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1、第一章、编制依据及原则2第二章工程概况3第三章施工前准备工作4第四章明框玻璃幕墙的施工方法6第五章铝单板幕墙的施工方法18第六章采光顶的施工方法21第七章铝合金百叶的施工方法24第一章、编制依据及原则一、编制依据1、深水区实验学校项目装饰装修及幕墙工程相关图纸及其它相关文件2、幕墙规范标准JG3035-1996建筑幕墙JGJ102-2003铝塑板幕墙工程技术规范GB/T15225-94建筑幕墙物理性能分级GB/T15226-94建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15227-94建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15228-94建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T18250-2000建筑幕墙
2、平面内变形性能检测方法GB50009-2001建筑结构荷载规范GBJ16-87（2001年版）建筑保温、防火设计规范GB-50057-94（2001年版）建筑物防雷设计规范GB50011-2001建筑抗震设计规范GBJl18-93民用建筑隔声设计规范GB50716-93民用建筑热工设计规程JGJ81-2002建筑钢结构焊接规程JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范JGJl13-2003建筑玻璃应用技术规程GB9963-1998钢化玻璃GB17841-1999幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GBl1944-2002中空玻璃GB/T3280-92不锈钢冷轧钢板GB/T4237-92不锈钢热轧钢板G
3、B16776-97建筑用硅酮结构密封胶GB/T14683-2003硅酮建筑密封胶JC485-92建筑幕墙窗用用弹性密封剂GB/T11835-98绝热用岩棉、矿棉及其制品JGJ102-2003铝塑板幕墙工程技术规范DBJ-56-96建筑幕墙工程技术规范CJJ8-85城市测量规范GB50026-93工程测量规范JGJ/T139-2001铝塑板幕墙工程质量检验标准3、国家现行有关强制性标准的规定。4、产品出产地的相关规范与标准。二、编制原则1、本施工组织方案仅适用XXX项目装饰装修及幕墙工程。2、本施工组织方案是XXXXX工程。a.施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。b
4、.对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。c.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。d.根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。e将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。3、我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。4、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序。5、各分项工程尽力采用平行流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。6、科学地安排本工程冬、雨季施工，确保质量。7、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。8、合理地组织材料采购、运输
5、环节。第二章工程概况XXXX工程项目，建筑总面积为69453.64Of,其中装饰工程面积：65694.54m2,幕墙面积：1510.45m2,幕墙高度21.75m。建筑结构为钢筋混凝土框架结构。本工程由图书楼、艺体楼、报告厅、食堂、看台、中学行政楼、中学实验楼、中学教学楼、小学教学楼、小学劳技楼、小学行政楼、等组成。装饰装修及幕墙工程工期为开工后180天。工程名称：XXX工程建设单位：XXXX总公司项目管理公司：XXXX项目管理公司设计单位：XXXX有限责任公司监理单位：XXXX有限公司施工单位：XXXX有限公司第三章施工前准备工作一、施工部署（一）、施工部署目的施工部署是否得当，对于制定采购
6、计划、设计计划（工艺设计）、生产计划以及材料进场计划有着至关重要的作用，并对施工进度、施工质量及施工安全起着全程控制的作用。（二）、施工部署1、临时设施布置本项目幕墙工程的安装我司安排的主要临时设施有：项目部办公室、工人宿舍、食堂、仓库、临时材料堆场及加工地等，其具体位置将遵循总包的统一部署。2、施工顺序安排根据总包对其它工程内容的安排，对每部分又采用分工作面、分工作组同时施工方案，各个工作组需统一听从指挥，按照计划协调施工，避免发生干涉，现场注意安全。二、现场技术培训及技术交底为保证本工程的施工质量达到合格等级标准，进场安装前我司拟安排一次为期一周的现场安装技术培训及交底，由工程师及技术人员
7、向施工队作好技术交底工作。使施工人员全面了解本项目的情况，把握重点、难点，以提高施工队伍的施工技术，实现工程质量目标。（一）、培训计划按照施工的先后顺序，拟定培训的顺序、培训内容及时间安排等。（二）、培训方式采用现场授课与实际模拟操作相结合的方式。（三）、培训内容1）测量放线的技术要点及注意事项；2）连接件与主体碎结构的安装及调整；3）幕墙立柱安装工艺及误差控制；4）幕墙横梁与立柱安装工艺、误差控制及注意事项；5）幕墙面板安装工艺、误差控制及注意事项；6）面板打胶工艺及注意事项；7）本工程的施工难点、要点分析；8）特种工种（电焊工、电工等）的作业技术要点及注意事项；9）关键工序的施工由施工主管
8、进行现场示范操作。（四）、培训时间安排施工前拟安排一周的时间进行总体全面的技术培训，施工过程中每天下午下班后进行当日工作总结及隔日安装工程要注意的问题及关键工序的控制交底会。（五）、图纸会审图纸会审分三阶段进行：1、设计图纸的自审：在我公司收到主体承建方的设计图纸和相关技术文件后即组织工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸记录（自审图纸的疑问和建议）。2、设计图纸的会审：及时提请业主组织建筑设计院和我公司进行设计图纸的会审，编写“图纸会审纪要”，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。3、设计图纸的现场签证：在本工程施工过程中，发现施工条件与
