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1、IS09001：2000与3C认证质量保证能力的对照表：以下对目前通用的ISO9001：2000标准和3C认证的质量保证能力要求做一对照。O代表IS09001：2000标准比3C认证的质量保证能力超出的要求代表3C认证的质量保证能力比ISo9001：20000标准超出的要求代表两者有基本相同的要求O代表两者有类似要求，但稍有差别附：IS09001：2000标准中只有标题的条款不做对照,3C质量保证能力要求在备注中简称为3CIS09001：20003C质量保证能力要求备注质量管理体系4总要求4.1文件要求总则质量手册。文件控制.记录的控制4.24.2.14.2.24.2.34.2.422.12.
2、22.3文件和记录3C并无质量手册的要求3C要求对认证产品编写专门的质量计划管理职责5管理承诺O5.1以顾客为中心C)5.2质量方针。5.3策划。5.4质量目标。5.4.1质量管理体系策划O5.4.2职责、权限与沟通5.51职责和资源职责和权限管理者代表5.5.15.5.21.11.1管代(质量负责人)的职责在3C中增加了对认证标志施加和认证产品变更控制的要求.内部沟通。5.5.3管理评审总则。评审输入。评审输出C)5.65.6.15.6.25.6.3资源管理61职责和资源资源的提供人力资源。总则能力、意识和培训6.16.26.2.16.2.21.21.21.21.2基础设施。工作环境。6.3
3、6.41.21.24.2产品实现74生产过程控制和过程检验产品实现的策划。与顾客有关的过程O7.17.24.1与产品有关的要求的确定O7.2.1与产品有关的要求的评审O7.2.2顾客沟通7.2.3设计和开发设计和开发策划O设计和开发输入。设计和开发输出C)设计和开发评审O设计和开发验证O设计和开发确认O设计和开发更改的控制C)7.37.3.17.3.27.3.37.3.47.3.57.3.67.3.73C虽然没有专门针对设计开发部分的控制要求，但对另一种意义上的设计更改控制(保持一致性)提出了要求.采购采购过程.采购信息。采购产品的验证7.47.4.17.4.27.4.33.13.2生产和服务
4、提供.生产和服务提供的控制.生产和服务提供过程的确认。标识和可追溯性。顾客财产。产品防护.7.57.5.17.5.27.5.37.5.47.5.54.14.14.34.46.17103C只强调校准和不合格品的标识监视和测量装置的控制.7.6测量、分析和改进8策划O监视和测量顾客满意。&18.28.2.1内部审核.8.2.2过程的监视和测量。产品的监视和测量8.2.3&247例行检验和确认检验关于产品检验,3C有明确的具体的要求不合格品控制8.37不合格品控制数据分析。8.4改进8.5持续改进。8.5.1纠正措施。预防措施。8.5.28.5.378不合格品控制内部质量审核在3C要求中未单独说明纠正预防措施的要求3.2关键元器件和材料的定期确认3C要求对关键零部件/原材料做定期确认.4.5一致性的检查3C要求在生产过程中对产品的一致性进行检查5例行检验和确认检验这两种检验的概念和执行的具体方法是1S09000中没有的6.2运行检查3C要求对测量设备要进行日常的运行检查9认证产品的一致性这是3C要求中的一个核心要素
