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1、建筑工程质量通病防治措施一、质量通病防治组织措施认真贯彻执行GBT19001-S0-9001标准，建立企业级、政府级、工程级质量监控的三级质量保证体系。按照系统工程原理，对质量目标进行分解，配备专职质量监督人员，并落实各级质量责任制，制定和明确质量控制流程。一、质量管理组织项目经理部其他职能部门专业工长专职质检员分包专业工长二、各级人员素质要求各班组长挑选工作责任心强、经验丰富的优秀工程经理和技术骨干负责工程施工，实行公司领导下的工程经理负责制，直接面对工程进行协调。选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，不搞分包和私招乱雇，从根本上保证工程所需劳动者的素质，从而为实现工程
2、质量目标奠定坚实的根底。三、各级人员质量责职1、工程经理质量责职本工程工程的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度方案、经济效益等各项技术指标的完成，并敦促工程的所有管理人员树立质量第一的观念。2、技术负责人质量责职工程的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保方案的编制到质保体系的设置、运转等，均由技术负责人负责，同时，应组织编写各种方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量责任的落实。3、工程副经理质量责职工程副经理作为主管生产的工程领导，应把抓施工质量作为主要任务，在布置施工任务时，充分考虑到施工质量带来的影响，在检查正常生产工作
3、时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查、按标准、标准组织自检、互检、交接检的全部验收。4、质检员质量责职质检人员作为工程对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有相当的施工经脸和吃苦耐劳的精神，在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改到达相应的质量标准,对形成的质量问题有独立的处理能力。5、施工工长质量责职施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不标准操作，质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工工长也是各项施工方案、作业指导书的主要编制者，同时应做好技术交底等工作。6、试脸员质量职责严格按国家现行关于材
4、料检试验标准、方法和技术规定要求，负责工程原材料、砂浆、校及构件抽脸、复验工作。并将检验信息向有关部门传递，有质量问题时，及时向工程技术负责人汇报。收集整理检脸和试脸报告单，送交资料员保存。7、资料员质量职责按当地要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整。负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构件的抽验、复检记录。参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。协助工程技术负责人做好质量信息的收集整理工作。工程竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。8、材料员质量职责熟悉各类物资的名称、规格、用途、
5、性能和保养知识。根据工程需要及时和工程处物资部门联系，编制工程物资采购方案。对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助工程保管员对顾客提供的物资进行脸收。材料员对所供物资要催促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货，不合格负责退货。按照公司物资管理工作程序，对物资采购工作组织实施。确保进场物资合格。严格把好材料、设备进库险收关，建立物资台账。严格按物资管理工作程序操作，按采购方案及产品标准险收入库，凭领料单出库，做到手续齐全。认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。负责物资进货检验状态的标识。负责整理质保书、合格证等交工程资料员归档。9、班组长质量职责熟悉施工图纸
6、，参与图纸审查，对工程中可能遇到的难点及时向工程部反响，向工程部提出合理的质量建议，严格执行上级的交底，负责对本班组作业人员的交底和作业指导工作，对班组作业过程中作经常性检查，及时向工程部汇报作业过程中遇到的问题。10、作业人员质量职责认真按设计图纸及交底要求，保质保量进行施工，检查前一道工序的作业成果，施工中有疑难问题及时向班组长反映，不偷工减料，对发现的问题不隐瞒，保护好前一道工序的施工成果，施工后及时做好场地清理工作。11、财务人员质量职责严格执行质量管理人员的奖罚，工程保证资金的正确使用四、质量控制流程按方案、实施、检查、整改的持续改良的循环过程进行质量控制。加强质量预控及过程控制。对
7、工程质量进行经常性检查，对发现的问题，落实整改措施、整改责任人及整改时间，对整改的结果有反响检查。二、质量通病防治管理措施强化质量意识，在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育，以“质量是企业的生命为主题，宣传质量工作的重要性，增强每位职工的质量意识。严格执行建立方案审批制度，要求和审核分包单位提出分包工程的通病防治措施。建立生产例会和质量专题会议制度，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题，定期研究质量工作的方案和对策，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。严格材料进场检验制度，和见证取样制度，做好原材料、构配件和工序质量的报险工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的
8、新材料鉴定证书外，还应进行必要的检测。严禁不合格的建筑材料进入工程中使用。严禁检试脸过程中的弄虚作假现象。提高验评标准，为确保质量目标的顺利实现，在国家险评标准的根底上，各质量管理人员都相应提高脸收评定标准。狠抓关键工序管理，强化过程控制，施工过程中实行样板引路制和施工挂牌制，施工前实行技术交底制度，分项工程施工前，由工长负责向班组长，班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。未作技术交底不得施工，施工过程中，管理人员经常性巡视现场，指导施工，对发现的问题及时解决，关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。实行施工人员“自检、班组间“交接检和质检人员“专职检的过程三检制。加
