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1、回顾：第20届全球石膏大会刘月强译全球石膏会议、展览和颁奖于11月2日至3日在葡萄牙里斯本附近的埃斯托里尔会议中心举行。此次联合活动与全球保温材料会议及展览会一起，共吸引了约370名代表，约50个展位。下一次会议将于2023年在美国芝加哥举行。欧洲石膏总裁兼ETEX核心企业社会责任活动负责人JoergErtle宣布第20届全球石膏大会开幕，并提到欧洲石膏刚刚庆祝了成立60周年。他接着描述了欧洲石膏的工作情况，这是基于由该行业参与者组成的多个工作组。主要小组有原材料、环境和可持续性以及技术和科学委员会。Joerg指出，石膏是一种易于回收的矿物，这有利于仍在发展中的循环经济。他接着说，能源成本在过
2、去几个月里上涨了30-40%,预计价格将在较长一段时间内保持在高位。产量已经受到生产和产品成本上涨的影响。Joerg提醒代表们石膏和保温材料的许多好处，以及一般的轻质建筑。欧洲石膏秘书长TristanSuffys是此次联合活动的第二位发言人，他滔滔不绝地讲述了石膏的“共鸣”：它是多功能的，是建筑的一部分，美丽，经济和可持续的。欧洲绿色协议最初于2019年提出，但鉴于普京在乌克兰的非法战争，不得不重新考虑。然而，绿色协议的最终目标是确保整个欧洲在2050年实现气候中和。目前，欧盟还没有走上实现其目标的道路。最低能源性能标准将有力地推动最差建筑的改造，从长远来看，将增加墙板和保温材料的消耗。锂生产
3、的副产品石膏将来可能会得到。圣戈班位于挪威弗雷德里克斯塔德的工厂应该在2023年初完全通电。Oneestone咨询公司的乔哈德（JOeHarder）随后发表了他的研究结果，公司即将发布的报告“石膏板行业关注2030（PIF2030）。概述了他的主要发现。美国地质调杳局（USGS）的RobCrangle随后发言，向观众介绍了北美市场,特别是美国市场的观点。Rob概述说，粗石膏产量已从2019年的2170万吨下降到2020年和2021年的2120万吨，预计2022年将降至2080万吨。自2019年以来，产量下降可归因于可用工人数量减少（部分原因是C。Vid-19的影响）、现有业务的整合以及没有新的
4、采石场。与此同时，粗石膏价格也有所上涨从2019年的8.60美元/吨左右上涨到2022年底的12.00美元/吨。价格上涨在一定程度上反映出,水泥和墙板生产商的需求不断上升，以及通胀不断上升，导致产量下降。天然石膏产量的下降部分被烟气脱硫合成石膏供应的逐渐增加所抵消，预计2022年将达到1500万吨。与此同时，美国墙板产量在2021年达到了25.3亿平方米，比2020年（24.3亿平方米）同比增长4.1%o罗伯特报告称，在2022年的前两个季度，美国墙板制造商生产了13.2亿平方米的墙板。正如原石膏价格所示，墙板销售价格已经上涨，以至于该行业的销售额将在2022年达到41亿美元，比2021年的4
5、0亿美元增长2.5%0展望未来，罗伯特还展望了新屋开工量，2021年新屋开工量达到了15年来的最高水平160万套。预计至U2022年，新屋开工总数将达到144万套，下降约10%,而翻修显然已经过了高峰期。Gyptech的杰夫沃伦(JeffWarren)接下来谈到了墙板生产技术的进步。以绿色电力的形式使用更清洁的能源进行干燥是第一步，同时通过热交换器和热电联产来提高干燥机的效率，并通过使用智能添加剂来减少水的投入，所有这些都减少了板的需要能量。更高的燃烧和研磨效率是至关重要的，但杰夫指出，墙板已经非常节能。拥有一支可持续发展的劳动力队伍也至关重要，其中之一就是成为一家人们愿意为之工作的公司”，而