9、设计图纸不符，或者图纸错误，或者由于材料规格、质量不能满足设计要求等需要对设计图纸进行修订时，及时报请业主、设计院进行图纸的现场签证。（六）、技术交底图纸会审通过后，即进行技术交底。我司要求所有涉及或者是参与到本工程施工的工程技术及管理人员必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点及技术要求，为此，我司拟从以下三个方面做好技术交底也即“三级交底”工作：1、设计人同向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底，使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要工艺控制；2、项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术、质量、安全
10、控制以及工期要求的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性；3、安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范，有必要时做样榜，并组织有针对性的技术培训和安全培训，上岗前进行考核，合格后上岗。第四章明框玻璃幕墙的施工方法一、测量放线1、测量及放线技术(1)首先仔细研究和审查业主提供的结构施工图纸和土建施工单位提供的结构误差测量记录。(2)土建施工单位提供每层基准十字线，交点定位于沿楼层传递的垂直轴线上以及楼标高基准线。(3)先测量出结构总标高误差，利用原设计结构垂直轴线沿层传递孔和标高基准点，采用垂直仪、吊铅垂线以及水平仪、经纬仪逐层标出水平基准线，并最终
11、得出结构总标高的误差。(4)核实结构总体标高，将总的结构标高误差均分到各楼层，重新标定最终每层水平基准线。(5)复核土建施工单位提供的每层标出的十字基准线，并标出每层的最终十字基准线。(6)利用十字基准线逐层按结构施工图标注的尺寸测得并标出所有的结构轴线，包括南北向东西向。(7)由结构主体各立面的实际位置与标定之最外沿轴线的距离，测得各立面的垂直偏差。(8)设计部门根据实际的结构误差，向安装部门做出指示，确定幕墙面最外沿离标定之结构最外沿轴线的尺寸。(9)将现场测量数据，特别是各特殊几何形状部位(如尖角部、楼顶部等)的所有顶点坐标，提供给设计部，作为理论计算的核对参考值。(10)用钢丝组成纵横
12、测量控制网。纵横钢丝控制线两端均与法兰螺丝连接，利用预先固定在主体上的法兰螺丝绷紧钢丝线。钢丝控制网必须调整在同一平面内。钢丝控制网必须指定专人经常检查，防止其移位，检查结果要做好原始记录。2、测量和放线注意事项：(1)所有使用之仪器，如水平仪、激光经纬仪、光学经纬仪、垂直仪等，以及钢卷尺、直尺，均需符合相应的标准。(2)所有测量仪器、工具均需在使用前经专门检测机构的校验，以保证处于正常状况。(3)在使用过程中，每次测量前均需作零位设定。(4)垂直标定线每隔1520米要设中间固定点，拉力不得低于20公斤。(5)使用铅垂线作业时，必须严格等待至允许的风力状况下才能开始测量。(6)必须经二次复核、
13、抽检后方能进行下一步的施工。(7)各方面的施工钢丝控制网必须指定专人经常检查，防止其移位，检查结果要做好原始记录。二、脚手架工程本工程主要采用内外脚手架进行施工，脚手架搭设注意要点如下：1、架子地基应平整夯实，并抄平后加设垫木或垫板。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。2、严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求。3、有变形的杆件和不合格的扣件不能使用。4、搭设工人必须佩挂安全带。5、搭设过程中要及时设置联墙杆。斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。6、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应
14、大于IOCnb以防止杆件滑落。7、搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。三、预埋件偏差处理1、预埋件尺寸偏差处理原则2、预埋件平面偏差在25150IiInl时，采用加接与预埋件等厚度，同材料的钢板一端与预埋件焊接，焊接高度26mm,焊缝为连接角边焊。焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范。另一端采用植筋固定。3、预埋件偏差较大或预埋件施工时漏埋，采用后置预埋方法。因楼层墙体向内偏移引起支座长度不够，无法正常安装时，可采用加长支座的办法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。4、预埋件尺寸在偏差范围之内修补措施。平面位置的偏差 后位置的偏差偏差上角铁端部在钢板外F
15、角铁侧边无法焊接两个方向有很大偏差预埋件钢板凹入，无法焊接预埋件钢板倾斜修补回切短角铁，增加焊接长度切去角铁边缘，流出焊缝补钢板，用焊接和植筋补加垫板，焊接补加垫板,焊接预埋件偏差的修补措施四、后置预埋件施工1、若预埋件与主体施工时未考虑或漏埋，必须采用后置预埋件作为补救措施。2、采用后置预埋方法。后置预埋件钢板尺寸规格、材料符合设计要求。3、化学螺栓采用4-M12X160,螺栓穿过钢板螺母固定。后置预埋件施工方法：(1)钻孔：根据设计要求，按图纸间距定好位置，主体结构上钻出14孔，孔深1IOmmo(2)清孔：用空气压力吹管将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。(3)置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜜蜂一样流动时，方可使用。(4)钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手枪钻，钻速为250750转/分，这时螺栓旋入，药剂管将破碎，