9、强隐蔽工程险收，隐蔽工程脸收采取班组自检，专业工长复检后向施工技术科提出申请，技术科安排质检员验收，查出问题下达书面整改令，由工长负责落实整改。隐蔽工程的正式脸收由建设单位现场工程师、监理工程师会同政府质监部门共同脸收。对产品质量实行质量否决制，对不合格的施工产品，不得使用，质量问题未经解决,严禁进入下一道工序的施工。制订并实行谁损坏，谁负责的成品保护规章制度，加强成品保护。加强材料管理制度，材料的采购力求货比三家择优选用，主要材料由甲方，监理、施工单位负责人共同看样订货。进场材料须有合格证，主要材料进行复试，合格前方可使用,杜绝使用不合格材料。注意材料在运输、装卸过程中的保护，确保最终使用时
10、材料完好无损。制定优化施工方案，记录、收集和整理通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理安排劳动力。对总体方案要有周全、细致的安排。对施工中易出现的技术问题，制度详细的针对性措施。三、质量通病防治技术措施一、墙体工程质量通病的防治措施1、砖、砂浆强度达不到设计要求防治措施：砌砖工程所用的原材料砖、砂、水泥等符合设计、标准及标准要求，并持有合格证或复试报告方可使用。工地所用砂浆必须严格按施工配合比进行拌料或直接使用商品砂浆。2、砌体尺寸不符合设计图纸时，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到设计要求。防治措施：砌筑前由现场施工员作好技术交底并
11、按图纸要求弹出墙身轴线及边线，方可砌筑。开始砌筑时，先要进行摆砖，排出符合标准要求的灰缝宽度，标准砖灰缝宽度控制在8mm12mm,加砌块的水平灰缝不得大于15mm,竖向灰缝不得大于20mm。砌筑时把予埋的拉结钢筋26.5600砌入墙内，沿墙通长放置。砌筑过程中，断砖应合理搭配不得集中使用。砌体按规定的要求制作砂浆试块，试块强度以28天为准。3、墙体开裂防治措施：认真审查设计图纸中变形缝的设置是否合理，砌体中的构造措施是否符合规定中的最低要求。砌筑砂浆采用中粗砂，加气混凝土砌块、混凝土多孔砖的停放期不应小于28天，墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。上墙含水率宜为5%8%。根据设计及
12、标准要求，设置砌体中的混凝土构造柱、构造带，或设置构造钢筋，对砌体中的洞口在砌筑时预留，严禁在砌体上后开洞。严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。铺灰时应注意铺满，不要只铺砖中心一块。严禁采用干砖砌筑，标准砖砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率到达10%15%,加气混凝土砌块在砌筑的当天浇水湿润，相对含水率在30%-50%。不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于IOonln1,钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmX20mm,其钢丝直径不应小于1.2mm,应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距
13、不大于30Onlnlo在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外外表距墙面基层15mm,并用MlO水泥砂浆林实，外挂钢丝网片两边压墙不小于IOonln1。填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m,日砌筑高度不宜大于2.8m;灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。填充墙砌至梁底15Onlnl-20Onlnl处暂停砌筑，间隔14d以后，方可补砌；补砌时，注意砂浆饱满，并对其两侧竖缝用砂浆嵌填密实。墙体抹灰必须在砌体结构砌筑完成15d后进行。填充墙拉结筋
14、满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，设间距不大于4m的构造柱，每层墙体半高处或窗台处必须设置沿墙全长贯穿厚度不小于120与墙体同宽的混凝土水平系梁，水平系梁与柱或混凝土墙连接。砌体无约束的端部必须增设构造柱。填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2e6500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于IOonln1。消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其反面的抹灰层应满挂钢丝网片。二、钢筋混凝土工程质量通病的防治措施1、钢筋位移钢筋位移的问题主要表现在钢筋保护层
15、过大或过小、出现露筋、墙板双排钢筋过大或过小，甚至变成一排钢筋；也有因钢筋在每层楼面处的位置不准确、偏位，造成上层钢筋施工困难等问题。针对上述这些问题，在施工中可采取以下措施：钢筋保护层的垫块厚度要符合图纸设计要求，垫块应绑在双向筋的外皮筋上。严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。板的负弯矩钢筋设置通长双排铁马髡支撑。阳台、雨蓬、空调板、凸窗板等悬挑现浇板的负筋下面，应设置间距不大于30Onlm的铁马髡支撑，在浇筑混凝土时保证钢筋不产生位移。现浇板中预埋管线防止集中布置，预埋管直径较粗时21/4板厚，管线必须设置在板厚中心位置；管线尽量防止立体交叉穿越，确需交叉时，采用线盒的方法处理
16、，预埋管线上层采取增设。6200钢筋网，管线两侧宽30Onlm等加强措施。为保证双排钢筋位置准确和在混凝土浇筑过程中不发生位移，在绑扎墙体钢筋时设置竖向“梯架筋，间距为IoOOmm,用以控制水平钢筋的位置。梯架筋可采取同墙体型号钢筋；中间点焊同直径的短筋间距同水平钢筋间距，以控制水平筋的间距、位置，并可兼作支撑模板时控制混凝土墙的厚度之用。在剪力墙模板上口钢筋增设一道水平”梯形筋，其内定框根据保护层厚度及钢筋直径计算确定，以控制竖向筋的位移，并在大模板上口加设可调节扁铁来控制立筋保护层厚度。双排钢筋绑扎好以后，按梅花形布置特殊撑筋与水平钢筋绑扎牢固，可作模板的支撑。在混凝土浇筑过程中，应由责任心强、懂技术工艺