6、更普通的工作往往可以实现自动化。石膏生产的各个方面，从设备的设计到产品的生产，现在都是数字化的，可以进行复杂的建模和优化。需要新的仪器来控制过程，Gyptech有大约30个新仪器正在开发中。杰夫总结说，人工智能将进入石膏生产领域。ClaudiusPetersProjectsGmbH的同行Hannecke随后谈到了替代热能的产生和燃烧系统的能量优化.Peer建议，可以通过使用电加热器或使用氢气来避免在燃烧器中使用天然气进行烬烧。电加热已经成为可能，但更高的功率和更高的温度更具挑战性，同时硬件成本比天然气加热器高出2-3倍而目前的电气价格明显低于天然气。市场上已经有了氢燃烧器，价格只比天然气略高，
7、尽管每兆氢焦耳的价格要高得多(但正在逐步下降)。氨气的能量密度比天然气低三倍。氢气可以在高压下长时间储存，比天然气需要的空间更小，但价格昂贵。氨被认为是一种能源载体或类似原油”的制氢前体，这将使运输和储存更容易，尽管转换损失使这种形式的能源比直接使用氢更昂贵。这些技术很可能会结合起来，只是有一些局部的变化。第一天的最后一次演讲是由Gebr的AndreasSchieler做的。Pfeiffer他谈到了研磨，干燥和煨烧在一个单一的立式辐磨。PfeifferMPS磨粉机能够以各种比例研磨天然、合成和回收石膏。工艺气体与热气体一起进行再循环，以最大限度地提高热效率。油、沼气或氢气都可以用作燃料。生产能
8、力可超过200吨/小时。在第一天的活动结束后，代表们登上巴士，前往金乔的Arriba参加颁奖晚宴，这个地点位于悬崖顶上，可以俯瞰大西洋，他们到达时正好赶上看日落。会上还颁发了2022年全球石膏奖。在会议的第二天,LutzeInternational的SebastianScholl介绍了他公司的石膏板天然橡胶定型带。他说，传送带必须完全平整，长度上的厚度必须相等，这样才能形成完美的产品。每条皮带生产完成后，Lutze都会进行预检查，并进行任何所需的热修复，以及检查厚度和皮带顶表面的摩擦值。如果已订购皮带，则还提供有关拼接方法和预期寿命的完整文件。FagUS-GreCon公司的PhiIiPPKUn
9、keI接下来谈到了绝缘板和石膏板的X射线扫描。一个X射线源穿过移动的材料层，并被传送带下的一系列探测器探测到。低至1.6mm的分辨率可以检测到异物，但也可以检测到材料中的高密度和低密度。这允许对生产过程进行很大的控制，并意味着过程可以更接近设定值，以提高产量或质量，或降低产品成本。该仪器可用于过程中的不同点，允许测量各种参数和过程变量。欧洲Gyptech的NiklasJohansson随后发表了他的演讲，“如何拯救地球，一次一个石膏板烘干机。历史上，干板机使用煤加热蒸汽来干燥板子，不能从废气中回收能量，板子蒸发的水每公斤需要超过1000干卡的能量。”废气的回收/再利用将能源需求降低到约750千
10、卡/公斤，而空对空热交换器将能源需求降低到650千卡/公斤。增加预热或预干燥区，意味着干燥时间可达80分钟，这将使能耗降低到550千卡/公斤，但这意味着干燥机将非常大且长。需要寻求其他办法。可使用替代燃料，如氢、树皮和其他木材废料、稻壳或其他生物质，对不适合在烘干机中使用的燃料进行间接加热。电力干燥是一个发展中的领域，如果由可再生能源提供动力，则完全是零碳的。Niklas宣布了一种新的正在申请专利的高温热泵，使用斯特林电机和200。（：的超热水，将能量需求降低到360-450kCalkg左右。该系统可以改造到几乎任何烘干机。一个完全基于热泵的新系统的能量需求仅为260千卡/公斤，干燥时间仅为3
11、5分钟。另一位约翰逊，这次是来自瑞典LimabAB公司的BoJohansson,随后谈到了石膏板的非接触式激光测量，以改善质量、工艺和环境。该系统可以准确测量板材的各个方面，包括边缘椎度，也可以用于测量板材通过烘干机的收缩。更精确的板厚控制可以用来减少材料浪费，从而减少二氧化碳排放。绿色协议的环境目标是无法通过单独行动实现的。丹尼斯提醒听众，在供应紧张的情况下，天然气供应将优先面向家庭，而不是工业一一这是一个巨大的威胁，预示着工业将更加独立于化石燃料。传统的烘干机对热能的需求很高，一般在13MW左右，再加上温度很高。Grenzebach的新型超高效率(UHE)烘干机可降低30%的能耗，降至40
