMC:负责生产计划的制定，实施,控制与填写生产领料单.物料遗
2、失生产过程控制ECN修改由FMC更新生产投料单分发仓库与生产物料损耗FOKQA验收入库订单完结市场部发出交货通知出库,手续OK出库跟进.采购中心：负责生产物料的采购及交期控制，物料品质异常协助处理.仓库：负责物料收发、保管、搬运等作业.生产部：负责生产计划执行，生产任务的达成.品管中心：负责材料,产品的过程质量控制。出货品质保障,客诉的处理.5、工作程序5.1市场中心接收到客户订单后将市场订单发至PMC并将订单信息录入ERP系统销售管理模块，研发中心人员完成BOM清单的制作并录入ERP系统生产数据管理模块.文件编号PMWI-A-004版次/状态B/2-受控文件名称PMC生产计划作业规范生效日期
3、2013-07-22页码3/55.2PMC物控人员接收到市场订单后，依据BoM清单及物料库存状况进行MRP运算，做出相应物料需求明细并录入ERP系统形成采购申请单，采购中心依据ERP系统的采购申请单下达采购订单，完成物料采购任务.5.3PMC人员依据市场订单在ERP系统中下达具体的生产任务单并制定出对应的生产投料单交生产与货仓进行对应的备料及发料工作,货仓备料与生产领料依据ERP系统生产工单产生的要求之明细进行,并且按订单生产排期表提前两天进行备、领料工作。不同工单的物料，货仓备料与产线使用均不能进行合并,生产任务单需按不同生产车间分类下达（贴片板与AI类的工单下至SMT,变压器类下至磁电车间
4、，外壳类下至塑胶车间）.1 .4PMC计划人员依据市场订单要求及结合人力、机器设备、物料状况、产能标准等制定出合理的订单生产排期表，以组织各部门按要求进行实施,如有客户进行订单变更,市场中心需第一时间以订单取消通知或邮件的方式通知PMC,PMC将相应产品的在制情况以及物料的在库与在途情况进行统计并知会市场中心，市场中心就后续消耗的相关事宜与客户联络沟通处理.5 .5市场中心如有紧急订单需插入时，需邮件知会PMC,PMC针对目前产能及订单交货状况进行相应的计划调整,急单插入的情况一周内不允许超过三次.6 .6PMC每周五对订单生产排期进行更新,每周订单生产排期更新后,PMC人员依据计划排期将工单
5、所欠物料明细列出，督促采购按要求的时间回料，当出现物料无法按期I可仓时,采购中心应将延迟的原因,第一时间知会PMC以更新生产计划，同时物控员继续落实最终的到料日期.7 .7PMC计划员根据订单生产排期表制作出具体的生产日计划作为生产任务指令下达至生产部,生产工单批次不宜过大,不利于批次追溯（适配器类工单应不大于20K电源板类工单应不大于IOK）生产相关部门按照生产日计划的要求进行产前准备及相应生产任务安排,计划员需监督生产进度,每2H进行一次巡线以了解生产状况，出现异常及时进行邮件通报，以督促生产按在规定时间完成对应生产任务,每日生产例会时协同生产部对当日生产计划的达成情况进行总结,次日10:
6、00前提供具体的生产日报表.8 .8生产需按工程部提供的产品标准人数与标准工时进行生产作业安排.9 .9生产过程中出现人、机、料等制程异常时,物料品质异常由品管中心主导联络供应商处理,工艺异常由工程部主导分析处理,PMC根据实际情况进行生产计划调整.产品交期出现异常时，PMC应及时组织各相关部门进行协商处理，当交期最终不能满足客户要求时，应书面或邮件知会市场中心并说明原因，市场中心可依据与顾客相关的过程控制程序的有关规定与客户重新进行交期协商.10 10材料损耗控制：生产过程中严格执行物料一退一补的原则，超领单据需由部门经理以上级审核方可办理文件编号PMWI-A-004版次/状态B/2-受控文
7、件名称PMC生产计划作业规范生效日期2013-07-22页码4/5手续.11 11ECN变更：PMC收到ECN更改产品物料时，首先查核仓库是否有足够物料，不足时及时请购，要求采购物料回厂。将更改后所需的物料及时在ERP系统中作生产投料变更，同时通知生产部及时领取，避免信息沟通延误,ECN变更导致物料呆滞，PMC应及时将呆滞料型号/规格及数量进行统计通报.12 12如因客户改变订单交期或本公司原因造成订单延期，需要作相应调整时，PMC应及时召集相关部门进行交期过程的落实，以满足客户需求为第一原则.13 13市场中心将需出货信息通过邮件知会PMC,PMC在每日生产例会时将具体出货要求进行下达知会,
8、并作跟进,确保按时完成.5.14产品生产完成经QA检验合格后,生产依对应的生产任务单号做产品入库单至货仓进行成品交接入库工作.5.15产线根据系统生产任务单的未完工状况及时对产品进行清尾,具体依工单清尾管理规定文件要求进行,PMC每月统计并分析生产计划之达成情况.5.16记录保存:相关记录保存依记录控制程序文件的相关规定执行.6、流程图订单交期控制流程版次/状态B/2-受控文件名称PMC生产计划作业规范生效日期2013-07-22页码5/5文件编号PMWI-A-0047、支持性文件生产计划控制程序TP-QP-704记录控制程序TP-QP-4028、相关记录订单生产排期PMQR007-A生产日计划PMQR036-A文件编号PMWI-A-004版次/状态B/2-受控文件名称PMC生产计划作业规范生效日期2013-07-22页码6/5