12、0-450kCalkgH2O0对现有工厂进行3D扫描将确保新设备的适当整合。SERICY是Grenzebach数字化解决方案的名称,同时该公司还提供全天候的全面服务选项。JBTC公司的MarkDegroote接下来驳斥了一些关于自动引导车辆(agv)的神话:一个工厂必须在技术上先进;对于agv来说，这项业务太独特了;工厂现有的系统不会与agv的系统相连接;或者工厂将被迫完全改变其运作方式一一这些都是神话。JBT已经实现了20个石膏墙板工地的自动化，完成了超过100万次的行程。每个站点平均使用11辆avg,而每辆车能够提升4.5吨到7.5米的高度。激光引导agv配备了广泛的安全装置，这些移动机器
13、人有良好的跟踪记录。让机器人负责堆放意味着有内置的库存跟踪和快速有效地挑选各种产品配送给客户的能力。Comecsrl的RosyScodro和PierroRizzi接下来详细介绍了石膏板的连续成型线，他们因此在前一天晚上的颁奖晚宴上获得了年度全球石膏创新奖。该公司起源于意大利制鞋业，但已发展为建筑材料设备的生产。这条新生产线每天可生产多达5000块石膏板。所使用的搅拌机与普通墙板生产线上使用的类似，将石膏排出到具有连续边缘成型的成型线上。面板被切割并在架子上风干，以避免任何热冲击。在包装和包装托盘之前，边缘被磨铳。接下来，JohnsManville的DanyDeKock介绍了DuraCore30
14、3玻璃纤维，该纤维能够将防火等级提高到比以前更高的水平，或者在玻璃纤维体积更小的情况下达到相同的水平，同时减少收缩，避免在更高纤维浓度下出现泥浆粘度问题。TomasVivot来自纸张制造商Alier,概述了他的公司的目标是成为再生纸和塑料的市场领导者，以及如何在2024年之前提供碳中性纸张。然后，他介绍了该公司的Alier增值纸(VAPA)概念，该概念提供咨询服务，帮助客户优化生产和降低成本。然后，他介绍了该公司在石膏墙板领域的产品组合，包括重量较轻、强度与同类纸张相同的高性能产品，以及防水、抗真菌和抗菌性能的产品。在一个客户使用该公司高性能纸的例子中，他证明了较低的重量允许每年节省6万欧元的
15、运输成本，HydroPerformance产品的吸水性或Cobb值低于20gm2o然而，当被问及是什么工艺使阿里尔的纸能驱菌时，维沃特拒绝透露，他把这个秘密比作可口可乐的配方!最后，他介绍了公司在可持续产品购买协议方面取得的进展，该协议旨在鼓励采用可持续产品和实践。全球石膏杂志(Global石膏MagaZine)的罗伯特麦卡弗里(RobertMCCaffrey)为该节目增添了一项内容，他介绍了水泥行业正在发生的变化。他的论点是，大型水泥公司以前都是以水泥、骨料和混凝土制造的关键步骤为中心，将相邻的生产流程进行组合，因为这是收益最高的环节。然而，越来越多的风险，包括全球碳和燃料价格的上涨，以及对
16、经济衰退的担忧，可能会鼓励大型跨国水泥公司从水泥、骨料和混凝土转向相关行业，如石膏墙板、绝缘材料、建筑化学品、屋顶等。RobMcCaffrey列举了豪瑞(HOlCim)、CemexxCRH、海德堡材料(HeideIbergMaterials)和VotorantimCimentos的例子，并指出其中一些公司正在从一些发展中地区的市场撤出。他最后指出，拉法基在2010年代初出售墙板业务的决定，事后看来可能是一个错误。欧文斯科宁(一家生产隔热材料、屋顶和复合材料的公司)的DavidAPPeIfeld和LucieFraiChard指出:“我们不能用昨天的材料来建造明天。DaVid指出，建筑正在从庞大和沉重转向轻:从混凝土和砖到轻质、高性能的材料和系统，包括使用玻璃纤维垫面石膏外护套板。然后，Lucie展示了生产商如何通过减少纸张的预湿和使用多个浆液喷洒头，以及通过改变玻璃垫的设计和成分来微调玻璃垫的性能，来减少石膏通过贴面玻璃垫的渗漏。OC
